CN211221575U - 一种缠绕膜边料粉碎回用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缠绕膜边料粉碎回用装置,属于缠绕膜边料回收技术领域,包括输送筒,所述输送筒的内部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有螺旋叶,所述输送筒的一侧设置有出料管,本实用新型设置防护组件,使磁铁块吸附剪切刀片碎裂碎片,防止剪切刀片碎裂进入破碎箱中,磨损粉碎齿,或最后进入生产设备中造成设备损坏,造成损失,同时通过滑块与滑行凹槽,方便抽拉防护组件,清理方便,缠绕膜边料通过粉碎齿相互啮合转动进行剪切破碎,进入输送筒内,经过螺旋叶推送,再经过鼓风机进行吹风,即可使边料直接进行回收使用,无需人工转运,减少操作步骤,提高了生产效率,且不会造成边料堆积污染环境。
Description
技术领域
本实用新型属于缠绕膜边料回收技术领域,具体涉及一种缠绕膜边料粉碎回用装置。
背景技术
在缠绕膜的生产线中,缠绕膜原料经熔融、挤出及压延成型后,需要对挤出成型的缠绕膜进行剪切呈规则形状,而剪切剩余的边缘废料一般需要进行回收,常规是直接统一收集,然后到一定量之后集中进行回收利用,因此需要设置专门的废料回收桶之类的,让剪切剩余的废料直接通过重力落入附近的回收桶内,然后人工转运再使用破碎装置进行破碎后再投入回炉使用,这种处理方法需要定时进行废边料处理,费时费力,操作繁多,若没有及时的对边料进行处理,造成废边料堆积,容易污染工厂环境,给工厂的生产带来不便,缺陷明显。
实用新型内容
本实用新型提供了一种缠绕膜边料粉碎回用装置,具有节省操作步骤,不会造成边料堆积污染环境,提高生产效率的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缠绕膜边料粉碎回用装置,包括输送筒,所述输送筒的内部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有螺旋叶,所述输送筒的一侧设置有出料管,所述输送筒的另一侧设置有鼓风机,所述输送筒的另一侧与转动轴对应位置设置有电动机,所述输送筒的上端设置有破碎箱,所述破碎箱的上端设置有进料斗,所述进料斗的内部设置有防护组件。
优选的,所述防护组件包括滑块、磁铁块、封板和拉把,其中,所述滑块设置在磁铁块的两端与磁铁块组成框架,所述磁铁块设置有三组且等距,所述封板与两滑块的外端相连,所述拉把设置在封板的表面。
优选的,所述破碎箱的内部设置有转动杆,所述转动杆设置有两个且并列设置,所述转动杆的表面设置有粉碎齿。
优选的,所述磁铁块的上表面设置成弧面。
优选的,所述进料斗的内壁上设置有滑行凹槽,所述滑块设置在滑行凹槽内。
优选的,所述出料管设置为软管。
优选的,所述转动杆的外端设置有电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型设置防护组件,使磁铁块吸附剪切刀片碎裂碎片,防止剪切刀片碎裂进入破碎箱中,磨损粉碎齿,或最后进入生产设备中造成设备损坏,造成损失,同时通过滑块与滑行凹槽,方便抽拉防护组件,清理方便,缠绕膜边料通过粉碎齿相互啮合转动进行剪切破碎,进入输送筒内,经过螺旋叶推送,再经过鼓风机进行吹风,使边料通过出料管进入生产设备进料口,即可使边料直接进行回收使用,无需人工转运,减少操作步骤,提高了生产效率,且不会造成边料堆积污染环境。
附图说明
图1为本实用新型一种缠绕膜边料粉碎回用装置的结构示意图。
图2为本实用新型防护组件的结构示意图。
图3为本实用新型进料斗的局部剖视图。
图中:1、输送筒;2、鼓风机;3、电动机;4、破碎箱;5、进料斗;6、防护组件;61、滑块;62、磁铁块;63、封板;64、拉把;7、转动杆;8、粉碎齿;9、转动轴;10、出料管;11、螺旋叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种缠绕膜边料粉碎回用装置,包括输送筒1,输送筒1的内部设置有转动轴9,转动轴9的表面设置有螺旋叶11,输送筒1的一侧设置有出料管10,为了方便出料管10连接至生产设备进料口;出料管10设置为软管,输送筒1的另一侧设置有鼓风机2,输送筒1的另一侧与转动轴9对应位置设置有电动机3,输送筒1的上端设置有破碎箱4,为了将缠绕膜边料进行高效粉碎;破碎箱4的内部设置有转动杆7,转动杆7设置有两个且并列设置,转动杆7的表面设置有粉碎齿8,转动杆7的外端设置有电机,破碎箱4的上端设置有进料斗5,进料斗5的内部设置有防护组件6,为了防止剪切刀片碎裂随缠绕膜边料进入破碎箱4中,磨损粉碎齿8,或最后回炉进入生产设备中造成设备损坏;防护组件6包括滑块61、磁铁块62、封板63和拉把64,其中,滑块61设置在磁铁块62的两端与磁铁块62组成框架,为了防护组件6的推拉快捷,使用方便;进料斗5的内壁上设置有滑行凹槽,滑块61设置在滑行凹槽内,磁铁块62设置有三组且等距,可有效吸附剪切刀片破裂碎片,为了方便缠绕膜边料进入破碎箱4中;磁铁块62的上表面设置成弧面,封板63与两滑块61的外端相连,拉把64设置在封板63的表面,方便抽出防护组件6,进行清理。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,缠绕膜边料从进料斗5,经过防护组件6,剪切刀片长时间使用可能会碎裂,磁铁块62的设置可吸附剪切刀片碎裂碎片,防止剪切刀片碎裂随缠绕膜边料进入破碎箱4中,磨损粉碎齿8,或最后回炉进入生产设备中造成设备损坏,造成损失,缠绕膜边料进入破碎箱4中,通过电机带动转动杆7转动,两转动杆7转动带动表面设置的粉碎齿8相互啮合转动进行剪切破碎,粉碎后的缠绕膜边料进入输送筒1内,经过螺旋叶11推送,再经过鼓风机2进行吹风,使边料进入出料管10,将出料管10管口连接在生产设备进料口处,即可使边料直接进行回收利用,无需人工转运,不会造成边料堆积造成环境污染,提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种缠绕膜边料粉碎回用装置,包括输送筒(1),其特征在于:所述输送筒(1)的内部设置有转动轴(9),所述转动轴(9)的表面设置有螺旋叶(11),所述输送筒(1)的一侧设置有出料管(10),所述输送筒(1)的另一侧设置有鼓风机(2),所述输送筒(1)的另一侧与转动轴(9)对应位置设置有电动机(3),所述输送筒(1)的上端设置有破碎箱(4),所述破碎箱(4)的上端设置有进料斗(5),所述进料斗(5)的内部设置有防护组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述防护组件(6)包括滑块(61)、磁铁块(62)、封板(63)和拉把(64),其中,所述滑块(61)设置在磁铁块(62)的两端与磁铁块(62)组成框架,所述磁铁块(62)设置有三组且等距,所述封板(63)与两滑块(61)的外端相连,所述拉把(64)设置在封板(63)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述破碎箱(4)的内部设置有转动杆(7),所述转动杆(7)设置有两个且并列设置,所述转动杆(7)的表面设置有粉碎齿(8)。
4.根据权利要求2所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述磁铁块(62)的上表面设置成弧面。
5.根据权利要求2所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述进料斗(5)的内壁上设置有滑行凹槽,所述滑块(61)设置在滑行凹槽内。
6.根据权利要求1所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述出料管(10)设置为软管。
7.根据权利要求3所述的一种缠绕膜边料粉碎回用装置,其特征在于:所述转动杆(7)的外端设置有电机。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112706319A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-27 | 上海满画智能科技有限公司 | 一种将pla废料重塑成型的设备 |
CN112847961A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-28 | 马超 | 一种废旧塑料薄膜回收利用装置 |
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