CN112871369A - 一种废弃物回收用破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种废弃物回收用破碎装置，包括用于进行橡塑制品切碎的切碎桶、用于支撑切碎桶的支撑板、用于对橡塑制品进行切碎的组合刀切碎机构和用于对逐渐切效的橡塑制品适应性切割的自适应缩距切碎机构，所述支撑板的表面固定连接有切碎桶，所述组合刀切碎机构设置在切碎桶上，涉及废料回收领域。该废弃物回收用破碎装置根据现有的切碎装置难以自适应橡塑制品对切碎空间变化的需要，设计出大幅度调整以及自适应微调整空间和切碎结构的特殊机构，从而有效的解决了一般的橡塑制品具有一定的弹性，可以自适应切割空间的变化，而且容易夹在切割刀具之间，影响切割效果，进而导致破碎时间较长，在一定程度上影响工作效率，且能耗高的问题。

Description

一种废弃物回收用破碎装置
技术领域
本发明涉及废料回收技术领域，具体为一种废弃物回收用破碎装置。
背景技术
橡塑制品在日常生活中比较常见，橡塑制品在回收过程中需要进行破碎处理，进而方便后续的统一加工处理，例如长条状的橡塑制品和长方形状的橡塑制品非常占用场地，然而其最后的加工，都需要将其进行回炉重造，所以提前切小破碎工作不仅可以减少后续加工的负担，同时也会减少占地，但是橡塑制品自身具有一定的塑形，目前对于橡塑制品的破碎主要采用切刀进行切割破碎，但是橡塑制品在切割过程中会以自身的形变来抵抗切割压力，进而经常会发生被切割的橡塑块夹在刀片之间，阻碍切割效果，而且橡塑制品的弹性可以适应切割空间的变化，切割设备难以将其彻底切碎，尤其是为了满足大的橡塑制品切碎的需要，各个刀体之间间隔较大，方便对大的橡塑制品进行切碎，当橡塑制品逐渐细小之后，刀体之间的间隙相对较大，无法进一步切碎，若是一开始设置的刀距较小，则切碎阻力较大，一般的橡塑制品具有一定的弹性，可以自适应切割空间的变化，而且容易夹在切割刀具之间，影响切割效果，进而导致破碎时间较长，在一定程度上影响工作效率，且能耗高，所以需要一种废弃物回收用破碎装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废弃物回收用破碎装置，解决了一般的橡塑制品具有一定的弹性，可以自适应切割空间的变化，而且容易夹在切割刀具之间，影响切割效果，进而导致破碎时间较长，在一定程度上影响工作效率，且能耗高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废弃物回收用破碎装置，包括用于进行橡塑制品切碎的切碎桶、用于支撑切碎桶的支撑板、用于对橡塑制品进行切碎的组合刀切碎机构和用于对逐渐切效的橡塑制品适应性切割的自适应缩距切碎机构，所述支撑板的表面固定连接有切碎桶，所述组合刀切碎机构设置在切碎桶上，所述自适应缩距切碎机构设置在组合刀切碎机构上。
优选的，所述组合刀切碎机构包括切碎电机、旋转轴、若干个电动伸缩杆、若干个与电动伸缩杆一一对应的刀杆、固定刀体和活动刀体，所述切碎桶的表面设置有轴承，所述旋转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述切碎电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的表面固定连接，所述旋转轴的表面固定连接有电动伸缩杆，每一个所述电动伸缩杆远离旋转轴的一端固定连接有刀杆，每一个刀杆的表面均固定连接有若干个活动刀体，所述切碎桶的内壁固定连接有若干排固定刀体，所述切碎桶的表面固定安装有电开关，每一个所述电动伸缩杆的输入端均与电开关的输出端电连接。
优选的，若干排所述固定刀体在切碎桶的内壁上呈圆周分布，相邻两个刀杆上的活动刀体错位分布，活动刀体与固定刀体交错分布，相邻两个刀杆之间固定连接有挤压囊。
优选的，所述活动刀体的表面铰接有一对第一弧形摩擦片，所述固定刀体的表面铰接有一对第二弧形摩擦片，所述固定刀体的表面和活动刀体的表面均固定连接有副刀刀体。
优选的，所述自适应缩距切碎机构包括挤出槽、聚气囊、挤出刀板和破碎齿，所述挤压囊的内壁固定连接有薄垫片，所述薄垫片的材料包括不锈钢，所述挤出槽开设在聚气囊上，所述电动伸缩杆的表面铰接有挤出刀板，所述挤出刀板的表面固定连接有破碎齿。
优选的，相邻两个所述电动伸缩杆之间固定连接有一个聚气囊，所述聚气囊的表面开设有排气口，所述排气口的内壁固定连接有两个相互吸引的密封软磁条，所述聚气囊的表面设置有进气口，所述进气口的一端安装有单项导气阀。
优选的，所述切碎桶的顶部开设有进料口，所述进料口的内壁铰接有第一弧形挡板，所述第一弧形挡板的表面固定安装有第一扣锁，所述第一弧形挡板的表面通过第一扣锁与切碎桶的表面固定连接，所述切碎桶的底部开设有出料口，所述出料口的内壁铰接有第二弧形挡板，所述第二弧形挡板的表面固定安装有第二扣锁，所述第二弧形挡板的表面通过第二扣锁与切碎桶的表面固定连接。
(三)有益效果
(1)本发明通过设置组合刀切碎机构，一方面可以对切碎空间进行调节，在对刚开始切碎的橡塑制品，可以满足大空间切碎的需要，在逐渐切小的时候，可以控制压缩空间满足进一步切碎的需要，另一方面在切碎橡塑制品的时候，特殊的刀体结构可以有效的避免橡胶夹持在刀体之间。
(2)本发明通过设置自适应缩距切碎机构，在对橡塑制品进行切碎的时候，当切的足够细小的时候，可以通过热传递促使弹性结构发生膨胀，进而凸出特殊的结构可以微调，适应细小的切块进行进一步的切碎，与现有技术相比，可以适应橡塑制品切碎的大小变化，避免橡塑制品细小之后，固定的刀体无法进一步的对其进行切碎，进而达到循序渐进的效果，使得各个阶段的切碎工作都阻力较小，切碎效果更佳。
(3)本发明通过设置第一弧形摩擦片和第二弧形摩擦片，一方面可以相互摩擦产生热量，部分热量用作自适应缩距切碎机构内弹性结构的膨胀需要，还有部分热量传递到橡塑制品上，使其软化，方便切碎，另一方面可以阻挡并且刮去夹在刀体之间的橡塑块。
(4)本发明根据现有的切碎装置难以自适应橡塑制品对切碎空间变化的需要，设计出大幅度调整以及自适应微调整空间和切碎结构的特殊机构，从而有效的解决了一般的橡塑制品具有一定的弹性，可以自适应切割空间的变化，而且容易夹在切割刀具之间，影响切割效果，进而导致破碎时间较长，在一定程度上影响工作效率，且能耗高的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明切碎桶结构剖视图；
图3为本发明图2中A处结构放大图；
图4为本发明活动刀体结构侧视图。
其中，1切碎桶、2支撑板、3组合刀切碎机构、31切碎电机、32旋转轴、33电动伸缩杆、34刀杆、35固定刀体、36活动刀体、37电开关、38第一弧形摩擦片、39第二弧形摩擦片、310副刀刀体、4自适应缩距切碎机构、41挤出槽、42聚气囊、43挤出刀板、44破碎齿、45薄垫片、46排气口、47密封软磁条、48进气口、49单项导气阀、410挤压囊、5进料口、6第一弧形挡板、7第一扣锁、8出料口、9第二弧形挡板、10第二扣锁。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，本发明实施例提供一种废弃物回收用破碎装置，包括用于进行橡塑制品切碎的切碎桶1、用于支撑切碎桶1的支撑板2、用于对橡塑制品进行切碎的组合刀切碎机构3和用于对逐渐切效的橡塑制品适应性切割的自适应缩距切碎机构4，支撑板2的表面固定连接有切碎桶1，组合刀切碎机构3设置在切碎桶1上，自适应缩距切碎机构4设置在组合刀切碎机构3上。
组合刀切碎机构3包括切碎电机31、旋转轴32、若干个电动伸缩杆33、若干个与电动伸缩杆33一一对应的刀杆34、固定刀体35和活动刀体36，切碎桶1的表面设置有轴承，旋转轴32的表面与轴承的内圈固定连接，切碎电机31的输出轴通过联轴器与旋转轴32的表面固定连接，旋转轴32的表面固定连接有电动伸缩杆33，每一个电动伸缩杆33远离旋转轴32的一端固定连接有刀杆34，每一个刀杆34的表面均固定连接有若干个活动刀体36，切碎桶1的内壁固定连接有若干排固定刀体35，切碎桶1的表面固定安装有电开关37，每一个电动伸缩杆33的输入端均与电开关37的输出端电连接，若干排固定刀体35在切碎桶1的内壁上呈圆周分布，相邻两个刀杆34上的活动刀体36错位分布，活动刀体36与固定刀体35交错分布，相邻两个刀杆34之间固定连接有挤压囊410，活动刀体36的表面铰接有一对第一弧形摩擦片38，固定刀体35的表面铰接有一对第二弧形摩擦片39，固定刀体35的表面和活动刀体36的表面均固定连接有副刀刀体310。
自适应缩距切碎机构4包括挤出槽41、聚气囊42、挤出刀板43和破碎齿44，挤压囊410的内壁固定连接有薄垫片45，薄垫片45的材料包括不锈钢，挤出槽41开设在聚气囊42上，电动伸缩杆33的表面铰接有挤出刀板43，挤出刀板43的表面固定连接有破碎齿44，相邻两个电动伸缩杆33之间固定连接有一个聚气囊42，聚气囊42的表面开设有排气口46，排气口46的内壁固定连接有两个相互吸引的密封软磁条47，聚气囊42的表面设置有进气口48，进气口48的一端安装有单项导气阀49，切碎桶1的顶部开设有进料口5，进料口5的内壁铰接有第一弧形挡板6，第一弧形挡板6的表面固定安装有第一扣锁7，第一弧形挡板6的表面通过第一扣锁7与切碎桶1的表面固定连接，切碎桶1的底部开设有出料口8，出料口8的内壁铰接有第二弧形挡板9，第二弧形挡板9的表面固定安装有第二扣锁10，第二弧形挡板9的表面通过第二扣锁10与切碎桶1的表面固定连接。
使用时，连接电源，首先通过电开关37控制各个电动伸缩杆33收缩，此时切碎桶1内部可容纳橡塑制品的空间较大，打开第一弧形挡板6，将橡塑制品放入到切碎桶1的内部，然后关闭第一弧形挡板6，启动切碎电机31，切碎电机31带动旋转轴32转动，旋转轴32带动各个电动伸缩杆33转动，电动伸缩杆33带动刀杆34转动，刀杆34带动各个活动刀体36转动，活动刀体36与固定刀体35相配合将橡塑制品进行切打，与此同时逐渐控制各个电动伸缩杆33伸长，压缩切碎空间，在切碎过程中，固定刀体35上的第二弧形摩擦片39与活动刀体36上的第二弧形摩擦片39之间的间隙逐渐缩小，在没接触的时候与副刀刀体310相互挤压揉搓橡塑制品，增强切碎效果并且避免橡塑制品卡在固定刀体35和活动刀体36之间，直到切碎空间足够小，此时第二弧形摩擦片39与副刀刀体310在工作过程中相互摩擦产生的热量一方面软化较为橡塑制品，另一方面通过热传递使得各个聚气囊42内部气体发生膨胀，聚气囊42通过挤出刀板43将各个破碎齿44通过挤出槽41抵出参与到细小橡塑制品的切碎工作中去，当聚气囊42膨胀到一定程度，气体冲开密封软磁条47，气体瞬间通过挤出槽41冲出将橡塑块进一步的吹乱混动，增强切碎效果，然后密封软磁条47闭合重复上述步骤，切碎完成后，通过电开关37控制各个电动伸缩杆33收缩，打开第二弧形挡板9，将切碎的橡塑制品甩出来，然后停机。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种废弃物回收用破碎装置，包括用于进行橡塑制品切碎的切碎桶(1)、用于支撑切碎桶(1)的支撑板(2)、用于对橡塑制品进行切碎的组合刀切碎机构(3)和用于对逐渐切效的橡塑制品适应性切割的自适应缩距切碎机构(4)，其特征在于：所述支撑板(2)的表面固定连接有切碎桶(1)，所述组合刀切碎机构(3)设置在切碎桶(1)上，所述自适应缩距切碎机构(4)设置在组合刀切碎机构(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：所述组合刀切碎机构(3)包括切碎电机(31)、旋转轴(32)、若干个电动伸缩杆(33)、若干个与电动伸缩杆(33)一一对应的刀杆(34)、固定刀体(35)和活动刀体(36)，所述切碎桶(1)的表面设置有轴承，所述旋转轴(32)的表面与轴承的内圈固定连接，所述切碎电机(31)的输出轴通过联轴器与旋转轴(32)的表面固定连接，所述旋转轴(32)的表面固定连接有电动伸缩杆(33)，每一个所述电动伸缩杆(33)远离旋转轴(32)的一端固定连接有刀杆(34)，每一个刀杆(34)的表面均固定连接有若干个活动刀体(36)，所述切碎桶(1)的内壁固定连接有若干排固定刀体(35)，所述切碎桶(1)的表面固定安装有电开关(37)，每一个所述电动伸缩杆(33)的输入端均与电开关(37)的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：若干排所述固定刀体(35)在切碎桶(1)的内壁上呈圆周分布，相邻两个刀杆(34)上的活动刀体(36)错位分布，活动刀体(36)与固定刀体(35)交错分布，相邻两个刀杆(34)之间固定连接有挤压囊(410)。
4.根据权利要求3所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：所述活动刀体(36)的表面铰接有一对第一弧形摩擦片(38)，所述固定刀体(35)的表面铰接有一对第二弧形摩擦片(39)，所述固定刀体(35)的表面和活动刀体(36)的表面均固定连接有副刀刀体(310)。
5.根据权利要求4所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：所述自适应缩距切碎机构(4)包括挤出槽(41)、聚气囊(42)、挤出刀板(43)和破碎齿(44)，所述挤压囊(410)的内壁固定连接有薄垫片(45)，所述薄垫片(45)的材料包括不锈钢，所述挤出槽(41)开设在聚气囊(42)上，所述电动伸缩杆(33)的表面铰接有挤出刀板(43)，所述挤出刀板(43)的表面固定连接有破碎齿(44)。
6.根据权利要求5所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：相邻两个所述电动伸缩杆(33)之间固定连接有一个聚气囊(42)，所述聚气囊(42)的表面开设有排气口(46)，所述排气口(46)的内壁固定连接有两个相互吸引的密封软磁条(47)，所述聚气囊(42)的表面设置有进气口(48)，所述进气口(48)的一端安装有单项导气阀(49)。
7.根据权利要求6所述的一种废弃物回收用破碎装置，其特征在于：所述切碎桶(1)的顶部开设有进料口(5)，所述进料口(5)的内壁铰接有第一弧形挡板(6)，所述第一弧形挡板(6)的表面固定安装有第一扣锁(7)，所述第一弧形挡板(6)的表面通过第一扣锁(7)与切碎桶(1)的表面固定连接，所述切碎桶(1)的底部开设有出料口(8)，所述出料口(8)的内壁铰接有第二弧形挡板(9)，所述第二弧形挡板(9)的表面固定安装有第二扣锁(10)，所述第二弧形挡板(9)的表面通过第二扣锁(10)与切碎桶(1)的表面固定连接。
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