CN213762224U - 一种西洋参加工用高效粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种西洋参加工用高效粉碎装置,属于西洋参加工设备的领域,其包括粉碎罐,所述粉碎罐的两端分别设有进料斗和出料管,所述进料斗上设有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括转动连接在进料斗上的多根粉碎辊,驱动多根粉碎辊同时转动的传动组件,以及设于粉碎辊上的第一粉碎刀片;多根粉碎辊上的第一粉碎刀片交错分布,所述进料斗的内壁上设有第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错分布;所述粉碎罐上设有二级粉碎机构。本申请具有提高对物料的粉碎效果和粉碎效率的优点。
Description
技术领域
本申请涉及西洋参加工设备的领域,尤其是涉及一种西洋参加工用高效粉碎装置。
背景技术
西洋参是五加科人参,属于多年生草本植物,具有滋阴补气,宁神益智,清热生津及降火消暑的多重功效。在加工西洋参的过程中,需要对其进行粉碎;对西洋参粉碎的过程中,需要用到粉碎装置。
现有技术可参考授权公告号为CN205413221U的实用新型专利,其公开了一种快速循环冷却型中药粉碎机,包括壳体和水箱,壳体的内部下端设有过滤网,壳体的左侧通过循环进料口和循环出料口连接有循环提升机,壳体的壳壁上设有冷却腔,冷却腔通过进水口和出水口与水箱连接,水箱的内部设有制冷装置和温度传感器,水箱的外侧设有智能控制器,出水口与水箱之间的管道上依次设有水泵、石英砂过滤器、EPS泡沫滤珠过滤器、和高效纤维束及颗粒活性炭混合过滤器,水箱上设有药剂添加装置,药剂添加装置连接有自动加药控制柜,自动加药控制柜连接有计算机,水箱的内部还设有水质检测仪,水质检测仪与计算机连接。该粉碎机结构简单、使用方便,且具有冷却功能。
针对上述中的相关技术,发明人认为该粉碎机虽然可以进行循环粉碎,但是粉碎刀的结构较为简单,导致单次粉碎的粉碎效果较差,需要重复多次进行粉碎,使得粉粹效率较低。
实用新型内容
为了提高粉碎效果和粉碎效率,本申请提供一种西洋参加工用高效粉碎装置。
本申请提供的一种西洋参加工用高效粉碎装置采用如下的技术方案:
一种西洋参加工用高效粉碎装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐的两端分别设有进料斗和出料管,所述进料斗上设有一级粉碎机构,所述一级粉碎机构包括转动连接在进料斗上的多根粉碎辊,驱动多根粉碎辊同时转动的传动组件,以及设于粉碎辊上的第一粉碎刀片;多根粉碎辊上的第一粉碎刀片交错分布,所述进料斗的内壁上设有第二粉碎刀片,所述第二粉碎刀片与第一粉碎刀片交错分布;所述粉碎罐上设有二级粉碎机构。
通过采用上述技术方案,向进料斗内加入待粉碎的物料,首先通过进料斗上的一级粉碎机构进行预粉碎,传动组件带动多根粉碎辊同时转动,多根粉碎辊上交错分布的第一粉碎刀片对物料进行切割、粉碎,同时进料斗内壁上与第一粉碎刀片交错分布的第二粉碎刀片可对物料进行切割、粉碎;经过一级粉碎机构预粉碎后的物料可在重力的作用下进入粉碎罐的内部,然后继续被二级粉碎机构进行彻底粉碎,从而提高了对物料的粉碎效果和粉碎效率。
可选的,所述传动组件包括设于粉碎罐上的第一驱动电机和固设于粉碎辊端部的齿轮,多根粉碎辊并排设置在进料斗内,相邻两根粉碎辊上的齿轮两两啮合,且其中一根粉碎辊与第一驱动电机的输出轴固定连接。
通过采用上述技术方案,启动第一驱动电机,带动连接有第一驱动电机的粉碎辊转动,由于相邻两根粉碎辊上的齿轮两两啮合,使得相邻两根粉碎辊会进行反向转动,从而可对相邻两根粉碎辊之间的物料进行切割、粉碎,完成对物料的初步粉碎过程。
可选的,所述二级粉碎机构包括设于粉碎罐上的第二驱动电机,与第二驱动电机的输出轴固定连接的粉碎轴,以及设于粉碎轴上的多个粉碎刀盘;所述粉碎轴穿过粉碎罐且与粉碎罐转动连接。
通过采用上述技术方案,启动第二驱动电机,带动粉碎轴旋转,粉碎轴带动粉碎刀盘旋转,粉碎刀盘旋转的过程中,可对经一级粉碎机构初步粉碎后的物料进行进一步的粉碎,实现对物料的彻底粉碎,从而提高了对物料的粉碎效果。
可选的,所述粉碎刀盘包括与粉碎轴固定连接的刀根和与刀根固定连接的多个刀翼,所述刀翼的一面设有多个打散杆,另一面设有多个凸起的粉碎齿。
通过采用上述技术方案,粉碎刀盘的刀翼上的打散杆可对粉碎后粘结在一起的物料进行打散,然后落至下方的粉碎刀盘的刀翼上,并通过刀翼上的粉碎齿进行进一步粉碎,从而提高了对物料的粉碎效果和粉碎效率。
可选的,所述刀翼的一侧设有线形刀刃,另一侧设有锯齿形刀刃。
通过采用上述技术方案,可以根据待粉碎物料的形态的不同,选择不同的刀刃进行粉碎,粉碎过程中,只需该改变粉碎刀盘的旋转方向,即可实现对不同形态的物料的粉碎过程。
可选的,所述粉碎罐内设有过滤板,所述过滤板位于进料斗和出料管之间,所述过滤板上设有振动电机。
通过采用上述技术方案,经一级粉碎机构和二级粉碎机构依次粉碎后的物料可通过过滤板落至粉碎罐的底部,未达到过滤板过滤要求的物料继续留在粉碎罐内被二级粉碎机构进行粉碎,以提高对物料的粉碎质量;同时,过滤板上的振动电机可对过滤板产生振动,有利于被粉碎的物料落至粉碎罐的底部,提高出料效率。
可选的,所述粉碎轴上设有刮料板,所述刮料板与过滤板朝向进料斗的一面相互抵接且转动连接。
通过采用上述技术方案,粉碎轴旋转的过程中,可带动刮料板沿过滤板进行旋转,从而对堆积在过滤板上的物料进行刮除,并且配合振动电机的持续性振动,进一步加快过滤板对物料的过滤速度,防止物料对过滤板造成堵塞,进一步提高出料效率。
可选的,所述粉碎罐的外部设有夹套,所述夹套与粉碎罐外部之间形成降温腔,所述夹套上设有与降温腔相通的进液管和出液管。
通过采用上述技术方案,二级粉碎机构在高速粉碎的过程中会产生热量,通过进液管向夹套与粉碎罐之间的降温腔内通入冷却水,对粉碎罐内的物料进行降温,以免影响物料的性质,对物料降温后的水通过出液管排出,实现对物料的循环降温过程。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过进料斗上的一级粉碎机构进行预粉碎,经过一级粉碎机构预粉碎后的物料可在重力的作用下进入粉碎罐的内部,然后继续被二级粉碎机构进行彻底粉碎,从而提高了对物料的粉碎效果和粉碎效率;
2.通过刀翼上打散杆和粉碎齿的设置,打散杆可对粉碎后粘结在一起的物料进行打散,然后落至下方的粉碎刀盘的刀翼上,并通过粉碎齿进行进一步粉碎,从而提高了对物料的粉碎效果和粉碎效率;
3.通过过滤板和振动电机的设置,经一级粉碎机构和二级粉碎机构依次粉碎后的物料可通过过滤板落至粉碎罐的底部,未达到过滤板过滤要求的物料继续留在粉碎罐内被二级粉碎机构进行粉碎,以提高对物料的粉碎质量;同时,过滤板上的振动电机可对过滤板产生振动,有利于被粉碎的物料落至粉碎罐的底部,提高出料效率。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是实施例整体结构的剖视示意图。
图3是突显一级粉碎机构的结构示意图。
图4是突显二级粉碎机构的结构示意图。
附图标记说明:1、粉碎罐;2、进料斗;3、出料管;4、一级粉碎机构;41、粉碎辊;42、传动组件;421、第一驱动电机;422、齿轮;43、第一粉碎刀片;5、第二粉碎刀片;6、二级粉碎机构;61、第二驱动电机;62、粉碎轴;63、粉碎刀盘;631、刀根;632、刀翼;6321、线形刀刃;6322、锯齿形刀刃;7、打散杆;8、粉碎齿;9、过滤板;10、振动电机;11、刮料板;12、夹套;121、进液管;122、出液管;13、降温腔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种西洋参加工用高效粉碎装置。参照图1和图2,粉碎装置包括呈圆筒状结构的粉碎罐1,粉碎罐1的上端固设有用于放入物料的进料斗2,进料斗2上设有对物料进行预粉碎的一级粉碎机构4,粉碎罐1上设有对物料进行彻底粉碎的二级粉碎机构6,粉碎罐1的底端固设有用于排出物料的出料管3。
参照图2和图3,一级粉碎机构4包括转动连接在进料斗2上的两根粉碎辊41,驱动两根粉碎辊41同时转动的传动组件42,以及固设于粉碎辊41上的第一粉碎刀片43。两根粉碎辊41相互平行且并排设置在进料斗2内,且两根粉碎辊41上的第一粉碎刀片43交错分布。传动组件42带动两根粉碎辊41同时转动,从而使两根粉碎辊41上的第一粉碎刀片43对物料进行初步粉碎。
参照图2和图3,传动组件42包括固设于粉碎罐1上的第一驱动电机421和固设于粉碎辊41端部的齿轮422,两根粉碎辊41上的齿轮422两两啮合,且其中一根粉碎辊41与第一驱动电机421的输出轴固定连接,以实现第一驱动电机421带动两根粉碎辊41进行反向转动,从而对两根粉碎辊41之间的物料进行切割、粉碎。
参照图2和图3,为了进一步提高对物料的预粉碎效果,进料斗2的内壁上固设有第二粉碎刀片5,且第二粉碎刀片5与第一粉碎刀片43交错分布,以对进料斗2内壁和粉碎辊41之间的物料进行切割、粉碎,同时被初步粉碎的物料可进入粉碎罐1内进行彻底粉碎。
参照图2和图4,二级粉碎机构6包括固设于粉碎罐1上的第二驱动电机61,与第二驱动电机61的输出轴固定连接的粉碎轴62,以及设于粉碎轴62上的三个粉碎刀盘63。粉碎轴62穿过粉碎罐1且与粉碎罐1转动连接,通过第二驱动电机61带动粉碎轴62和粉碎刀盘63进行旋转,以实现对物料的彻底粉碎。
参照图2和图4,每个粉碎刀盘63均包括一个与粉碎轴62固定连接的刀根631和四个与刀根631固定连接的刀翼632。刀翼632朝向出料管3的一面固设有多个打散杆7,且刀翼632朝向进料斗2的一面固设有多个凸起的粉碎齿8,使得粘结在一起的物料被打散杆7打散,然后落至下方的刀翼632上,可被粉碎齿8继续粉碎,从而提高了粉碎效果。
参照图4,为了满足对不同形态的物料的粉碎过程,刀翼632的一侧沿刀翼632的长度固设有线形刀刃6321,另一侧沿刀翼632的长度固设有锯齿形刀刃6322。当改变粉碎刀盘63的旋转方向时,即可采用不同的刀刃对不同形态的物料进行粉碎。
参照图2,粉碎罐1内固设有过滤板9,过滤板9位于进料斗2和出料管3之间,且位于粉碎罐1的靠下部位处,以实现过滤板9对物料的过滤,未达到过滤板9过滤要求的物料则会留在粉碎罐1内被继续粉碎。
参照图2,过滤板9的底部固设有振动电机10,以使过滤板9发生振动,加快物料落至粉碎罐1底部的速率,提高出料效率。粉碎轴62上固设有刮料板11,刮料板11与过滤板9朝向进料斗2的一面相互抵接且转动连接,以对堆积在过滤板9上的物料进行刮除,防止对过滤板9造成堵塞,影响物料的出料过程。
参照图2,粉碎罐1的外部固设有夹套12,夹套12与粉碎罐1外部之间形成降温腔13。夹套12上设有与降温腔13相通的进液管121和出液管122,且进液管121位于夹套12的靠下部位处,出液管122位于夹套12的靠上部位处,实现冷却水在夹套12中下进上出的目的,以对粉碎罐1内的物料进行充分冷却。
本申请实施例一种西洋参加工用高效粉碎装置的实施原理为:向进料斗2内加入待粉碎的物料,启动第一驱动电机421,带动两根粉碎辊41进行反向转动,对物料进行预粉碎;同时启动第二驱动电机61,带动粉碎轴62和粉碎刀盘63进行旋转,对物料进行彻底粉碎;粉碎轴62带动刮料板11转动,对过滤板9上堆积的物料进行刮除;同时启动振动电机10,使过滤板9发生振动,加快物料的出料速率;同时向夹套12中通入冷却水,对物料进行循环降温。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种西洋参加工用高效粉碎装置,包括粉碎罐(1),其特征在于:所述粉碎罐(1)的两端分别设有进料斗(2)和出料管(3),所述进料斗(2)上设有一级粉碎机构(4),所述一级粉碎机构(4)包括转动连接在进料斗(2)上的多根粉碎辊(41),驱动多根粉碎辊(41)同时转动的传动组件(42),以及设于粉碎辊(41)上的第一粉碎刀片(43);多根粉碎辊(41)上的第一粉碎刀片(43)交错分布,所述进料斗(2)的内壁上设有第二粉碎刀片(5),所述第二粉碎刀片(5)与第一粉碎刀片(43)交错分布;所述粉碎罐(1)上设有二级粉碎机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述传动组件(42)包括设于粉碎罐(1)上的第一驱动电机(421)和固设于粉碎辊(41)端部的齿轮(422),多根粉碎辊(41)并排设置在进料斗(2)内,相邻两根粉碎辊(41)上的齿轮(422)两两啮合,且其中一根粉碎辊(41)与第一驱动电机(421)的输出轴固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述二级粉碎机构(6)包括设于粉碎罐(1)上的第二驱动电机(61),与第二驱动电机(61)的输出轴固定连接的粉碎轴(62),以及设于粉碎轴(62)上的多个粉碎刀盘(63);所述粉碎轴(62)穿过粉碎罐(1)且与粉碎罐(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述粉碎刀盘(63)包括与粉碎轴(62)固定连接的刀根(631)和与刀根(631)固定连接的多个刀翼(632),所述刀翼(632)的一面设有多个打散杆(7),另一面设有多个凸起的粉碎齿(8)。
5.根据权利要求4所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述刀翼(632)的一侧设有线形刀刃(6321),另一侧设有锯齿形刀刃(6322)。
6.根据权利要求3所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)内设有过滤板(9),所述过滤板(9)位于进料斗(2)和出料管(3)之间,所述过滤板(9)上设有振动电机(10)。
7.根据权利要求6所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述粉碎轴(62)上设有刮料板(11),所述刮料板(11)与过滤板(9)朝向进料斗(2)的一面相互抵接且转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种西洋参加工用高效粉碎装置,其特征在于:所述粉碎罐(1)的外部设有夹套(12),所述夹套(12)与粉碎罐(1)外部之间形成降温腔(13),所述夹套(12)上设有与降温腔(13)相通的进液管(121)和出液管(122)。
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CN202022344637.6U CN213762224U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种西洋参加工用高效粉碎装置 |
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CN202022344637.6U Active CN213762224U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种西洋参加工用高效粉碎装置 |
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