CN218190089U - 一种打散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及打散机技术领域，尤其为一种打散机，包括机架，所述机架的顶部安装有打散箱体，所述打散箱体顶部的左右两侧均设置有烧结网滤芯，所述打散箱体顶部的中心处设置有进料口，所述打散箱体的底部设置有出料口，所述打散箱体的内部连接有打散叶组件，所述打散箱体的内部且位于打散叶组件的底部位置处安装有筛网板，所述机架的顶部且位于打散箱体的前侧设置有打散电机，所述打散电机的输出端连接有主动带轮，所述主动带轮通过传动皮带连接有从动带轮，本实用新型中，可以使物料可以被充分打散，从而提高粉体物料的打散效率，提升了物料的打散效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打散机技术领域，具体为一种打散机。
背景技术
打散机具有快速粉碎物料的作用，其粉碎物料的基本原理为：团聚性或结块物料经螺旋给料机送入打散腔内，经高速旋转的转子对物料进行冲击、剪切，使物料粉碎还原；但粉体物料在打散的过程中，转子驱动物料在打散容器内转动，使物料难以被充分打散，从而降低物料的打散效率，影响了物料的打散效果。
因此设计一种打散机以改变上述技术缺陷，提高整体实用性，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种打散机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种打散机，包括机架，所述机架的顶部安装有打散箱体，所述打散箱体顶部的左右两侧均设置有烧结网滤芯，所述打散箱体顶部的中心处设置有进料口，所述打散箱体的底部设置有出料口，所述打散箱体的内部连接有打散叶组件，所述打散箱体的内部且位于打散叶组件的底部位置处安装有筛网板，所述机架的顶部且位于打散箱体的前侧设置有打散电机，所述打散电机的输出端连接有主动带轮，所述主动带轮通过传动皮带连接有从动带轮；
所述打散叶组件由打散轴杆、打散横叶片和打散竖叶片所组成，且打散横叶片和打散竖叶片呈间隔交错状态分布在打散轴杆外侧。
作为本实用新型优选的方案，所述打散箱体的正面设置有控制开关，所述控制开关与打散电机之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
作为本实用新型优选的方案，所述筛网板为弯板结构设计，且安装在打散箱体内部打散叶组件与进料口之间的位置处，所述筛网板的内部均匀开设有筛孔。
作为本实用新型优选的方案，所述主动带轮、传动皮带和从动带轮的外侧罩设有皮带防护罩。
作为本实用新型优选的方案，所述打散轴杆通过轴承座转动连接在打散箱体的内部，所述打散轴杆延伸出打散箱体外部的一端与从动带轮进行连接。
作为本实用新型优选的方案，所述打散横叶片和打散竖叶片均为中间含有镂空的三角形结构设计制作，且材质为304不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的一种打散机，当打散电机通过带轮和传动皮带配合拖动打散轴杆以一定转速运行转动时，粉体块状物料从进料口进入打散箱体，打散叶组件的打散竖叶片先将块状料破碎成品小块物料，由于箱体中有筛网板与出料口隔绝开来，达不到大小允许的颗粒物料会仍然保留在打散箱体中，此时打散叶组件的打散横叶片继续对物料进行打散，直到达到大小允许的颗粒物料程度，物料便会顺利从筛网落下从而从打散箱体的出料口排出，使物料可以被充分打散，从而提高粉体物料的打散效率，提升了物料的打散效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型整体结构俯视图；
图4为本实用新型整体结构内部侧视图；
图5为本实用新型筛网板俯视结构图；
图6为本实用新型整体结构内部主视图。
图中：1、机架；2、打散箱体；201、控制开关；3、烧结网滤芯；4、进料口；5、出料口；6、打散叶组件；601、打散轴杆；602、打散横叶片；603、打散竖叶片；7、筛网板；8、打散电机；801、主动带轮；802、传动皮带；803、从动带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种打散机，包括机架1，机架1的顶部安装有打散箱体2，打散箱体2的正面设置有控制开关201，打散箱体2顶部的左右两侧均设置有烧结网滤芯3，打散箱体2顶部的中心处设置有进料口4，打散箱体2的底部设置有出料口5，打散箱体2的内部连接有打散叶组件6，打散箱体2的内部且位于打散叶组件6的底部位置处安装有筛网板7，机架1的顶部且位于打散箱体2的前侧设置有打散电机8，打散电机8的输出端连接有主动带轮801，主动带轮801通过传动皮带802连接有从动带轮803；
其中控制开关201与打散电机8之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接，筛网板7为弯板结构设计，且安装在打散箱体2内部打散叶组件6与进料口4之间的位置处，筛网板7的内部均匀开设有筛孔，可以对达不到大小允许的颗粒物料进行拦截，主动带轮801、传动皮带802和从动带轮803的外侧罩设有皮带防护罩，进行保护。
在该实施例中，请参照图4和图6，打散叶组件6由打散轴杆601、打散横叶片602和打散竖叶片603所组成，且打散横叶片602和打散竖叶片603呈间隔交错状态分布在打散轴杆601外侧，打散叶组件6的打散竖叶片603先将块状料破碎成品小块物料，由于箱体中有筛网板7与出料口隔绝开来，达不到大小允许的颗粒物料会仍然保留在打散箱体2中，此时打散叶组件6的打散横叶片602继续对物料进行打散；
其中打散轴杆601通过轴承座转动连接在打散箱体2的内部，打散轴杆601延伸出打散箱体2外部的一端与从动带轮803进行连接，打散横叶片602和打散竖叶片603均为中间含有镂空的三角形结构设计制作，且材质为304不锈钢，切割锋利，使用寿命长。
本实用新型工作流程：本打散机在对粉体物料进行打散使用的过程中，通过控制开关201启动打散电机8，打散电机8会带动主动带轮801旋转，而通过传动皮带802会带动从动带轮803转动，配合中拖动打散轴杆601以一定转速在打散箱体2内部运行转动，接着将粉体块状物料从进料口4进入打散箱体2，打散叶组件6的打散竖叶片603先将块状料破碎成品小块物料，由于箱体中有筛网板7与出料口隔绝开来，达不到大小允许的颗粒物料会仍然保留在打散箱体2中，此时打散叶组件6的打散横叶片602继续对物料进行打散，直到达到大小允许的颗粒物料程度，物料便会顺利从筛网板7落下从而从打散箱体2的出料口5排出，使物料可以被充分打散，从而提高粉体物料的打散效率，提升了物料的打散效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种打散机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部安装有打散箱体(2)，所述打散箱体(2)顶部的左右两侧均设置有烧结网滤芯(3)，所述打散箱体(2)顶部的中心处设置有进料口(4)，所述打散箱体(2)的底部设置有出料口(5)，所述打散箱体(2)的内部连接有打散叶组件(6)，所述打散箱体(2)的内部且位于打散叶组件(6)的底部位置处安装有筛网板(7)，所述机架(1)的顶部且位于打散箱体(2)的前侧设置有打散电机(8)，所述打散电机(8)的输出端连接有主动带轮(801)，所述主动带轮(801)通过传动皮带(802)连接有从动带轮(803)；
所述打散叶组件(6)由打散轴杆(601)、打散横叶片(602)和打散竖叶片(603)所组成，且打散横叶片(602)和打散竖叶片(603)呈间隔交错状态分布在打散轴杆(601)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种打散机，其特征在于：所述打散箱体(2)的正面设置有控制开关(201)，所述控制开关(201)与打散电机(8)之间通过导线连接，且连接的方式为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种打散机，其特征在于：所述筛网板(7)为弯板结构设计，且安装在打散箱体(2)内部打散叶组件(6)与进料口(4)之间的位置处，所述筛网板(7)的内部均匀开设有筛孔。
4.根据权利要求1所述的一种打散机，其特征在于：所述主动带轮(801)、传动皮带(802)和从动带轮(803)的外侧罩设有皮带防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种打散机，其特征在于：所述打散轴杆(601)通过轴承座转动连接在打散箱体(2)的内部，所述打散轴杆(601)延伸出打散箱体(2)外部的一端与从动带轮(803)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种打散机，其特征在于：所述打散横叶片(602)和打散竖叶片(603)均为中间含有镂空的三角形结构设计制作，且材质为304不锈钢。
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2022
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