CN210207109U - 一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，包括回收机、第一转动轴和第二转动轴，所述回收机顶部开设有进物口，且回收机的内部左侧设置有第一固定板，同时第一固定板顶部固定有第一电机，所述第一电机右侧连接有第一蜗杆，且第一蜗杆顶部连接有第一涡轮，所述第一转动轴的右端贯穿有第一涡轮，且第一转动轴的左端贯穿有刀片盘，所述刀片盘的底端设置有挤压箱，且挤压箱内部左右两侧设置有挤压杆，同时挤压杆的一端设置有推杆。该具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，设置有回收箱、把手、滑轮和滑轨，通过拉动把手，回收箱底部的滑轮在滑轨上滑动，将回收箱拉出，方便清理回收箱，增加其方便性。

Description

一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置

技术领域

本实用新型涉及废弃风电叶片回收设备技术领域，具体为一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置。

背景技术

在废弃风电叶片回收中，经常需要将废弃的风电叶片粉碎回收，通常的回收机没有粉碎功能，因此就需要用到有粉碎功能的回收机。

现有的回收装置通常不具备粉碎功能，需要先将有些废料先放入专门的粉碎机后在用回收机进行回收，并且很多粉碎机不能高效的粉碎废料，让回收工作出现困难，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有的回收装置通常不具备粉碎功能不具备粉碎功能，需要先将有些废料先放入专门的粉碎机后在用回收机进行回收，并且很多粉碎机不能高效的粉碎废料，让回收工作出现困难的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，包括回收机、第一转动轴和第二转动轴，所述回收机顶部开设有进物口，且回收机的内部左侧设置有第一固定板，同时第一固定板顶部固定有第一电机，所述第一电机右侧转动连接有第一蜗杆，且第一蜗杆顶部连接有第一涡轮，所述第一转动轴的一端贯穿有第一涡轮，且第一转动轴的另一端贯穿有刀片盘，所述刀片盘的底端设置有挤压箱，且挤压箱内部左右两侧设置有挤压杆，同时挤压杆的一端固定有推杆，所述推杆的一端与空心螺纹轴相连接，且空心螺纹轴内部设置有卡扣，同时空心螺纹轴内部通过卡扣与推杆的内部相连接，所述转杆贯穿回收机的表面与空心螺纹轴的一端连接，所述回收机内壁右侧设置有第二固定板，且第二固定板顶部固定有第二电机，同时第二电机左侧连接有第二蜗杆，所述第二蜗杆顶部连接有第二涡轮，所述第二转动轴的右侧贯穿有第二涡轮，且第二转动轴的右侧贯穿有碾磨盘，所述回收机的右侧底部开设有出料口，且出料口的内部设置有回收箱，同时回收箱的右侧设置有把手，所述回收箱的底部设置有滑轮，且滑轮的底部连接有滑轨，同时滑轨设置在回收机的内壁底部。

优选的，所述第一电机、第一蜗杆、第一涡轮、第一转动轴和刀片盘构成转动机构，且刀片盘的转动角度范围0—360°。

优选的，所述第一蜗杆与第一涡轮为啮合连接，且第一涡轮、第一转动轴和刀片盘均设置有两个，同时刀片盘以进物口的中轴线对称布置。

优选的，所述推杆和空心螺纹轴为螺纹连接，且推杆内部与空心螺纹轴相连接的卡扣呈“T”字形。

优选的，所述第二电机、第二蜗杆、第二涡轮、第二转动轴和碾磨盘构成转动机构，且碾磨盘转动范围为0—360°

优选的，所述第二涡轮、第二转动轴和碾磨盘均设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高效粉碎功能的风电叶片回收装置，

（1）设置有第一电机、第一蜗杆、第一涡轮、第一转动轴和刀片盘，通过第一电机带动第一蜗杆和第一涡轮转动，从而带动第一转动轴和刀片盘的转动，通过刀片盘的转动可以将从进物口放入的废弃风电叶片切割粉碎，增加的其实用性；

（2）设置有第二电机、第二蜗杆、第二涡轮、第二转动轴和碾磨盘，可以将第一次没有粉碎完成的杂物进行二次粉碎，增加其高效粉碎性；

（3）设置有回收箱、把手、滑轮和滑轨，通过拉动把手，回收箱底部的滑轮在滑轨上滑动，将回收箱拉出，方便清理回收箱，增加其方便性；

（4）设置有挤压杆、推杆、空心螺纹轴、卡扣和转杆，转杆可以让空心螺纹轴转动，然后通过空心螺纹轴与推杆的螺纹连接，转动空心螺纹轴，推动推杆时挤压杆向前推动，可以完成在挤压箱里的挤压，增加其功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型刀片盘与第一转动轴连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型碾磨盘与第二转动轴连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型滑轮与滑轨连接剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、回收机，2、进物口，3、第一电机，4、第一固定板，5、第一蜗杆，6、第一涡轮，7、第一转动轴，8、刀片盘，9、挤压箱，10、挤压杆，11、推杆，12、空心螺纹轴，13、卡扣，14、转杆，15、第二电机，16、第二固定板，17、第二蜗杆，18、第二涡轮，19、第二转动轴，20、碾磨盘，21、回收箱，22、出料口，23、把手，24、滑轮，25、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，如图1和图2所示，回收机1顶部开设有进物口2，且回收机1的内部左侧设置有第一固定板4，同时第一固定板4顶部固定有第一电机3，第一电机3右侧转动连接有第一蜗杆5，且第一蜗杆5顶部连接有第一涡轮6，第一转动轴7的一端贯穿有第一涡轮6，且第一转动轴7的另一端贯穿有刀片盘8，第一电机3、第一蜗杆5、第一涡轮6、第一转动轴7和刀片盘8构成转动机构，且刀片盘8的转动角度范围0—360°，通过第一电机3的转动来带动第一蜗杆5和第一涡轮6的转动，从而使第一转动轴7转动，带动刀片盘8转动，将从进物口2推入的杂料做第一次的粉碎，提高粉碎的效率，第一蜗杆5与第一涡轮6为啮合连接，且第一涡轮6、第一转动轴7和刀片盘8均设置有两个，同时刀片盘8以进物口2的中轴线对称布置，第一蜗杆5和第一涡轮6的啮合连接完成了垂直转水平的转动，使第一涡轮6通过第一转动轴7来带动刀片盘8转动，可以将从进物口2投入的杂料在两个刀片盘8的转动中粉碎，增加了其实用性。

如图1、图3、图4和图5所示，刀片盘8的底端设置有挤压箱9，且挤压箱9内部左右两侧设置有挤压杆10，同时挤压杆10的一端固定有推杆11，推杆11的一端与空心螺纹轴12相连接，且空心螺纹轴12内部设置有卡扣13，同时空心螺纹轴12内部通过卡扣13与推杆11的内部相连接，推杆11和空心螺纹轴12为螺纹连接，且推杆11内部与空心螺纹轴12相连接的卡扣13呈“T”字形，通过推杆11和空心螺纹轴12的螺纹连接，将空心螺纹轴12转动，可以将推杆11推出，使推杆11推动挤压杆10，完成挤压，通过推杆11内部与空心螺纹轴12内部连接的卡扣13，可以防止转动推杆11时，将推杆11转出空心螺纹轴12的内部，使推杆11掉落，产生故障，转杆14贯穿回收机1的表面与空心螺纹轴12的一端连接，回收机1内壁右侧设置有第二固定板16，且第二固定板16顶部固定有第二电机15，同时第二电机15左侧连接有第二蜗杆17，第二电机15、第二蜗杆17、第二涡轮18、第二转动轴19和碾磨盘20构成转动机构，且碾磨盘20转动范围为0—360°，通过第二电机15的转动带动第二蜗杆17和第二涡轮18的转动，从而带动第二转动轴19和碾磨盘20的转动，将第一次粉碎没有彻底粉碎的杂料进行二次粉碎，增加的其功能性，第二蜗杆17顶部连接有第二涡轮18，第二转动轴19的右侧贯穿有第二涡轮18，且第二转动轴19的右侧贯穿有碾磨盘20，第二涡轮18、第二转动轴19和碾磨盘20均设置有两个，将没有完全粉碎的杂物通过第一转动轴7滑入两个碾磨盘20中间，然后通过上述第二电机15的转动，带动两个碾磨盘20的转动，使这些杂物进行二次粉碎，增加其实用性，回收机1的右侧底部开设有出料口22，且出料口22的内部设置有回收箱21，同时回收箱21的右侧设置有把手23，回收箱21的底部设置有滑轮24，且滑轮24的底部连接有滑轨25，同时滑轨25设置在回收机1的内壁底部。

工作原理：在使用该具有高效粉碎功能的风电叶片回收装置时，首先将需要回收的风电叶片放入进物口2，风电叶片通过进物口2落入两个刀片盘8中，然后连接外部电源，启动第一电机3，第一电机3带动第一蜗杆5转动，第一蜗杆5带动两个第一涡轮6转动，然后第一涡轮6分别带动两个第一转动轴7转动，使连接第一转动轴7的两个刀片盘8转动，将刀片盘8之间的风电叶片切割，然后切割后的风电叶片掉入挤压箱9内，然后转动转杆14，将与转杆14连接的空心螺纹轴12转动，通过空心螺纹轴12与推杆11的螺纹连接，推出推杆11，然后推杆11将挤压杆10推出，使挤压杆10完成将风电叶片的挤压，通过推杆11内部的卡扣13，可以让推杆11推动到一定位置时不再前进，防止推杆11掉落，造成机器损坏，然后被挤压后的风电叶片落入下方的两个碾磨盘20中间，然后连接外部电源，启动第二电机15，然后第二电机15带动第二蜗杆17转动，第二蜗杆17带动两个第二涡轮18转动，带动连接第二涡轮18的第二转动轴19转动，然后两个第二转动轴19分别带动两个碾磨盘20转动，使落入碾磨盘20中的风电叶片完成二次粉碎，然后落入底部的回收箱21，然后拉动拉手18，使回收箱21底部的滑轮24在滑轨25上滑动，将回收箱21从出料口22拉出，回收清理内部已经粉碎的风电叶片，将回收箱21从出料口22通过滑轮24在滑轨25上的滑动推入装置中，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，包括回收机（1）、转杆（14）、第一转动轴（7）和第二转动轴（19），其特征在于：所述回收机（1）顶部开设有进物口（2），且回收机（1）的内部左侧设置有第一固定板（4），同时第一固定板（4）顶部固定有第一电机（3），所述第一电机（3）右侧转动连接有第一蜗杆（5），且第一蜗杆（5）顶部连接有第一涡轮（6），所述第一转动轴（7）的一端贯穿有第一涡轮（6），且第一转动轴（7）的另一端贯穿有刀片盘（8），所述刀片盘（8）的底端设置有挤压箱（9），且挤压箱（9）内部左右两侧设置有挤压杆（10），同时挤压杆（10）的一端固定有推杆（11），所述推杆（11）的一端与空心螺纹轴（12）相连接，且空心螺纹轴（12）内部设置有卡扣（13），同时空心螺纹轴（12）内部通过卡扣（13）与推杆（11）的内部相连接，所述转杆（14）贯穿回收机（1）的表面与空心螺纹轴（12）的一端连接，所述回收机（1）内壁右侧设置有第二固定板（16），且第二固定板（16）顶部固定有第二电机（15），同时第二电机（15）左侧连接有第二蜗杆（17），所述第二蜗杆（17）顶部连接有第二涡轮（18），所述第二转动轴（19）的右侧贯穿有第二涡轮（18），且第二转动轴（19）的右侧贯穿有碾磨盘（20），所述回收机（1）的右侧底部开设有出料口（22），且出料口（22）的内部设置有回收箱（21），同时回收箱（21）的右侧设置有把手（23），所述回收箱（21）的底部设置有滑轮（24），且滑轮（24）的底部连接有滑轨（25），同时滑轨（25）设置在回收机（1）的内壁底部。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，其特征在于：所述第一电机（3）、第一蜗杆（5）、第一涡轮（6）、第一转动轴（7）和刀片盘（8）构成转动机构，且刀片盘（8）的转动角度范围0—360°。

3.根据权利要求1所述的一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，其特征在于：所述第一蜗杆（5）与第一涡轮（6）为啮合连接，且第一涡轮（6）、第一转动轴（7）和刀片盘（8）均设置有两个，同时刀片盘（8）以进物口（2）的中轴线对称布置。

4.根据权利要求1所述的一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，其特征在于：所述推杆（11）和空心螺纹轴（12）为螺纹连接，且推杆（11）内部与空心螺纹轴（12）相连接的卡扣（13）呈“T”字形。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，其特征在于：所述第二电机（15）、第二蜗杆（17）、第二涡轮（18）、第二转动轴（19）和碾磨盘（20）构成转动机构，且碾磨盘（20）转动范围为0—360°。

6.根据权利要求1所述的一种具有高效粉碎功能的废弃风电叶片回收装置，其特征在于：所述第二涡轮（18）、第二转动轴（19）和碾磨盘（20）均设置有两个。

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