CN2787307Y - 多功能粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能粉碎机,包括进料口、粉碎室、刀盘总成、过滤装置、抛送及出料口;粉碎室由粉碎室上壳、粉碎室下壳组成;刀盘总成包括主轴、轴承座、锤片、装在主轴上的皮带轮;粉碎室上焊有轴承座、机架;过滤装置包括筛网、齿板、支承栅栏,主轴上焊有三个法兰盘、靠近皮带轮的法兰盘上装有惯性轮,中间的法兰盘上装有两片叶片9、四组锤片7,叶片与锤片沿圆周六等分均布,锤片通过锤片销轴固定在惯性轮上,锤片共30片,在靠近进料口的法兰盘上装有两个动刀片;在粉碎室靠近进料口处焊有定刀。本实用新型操作安全省力,刀片的切碎均匀有效,机具稳定性良好,噪音低,作业效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多功能粉碎机,具体说是一种集饲料切碎、揉搓、粉碎功能于一体的小型粉碎机。
背景技术
随着草产业的迅速发展,饲料粉碎加工机械拥有广阔的市场,农户对这类机械的需求量很大。目前投入市场的粉碎机种类很多,适用范围和作业性能各不相同,基本可以满足各种饲料的加工要求。尤其是中、小型多功能粉碎机,既可对玉米秸秆等青绿茎秆和块根块茎等进行切碎和揉搓,又可对干草和谷物等饲料进行粉碎,加工成细粉,机具结构简单而功能较多,深受农户青睐。随着这类机具的实际应用,目前也暴露出了一些问题和不足。有的喂料槽设计不当,容易造成安全事故;有的锤片过多或布置不当,它在高速旋转时,形成一堵“墙”,存在阻碍物料顺利进入粉碎室的弊端,切割受到阻碍;有的机具振动稳定性差,作业时振动大,噪音强;还有的出料不通畅等。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多功能粉碎机,以解决现有粉碎机存在的喂料口缺乏安全防护零件、机具振动稳定性差、噪音大、物料切割不均、易堵塞的问题。
本实用新型包括多功能粉碎机,包括进料口、粉碎室、刀盘总成、过滤装置、抛送及出料口;粉碎室由粉碎室上壳、粉碎室下壳组成;刀盘总成包括主轴、轴承座、锤片、装在主轴上的皮带轮;粉碎室上焊有轴承座、机架;过滤装置包括筛网、齿板、支承栅栏;所述主轴上焊有三个法兰盘、靠近皮带轮的法兰盘上装有惯性轮;中间的法兰盘上装有两片叶片、四组锤片,叶片与锤片沿圆周六等分均布,锤片通过锤片销轴固定在惯性轮上,第一组和第二组锤片分别为8片,第三组和第四组锤片分别为7片;在靠近进料口的法兰盘上装有两个动刀片;在粉碎室靠近进料口处焊有定刀。
本实用新型合理加大了喂料槽的长度,在其上方增加了挡板,以防喂料时,操作人员的手伸入粉碎室。同时在喂料槽和挡板上制作了折痕,提高了强度。主轴上设有惯性轮、定刀、动刀片、锤片、叶片等部件,合理地设计和布置了定刀、动刀片、锤片、叶片等零部件的数量、位置、结构型式,四组锤片和两片叶片六等分分布,疏密得当,避免锤片数量繁多时形成“墙”弊端。叶片可形成强气流,既有自吸功能,又有散热、出料畅通等功能。物料被吸入粉碎室后经充分粉碎,刀片的切碎均匀有效。在主轴上增加了平衡惯性轮后,既平衡了转矩,稳定了转速,降低了功率消耗,又提高了整个机具的稳定性,噪音低,物料能够被吸入粉碎室,操作安全省力。饲料在出料口的设计上,我们根据风机的原理,采用了蜗壳形的结构,这样通过主轴的旋转,将粉碎后的物料随着强风流畅地从出料口吹出,喂料省力,并且可以有效散热。为此,本实用新型进料畅通省力,出料迅速快捷,通过对比,性能优良,同等条件下,生产效率提高了1.5~3倍。通过实际测定,在同等条件下,粉碎玉米秸秆,生产率提高了2倍,粉碎其它饲料,效率也有明显提高。本实用新型完善了机具性能,集饲料切碎、揉搓、粉碎功能于一体,可对青绿秸秆饲料、细饲料等进行切碎、揉搓、粉碎作业,满足多种加工要求。结构简单,操作方便。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是沿图1中B-B线的剖视图;
图3是沿图1中A-A线的剖视图;
图4是本实用新型中粉碎室下壳的俯视图。
具体实施方式
附图标记含义如下:
1-喂料槽 2-挡板 3-定刀 4-粉碎室上壳 5-动刀片 6-齿板7-锤片 8-锤片销轴 9-叶片 10-主轴 11-惯性轮 12-皮带轮13-粉碎室下壳 14-支承环道 15-筛网 16-支承栅栏 17-细料出口18-机架 19-上下壳连接合页 20-半圆底板 21-底板 22-粗料出口23-出料口挡板 24-折痕 25-侧板
本实用新型包括进料口、粉碎室、刀盘总成、过滤装置、抛送及出料口;粉碎室由粉碎室上壳4、粉碎室下壳13组成;刀盘总成包括主轴10、轴承座24、锤片7、装在主轴10上的皮带轮12;粉碎室上焊有轴承座24、机架18等机件的附属支承座(板),用以固定这些零件;过滤装置包括不同规格的筛网15、齿板6、支承栅栏16,主轴10上焊有三个法兰盘、靠进皮带轮12的法兰盘上装有惯性轮11,惯性轮11可以稳定转速,提高整个机具的稳定性,中间的法兰盘上装有两片叶片9、四组锤片7,叶片9与锤片7沿圆周六等分均布,锤片通过锤片销轴8固定在惯性轮11上,第一组和第二组锤片分别为8片,第三组和第四组锤片分别为7片,锤片共有30片;叶片9通过一些附属件固定在法兰盘上;在靠近进料口的法兰盘上装有两个动刀片5;在粉碎室上靠近进料口处焊有定刀3。定刀3及动刀片5,对物料进行切碎。粉碎室上壳4与粉碎室下壳13通过上下壳连接合页19连接起来,可以方便地拆装其中的零部件。
在粉碎室的进料口处通过螺栓固定有喂入装置,喂入装置由喂料槽1和挡板2组成,喂料槽1上方装有挡板2。喂入装置可保证操作者的安全。
喂料槽1为圆弧形,喂料槽1上制有折痕24,折痕24既增强了强度,又使物料容易进入。
在粉碎室下壳13的底部中央设有细料出口17,在粉碎室下壳13的底部后端设有粗料出口22。
在所述粉碎室上壳4及粉碎室下壳13内腔焊接有支承环道14,所述过滤装置装在支承环道14上。支承环道14的作用是支撑和安放筛网。
从图2可以看出,粉碎室上壳4、半圆底板20、底板21、侧板25、粗料出口23等机件使整个粉碎室形成了一个蜗壳结构,它与主轴上安装的叶片9形成了一个风机,出料口的结构相当于扩展段,这种结构有利于物料的抛出。符合风机原理,使物料抛送畅通。
本实用新型配套动力灵活,可由7.5KW以上电动机、10马力以上柴油机、小四轮拖拉机作为动力源提供动力,安装挂接方便。动力源带动皮带轮12旋转,即可进行各项作业。当切碎、揉搓青绿茎秆饲料时,打开粉碎室上壳4,抽出筛网15,用出料口挡板23封住细料出口17,打开粗料出口22,由人工将饲料喂入喂料槽1,饲料就可经过刀片切碎,搓揉等工艺,由叶片旋转形成的强气流将其抛出,达到作业要求。饲料切碎、揉搓的长短粗细可用增减锤片7的数量来控制。当粉碎细饲料时,放入筛网15、封住粗料出口22,打开细料出口17,即可进行粉碎作业。
本实用新型可完成对青绿茎秆饲料的切碎、揉搓作业,以及玉米大豆等细饲料的粉碎作业。
Claims (4)
1、一种多功能粉碎机,包括进料口、粉碎室、刀盘总成、过滤装置、抛送及出料口;粉碎室由粉碎室上壳、粉碎室下壳组成;刀盘总成包括主轴、轴承座、锤片、装在主轴上的皮带轮;粉碎室上焊有轴承座、机架;过滤装置包括筛网、齿板、支承栅栏;其特征在于:所述主轴(10)上焊有三个法兰盘、靠近皮带轮(12)的法兰盘上装有惯性轮(11);中间的法兰盘上装有两片叶片(9)、四组锤片(7),叶片(9)与锤片(7)沿圆周六等分均布,锤片通过锤片销轴(8)固定在惯性轮(11)上,第一组和第二组锤片分别为8片,第三组和第四组锤片分别为7片;在靠近进料口的法兰盘上装有两个动刀片(5);在粉碎室靠近进料口处焊有定刀(3)。
2、根据权利要求1所述的多功能粉碎机,其特征在于:在所述粉碎室的进料口处固定有喂入装置,喂入装置由喂料槽(1)和挡板(2)组成,喂料槽(1)上方装有挡板(2)。
3、根据权利要求2所述的多功能粉碎机,其特征在于:所述喂料槽(1)为圆弧形,喂料槽(1)上制有折痕(24)。
4、根据权利要求1至3所述的多功能粉碎机,其特征在于:在所述粉碎室下壳(13)的底部中央设有细料出口(17),在粉碎室下壳(13)的底部后端设有粗料出口(22)。
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