CN220559430U - 一种单轴撕碎腔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及单轴撕碎机技术领域，特别是一种单轴撕碎腔结构，包括机架，所述机架的一侧固定安装有一个上箱体，所述机架的一侧固定安装有一个下箱体，所述上箱体和下箱体之间转动连接有一个螺旋刀辊，所述下箱体的两侧均固定安装有若干定刀。本实用新型的优点在于：该单轴撕碎腔结构螺旋刀辊在转动过程，多把螺旋动刀按照角度安装组合成一个螺旋排列刀辊中，配合螺旋动刀的非规则圆弧面，推着物料前进，物料可实现多级剪切，该结构可实现物料在破碎箱体的多级撕碎，将复杂物料切割为合适尺寸，满足更小出料尺寸的需求，提高工作效率，一次破碎达到所需出料粒度，不需要多台设备进行多级破碎，能耗低，运行成本低，保证了装置的实用性。

Description

一种单轴撕碎腔结构

技术领域

本实用新型涉及单轴撕碎机技术领域，特别是一种单轴撕碎腔结构。

背景技术

单轴撕碎机主要由旋转刀辊、定刀、落料网，上下箱体、机架、进料系统、液压推料系统、动力系统，电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎废旧衣物、皮革边角料、生活垃圾、造纸厂垃圾等废旧物料。现有结构的单轴撕碎主轴上的刀粒在驱动装置下做圆周运动，与固定的齿形定刀进行相互切割，切割后的物料体积小于筛网孔径时，直接落出，体积较大的物料则继续进行破碎。在实际运行中经常出现物料堵塞筛网的现象，造成物料破碎效率低的技术问题。现有的单轴撕碎机的刀辊结构在处理复杂物料时的效果并不理想，爪刀结构在处理这类复杂物料时，动刀的磨损会变快，且切削出来的物料尺寸不规则。

对此，本实用新型提出一种单轴撕碎腔结构，予以解决。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种单轴撕碎腔结构，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种单轴撕碎腔结构，包括机架，所述机架的一侧固定安装有一个上箱体，所述机架的一侧固定安装有一个下箱体，所述上箱体和下箱体之间转动连接有一个螺旋刀辊，所述下箱体的两侧均固定安装有若干定刀，所述螺旋刀辊的外表面套接有若干隔套和若干螺旋动刀。

由上述任一方案优选的是，若干所述隔套和若干螺旋动刀呈交叉均匀分布，若干所述螺旋动刀呈螺旋均匀排列。

采用上述方案达到的技术效果是：刀辊在转动过程中，刀辊螺旋排列的刀具推着物料前进，物料在前进过程中，物料可实现的在破碎箱体多级剪切。

由上述任一方案优选的是，若干所述定刀两两为一组，同组的两个所述定刀对称分布于对应的隔套的两侧，所述定刀的外表面设置有若干齿牙。

由上述任一方案优选的是，所述螺旋动刀的剪切面为非规则圆弧面。

由上述任一方案优选的是，所述定刀的一侧开设有若干通孔，若干所述通孔的内部均插接有螺栓，所述定刀通过螺栓固定安装于下箱体的一侧。

采用上述方案达到的技术效果是：便于拆装、更换。

由上述任一方案优选的是，所述上箱体的一侧开设有进料口，所述下箱体的一侧开设有出料口。

由上述任一方案优选的是，所述螺旋动刀内部开设有若干卡槽，若干所述卡槽呈圆周均匀分布，所述隔套的内部开设有一个键槽。

由上述任一方案优选的是，所述键槽和对应的卡槽内部均卡接有一个定位键，所述螺旋动刀和隔套均通过定位键与螺旋刀辊相连接。

采用上述方案达到的技术效果是：便于拆卸。

与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

1、该单轴撕碎腔结构，相较于以往的单轴撕碎机做了结构上的改进，采用剪切式螺旋线排布，实现高效切削，较以往单轴破碎效率更高，结构的设计基于单轴剪切式破碎机与螺旋输送设备，螺旋刀辊在转动过程，多把螺旋动刀按照角度安装组合成一个螺旋排列刀辊中，配合螺旋动刀的非规则圆弧面，推着物料前进，物料可实现的在破碎箱体多级剪切，该结构可实现物料在破碎箱体的多级撕碎，将复杂物料切割为合适尺寸，满足更小出料尺寸的需求，提高工作效率，且一次破碎达到所需出料粒度，不需要多台设备进行多级破碎，能耗低，运行成本低，保证了装置的实用性。

2、本实用新型螺旋动刀和隔套通过定位键与螺旋刀辊进行安装，且定刀采用单独固定在箱体外侧，易损件螺旋动刀和定刀的安装方式便捷，拆装方便，便于后期维修更换，进一步的提升了装置的实用性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型实施例的正视结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的第一剖视结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的第二剖视结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例螺旋刀辊的结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例螺旋动刀的第一视角结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例螺旋动刀的第二视角结构示意图；

图7为根据本实用新型实施例定刀的结构示意图。

图中：1-上箱体，2-下箱体，3-定刀，4-螺旋刀辊，5-隔套，6-螺旋动刀。

具体实施方式

实施例：如图1至图7所示，一种单轴撕碎腔结构，它包括机架，机架的一侧固定安装有一个上箱体1，机架的一侧固定安装有一个下箱体2，上箱体1和下箱体2之间转动连接有一个螺旋刀辊4，下箱体2的两侧均固定安装有若干定刀3，螺旋刀辊4的外表面套接有若干隔套5和若干螺旋动刀6，该单轴撕碎腔结构，相较于以往的单轴撕碎机做了结构上的改进，采用剪切式螺旋线排布，实现高效切削，较以往单轴破碎效率更高，结构的设计基于单轴剪切式破碎机与螺旋输送设备，且相邻螺旋动刀6安装时依次转动一定的角度，便于螺旋刀辊4转动时破碎物料，定刀3固定在刀箱上两侧，起主要破碎作用，且结构简单，且动力电机等结构本实用性未进行任何改进，故而不做赘述，但技术人员能够依照方案实施。

若干隔套5和若干螺旋动刀6呈交叉均匀分布，若干螺旋动刀6呈螺旋均匀排列，该排布为剪切式螺旋线排布，螺旋刀辊4在转动过程中，螺旋刀辊4螺旋排列的螺旋动刀6推着物料前进，物料在前进过程中，物料可实现的在破碎箱体多级剪切，该结构可实现物料在破碎箱体的多级撕碎，将复杂物料切割为合适尺寸，满足更小出料尺寸的需求，提高工作效率。

若干定刀3两两为一组，同组的两个定刀3对称分布于对应的隔套5的两侧，定刀3的外表面设置有若干齿牙，通过齿牙的设置，能够防止物料在剪切过程中滑动。

螺旋动刀6的剪切面为非规则圆弧面，螺旋动刀6剪切面带有非规则圆弧面，多把螺旋动刀6按照角度安装组合成一个螺旋排列刀辊，在刀辊转动过程中刀具螺旋面推动物料前进。

定刀3的一侧开设有若干通孔，若干通孔的内部均插接有螺栓，定刀3通过螺栓固定安装于下箱体2的一侧，如图1所述，定刀3的一侧位于箱体外侧，进而通过拆装螺栓，对定刀3进行拆装，拆装十分便捷，便于后期维修更换。

上箱体1的一侧开设有进料口，下箱体2的一侧开设有出料口，具体位置见图1箭头指示，技术人员能够依照方案进行实施。

螺旋动刀6内部开设有若干卡槽，若干卡槽呈圆周均匀分布，通过圆周分布的卡槽，便于调整螺旋动刀6的安装角度，隔套5的内部开设有一个键槽，隔套5的设置，用于隔离两个相邻的螺旋动刀6。

键槽和对应的卡槽内部均卡接有一个定位键，螺旋动刀6和隔套5均通过定位键与螺旋刀辊4相连接。

一种单轴撕碎腔结构，工作原理如下：

1)本实用新型螺旋刀辊4在转动过程中，多把螺旋动刀6按照角度安装组合成一个螺旋排列刀辊，配合螺旋动刀6的非规则圆弧面，推着物料前进，物料可实现的在破碎箱体多级剪切，该结构可实现物料在破碎箱体的多级撕碎，将复杂物料切割为合适尺寸，满足更小出料尺寸的需求，提高工作效率；

2)本实用新型螺旋动刀6和隔套5通过定位键与螺旋刀辊4进行安装，且定刀3采用单独固定在箱体外侧，易损件螺旋动刀6和定刀3的安装方式便捷，拆装方便，便于后期维修更换。

与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：

1、该单轴撕碎腔结构，相较于以往的单轴撕碎机做了结构上的改进，采用剪切式螺旋线排布，实现高效切削，较以往单轴破碎效率更高，结构的设计基于单轴剪切式破碎机与螺旋输送设备，螺旋刀辊4在转动过程，多把螺旋动刀6按照角度安装组合成一个螺旋排列刀辊中，配合螺旋动刀6的非规则圆弧面，推着物料前进，物料可实现的在破碎箱体多级剪切，该结构可实现物料在破碎箱体的多级撕碎，将复杂物料切割为合适尺寸，满足更小出料尺寸的需求，提高工作效率，且一次破碎达到所需出料粒度，不需要多台设备进行多级破碎，能耗低，运行成本低，保证了装置的实用性。

2、本实用新型螺旋动刀6和隔套5通过定位键与螺旋刀辊4进行安装，且定刀3采用单独固定在箱体外侧，易损件螺旋动刀6和定刀3的安装方式便捷，拆装方便，便于后期维修更换，进一步的提升了装置的实用性。

Claims (8)

1.一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：包括机架，所述机架的一侧固定安装有一个上箱体(1)，所述机架的一侧固定安装有一个下箱体(2)，所述上箱体(1)和下箱体(2)之间转动连接有一个螺旋刀辊(4)，所述下箱体(2)的两侧均固定安装有若干定刀(3)，所述螺旋刀辊(4)的外表面套接有若干隔套(5)和若干螺旋动刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：若干所述隔套(5)和若干螺旋动刀(6)呈交叉均匀分布，若干所述螺旋动刀(6)呈螺旋均匀排列。

3.根据权利要求2所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：若干所述定刀(3)两两为一组，同组的两个所述定刀(3)对称分布于对应的隔套(5)的两侧，所述定刀(3)的外表面设置有若干齿牙。

4.根据权利要求3所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：所述螺旋动刀(6)的剪切面为非规则圆弧面。

5.根据权利要求4所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：所述定刀(3)的一侧开设有若干通孔，若干所述通孔的内部均插接有螺栓，所述定刀(3)通过螺栓固定安装于下箱体(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：所述上箱体(1)的一侧开设有进料口，所述下箱体(2)的一侧开设有出料口。

7.根据权利要求6所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：所述螺旋动刀(6)内部开设有若干卡槽，若干所述卡槽呈圆周均匀分布，所述隔套(5)的内部开设有一个键槽。

8.根据权利要求7所述的一种单轴撕碎腔结构，其特征在于：所述键槽和对应的卡槽内部均卡接有一个定位键，所述螺旋动刀(6)和隔套(5)均通过定位键与螺旋刀辊(4)相连接。