CN211385273U - 一种新型改进结构的自动化粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型改进结构的自动化粉碎机，涉及粉碎机技术领域，其包括箱体，箱体上表面通过固定板与电机固定连接，电机的输出轴与主轴的一端固定连接，主轴的另一端穿过卡接在箱体上表面的轴承一并延伸至箱体的内部。该新型改进结构的自动化粉碎机，通过拉动把手一，可以带动滑杆和固定块拉出齿轮的齿槽，然后推动把手一，将连接外壳推出至长通孔的后端，然后拉动把手一，使齿轮转动，转动的齿轮带动设置的齿圈，使齿圈带动筛板三进行转动，方便了工作人员调整筛板一、筛板二和筛板三出料孔的大小，从而不需要工作人员借助工具对筛板进行更换，降低了粉碎机工作的时间，增加了工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

Description

一种新型改进结构的自动化粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为一种新型改进结构的自动化粉碎机。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，减少了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

常见的粉碎机在工作时无法对粉碎颗粒的大小进行控制，这使的工作人员需要先借助工具将粉碎机内部的筛板进行更换，然后再将需要粉碎的材料投放进粉碎机的内部进行粉碎，这延长了粉碎机工作的时间，降低了工作人员的工作效率，同时增加了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型改进结构的自动化粉碎机，解决了常见的粉碎机在工作时无法对粉碎颗粒的大小进行控制，这使的工作人员需要先借助工具将粉碎机内部的筛板进行更换，然后再将需要粉碎的材料投放进粉碎机的内部进行粉碎，这延长了粉碎机工作的时间，降低了工作人员的工作效率，同时增加了工作人员的劳动强度的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体，所述箱体上表面通过固定板与电机固定连接，所述电机的输出轴与主轴的一端固定连接，所述主轴的另一端穿过卡接在箱体上表面的轴承一并延伸至箱体的内部，所述主轴外表面靠近底端的位置固定连接有多个粉碎刀，所述箱体上表面靠近左侧的位置固定连接有进料筒，所述进料筒的底端延伸至箱体的内部，所述进料筒的下方设置有三角锥，所述三角锥的底面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的前后两侧与箱体内壁的前后两侧面固定连接，所述箱体内部固定连接有筛板一和筛板二，所述筛板一和筛板二之间设置有筛板三，所述筛板三上表面的中间位置套接有轴承二，所述轴承二套接有转轴一，所述转轴一的上下两端分别与筛板一和筛板二的相对面固定连接，所述筛板三的外表面套接有齿圈，所述齿圈与齿轮啮合，所述齿轮穿过箱体右侧面开设的通孔并套接有转轴二，所述转轴二的上下两端均通过轴承三与固定外壳内部的上下两侧面活动连接，所述固定外壳固定连接在箱体的右侧面，所述固定外壳的右侧面开设有两条T型滑槽，且两条T型滑槽均活动连接有T型滑块，且两个T型滑块均与连接板的左侧面固定连接，所述固定外壳为半圆形设置，所述连接板右侧面的中间位置卡接有连接外壳，所述连接外壳右侧的四角处均通过伸缩杆与隔板固定连接，所述隔板的右侧面固定连接有把手一，所述隔板的左侧面固定连接有滑杆，所述滑杆与连接外壳右侧面开设的滑孔活动连接，所述滑杆的左端固定连接有固定块，所述固定块的左侧与齿轮的齿槽相适配，所述箱体内部靠近底面的位置活动连接有接料箱。

优选的，所述三角锥的直径大于进料筒的直径。

优选的，所述滑杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与连接外壳内部的右侧面与固定块的右侧面固定连接。

优选的，所述接料箱的左右两侧面均固定连接有滑块，所述箱体内壁的左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨与滑块活动连接。

优选的，所述箱体正面靠近右上角的位置固定连接有控制盒，所述控制盒通过导线与电机和电动推杆电连接。

优选的，所述接料箱正面延伸出箱体正面开设的槽口并固定连接有把手二。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型改进结构的自动化粉碎机，通过拉动把手一，可以带动滑杆和固定块退出齿轮的齿槽，然后推动把手一，将连接外壳推至长通孔的后端，然后松开把手一，通过设置的弹簧将固定块推进齿轮的齿槽中，然后拉动把手一，使齿轮转动，转动的齿轮带动设置的齿圈，使齿圈带动筛板三进行转动，方便了工作人员调整筛板一、筛板二和筛板三出料孔的大小，从而不需要工作人员借助工具对筛板进行更换，降低了粉碎机工作的时间，增加了工作人员的工作效率，减少了工作人员的劳动强度。

2、该新型改进结构的自动化粉碎机，通过设置的电动推杆，在工作人员将需要粉碎的材料放入进料筒后，电动推杆可以推动三角锥控制进料筒下方开口的大小，从而可以控制进料的速度，降低了粉碎机工作的时间，增加了粉碎机粉碎的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为滤板三俯视的结构示意图；

图4为固定外壳俯视剖面的结构示意图；

图5为图1中A部分放大的结构示意图；

图6为图1中B部分放大的结构示意图；

图7为图2中C部分放大的结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3固定板、4轴承一、5主轴、6粉碎刀、7进料筒、8支撑板、9电动推杆、10三角锥、11筛板一、12筛板二、13齿圈、14筛板三、15轴承二、16转轴一、17通孔、18齿轮、19转轴二、20轴承三、21固定外壳、22长通孔、23T型滑槽、24T型滑块、25连接板、26固定块、27连接外壳、28伸缩杆、29隔板、30把手一、31滑杆、32弹簧、33接料箱、34滑块、35滑轨、36控制盒、37把手二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体1，箱体1正面靠近右上角的位置固定连接有控制盒36，控制盒36通过导线与电机2和电动推杆9电连接，箱体1上表面通过固定板3与电机2固定连接，通过设置固定板3，在电机2带动主轴5和粉碎刀6工作时，使电机2自身不会发生旋转，避免了电机2本体发生自转而影响粉碎机的工作效率，电机2的输出轴与主轴5的一端固定连接，主轴5的另一端穿过卡接在箱体1上表面的轴承一4并延伸至箱体1的内部，主轴5外表面靠近底端的位置固定连接有多个粉碎刀6，箱体1上表面靠近左侧的位置固定连接有进料筒7，进料筒7的底端延伸至箱体1的内部，进料筒7的下方设置有三角锥10，三角锥10的直径大于进料筒7的直径，其作用在于；工作人员可以通过电动推杆9推动三角锥10对进料筒7进行限制，从而方便了工作人员控制进料筒7的进料量，同时三角锥10可以对进的料进行引导，使需要粉碎的材料不会落到支撑板8的上表面，从而减少了材料的浪费，三角锥10的底面固定连接有电动推杆9，通过设置电动推杆9，使工作人员可以通过电动推杆9推动三角锥10来控制进料筒7下料的速度，电动推杆9的底端固定连接有支撑板8，支撑板8的前后两侧与箱体1内壁的前后两侧面固定连接，箱体1内部固定连接有筛板一11和筛板二12，其作用在于筛板一11和筛板二12的通孔是相对应的，从而在工作人员转动筛板三14时可以控制粉碎颗粒的大小，使合格的颗粒可以落进接料箱33的内部进行收集，筛板一11和筛板二12之间设置有筛板三14，通过设置筛板一11、筛板二12和筛板三14，在电机2带动粉碎刀6工作时，粉碎好的材料颗粒可以通过筛板一11、筛板二12和筛板三14落进接料箱33的内部进行收集，保证了粉碎机可以充分的对需要粉碎的材料进行粉碎，从而增加了粉碎机工作的效率，筛板三14上表面的中间位置套接有轴承二15，轴承二15套接有转轴一16，通过设置转轴一16和轴承二15，在工作人员转动筛板三14时不会影响筛板一11和筛板二1，转轴一16的上下两端分别与筛板一11和筛板二12的相对面固定连接，筛板三14的外表面套接有齿圈13，齿圈13与齿轮18啮合，通过齿圈13和齿轮18啮合，在工作人员转动齿轮18时，齿轮18可以带动齿圈13与筛板三14进行转动，从而可以调整筛板一11、筛板二12和筛板三14之间通孔可通过的距离，从而可以调整粉碎颗粒的大小，齿轮18穿过箱体1右侧面开设的通孔17并套接有转轴二19，转轴二19的上下两端均通过轴承三20与固定外壳21内部的上下两侧面活动连接，固定外壳21固定连接在箱体1的右侧面，固定外壳21的右侧面开设有两条T型滑槽23，且两条T型滑槽23均活动连接有T型滑块24，通过T型滑块24和T型滑槽23，使工作人员可以通过把手一30转动连接外壳27，从而带动固定块26带动齿轮18转动，从而方便了工作人员来转动筛板三14来调整颗粒粉碎的大小，且两个T型滑块24均与连接板25的左侧面固定连接，固定外壳21为半圆形设置，连接板25右侧面的中间位置卡接有连接外壳27，连接外壳27右侧的四角处均通过伸缩杆28与隔板29固定连接，通过设置伸缩杆28，工作人员拉动把手一30，使固定块26移动出齿槽，然后在转动时，伸缩杆28可以避免固定块26发生旋转的现象，保证了固定块26插进齿槽，从而可以使工作人员转动筛板三14，隔板29的右侧面固定连接有把手一30，隔板29的左侧面固定连接有滑杆31，滑杆31与连接外壳27右侧面开设的滑孔活动连接，滑杆31的左端固定连接有固定块26，滑杆31的外表面设置有弹簧32，弹簧32的两端分别与连接外壳27内部的右侧面与固定块26的右侧面固定连接，其作用在于；工作人员拉动把手一30将滑杆31与固定块26拉出齿轮18的齿槽后，弹簧32会被压缩，从而在工作人员松开手后，弹簧32会再次将固定块26推进齿槽，从而方便了工作人员转动齿轮18来调整筛板三14，固定块26的左侧与齿轮18的齿槽相适配，其作用在于；工作人员可以拉动把手一30，通过固定块26带动齿轮18进行旋转，箱体1内部靠近底面的位置活动连接有接料箱33，接料箱33的左右两侧面均固定连接有滑块34，箱体1内壁的左右两侧均固定连接有滑轨35，滑轨35与滑块34活动连接，接料箱33正面延伸出箱体1正面开设的槽口并固定连接有把手二37。

本实用新型的操作步骤为：

使用时，拉动把手一30，使隔板29带动滑杆31和固定块26移动出齿轮18的齿槽内，然后推动把手一30，带动连接外壳27移动至长通孔22的后端，然后松开把手30，使弹簧32推动固定块26插进齿轮18的齿槽内，然后拉动把手一30将连接外壳27转动至长通孔22的另一端，同时固定块26会带动齿轮18进行旋转，使齿轮18与齿圈13啮合，从而带动滤板三14转动来调整材料粉碎后可以通过的大小，然后将需要粉碎的材料从进料筒7中放入，同时通过控制盒36控制电机2带动主轴5与粉碎刀6工作，然后控制电动推杆9推动三角锥10，使三角锥10从进料筒7的底部离开，方便了工作人员控制进料的速度，在材料粉碎好后，大小合适的颗粒会通过调整好的落料孔落进接料箱33的内部进行收集，使工作人员不需要借助工具更换筛板，从而增加了粉碎的效率，降低了工作人员的劳动强度。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型改进结构的自动化粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上表面通过固定板(3)与电机(2)固定连接，所述电机(2)的输出轴与主轴(5)的一端固定连接，所述主轴(5)的另一端穿过卡接在箱体(1)上表面的轴承一(4)并延伸至箱体(1)的内部，所述主轴(5)外表面靠近底端的位置固定连接有多个粉碎刀(6)，所述箱体(1)上表面靠近左侧的位置固定连接有进料筒(7)，所述进料筒(7)的底端延伸至箱体(1)的内部，所述进料筒(7)的下方设置有三角锥(10)，所述三角锥(10)的底面固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的前后两侧与箱体(1)内壁的前后两侧面固定连接，所述箱体(1)内部固定连接有筛板一(11)和筛板二(12)，所述筛板一(11)和筛板二(12)之间设置有筛板三(14)，所述筛板三(14)上表面的中间位置套接有轴承二(15)，所述轴承二(15)套接有转轴一(16)，所述转轴一(16)的上下两端分别与筛板一(11)和筛板二(12)的相对面固定连接，所述筛板三(14)的外表面套接有齿圈(13)，所述齿圈(13)与齿轮(18)啮合，所述齿轮(18)穿过箱体(1)右侧面开设的通孔(17)并套接有转轴二(19)，所述转轴二(19)的上下两端均通过轴承三(20)与固定外壳(21)内部的上下两侧面活动连接，所述固定外壳(21)固定连接在箱体(1)的右侧面，所述固定外壳(21)的右侧面开设有两条T型滑槽(23)，且两条T型滑槽(23)均活动连接有T型滑块(24)，且两个T型滑块(24)均与连接板(25)的左侧面固定连接，所述固定外壳(21)为半圆形设置，所述连接板(25)右侧面的中间位置卡接有连接外壳(27)，所述连接外壳(27)右侧的四角处均通过伸缩杆(28)与隔板(29)固定连接，所述隔板(29)的右侧面固定连接有把手一(30)，所述隔板(29)的左侧面固定连接有滑杆(31)，所述滑杆(31)与连接外壳(27)右侧面开设的滑孔活动连接，所述滑杆(31)的左端固定连接有固定块(26)，所述固定块(26)的左侧与齿轮(18)的齿槽相适配，所述箱体(1)内部靠近底面的位置活动连接有接料箱(33)。

2.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述三角锥(10)的直径大于进料筒(7)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述滑杆(31)的外表面设置有弹簧(32)，所述弹簧(32)的两端分别与连接外壳(27)内部的右侧面与固定块(26)的右侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述接料箱(33)的左右两侧面均固定连接有滑块(34)，所述箱体(1)内壁的左右两侧均固定连接有滑轨(35)，所述滑轨(35)与滑块(34)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述箱体(1)正面靠近右上角的位置固定连接有控制盒(36)，所述控制盒(36)通过导线与电机(2)和电动推杆(9)电连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型改进结构的自动化粉碎机，其特征在于：所述接料箱(33)正面延伸出箱体(1)正面开设的槽口并固定连接有把手二(37)。

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