CN219663915U - 一种粉碎机用筛料板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉碎机技术领域，尤其是一种粉碎机用筛料板，针对现有的筛料板不能对粉碎的物料进行多级筛选，同时对筛选出来的物料不方便进行收集的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上设有粉碎机构，所述箱体的内壁上固定安装有定位环，所述定位环的顶部安装有导料板，所述定位环的底部滑动连接有导料盒，所述导料盒内安装有三个过滤板，所述定位环上设有抖动机构。本实用新型操作简单，使用方便，能够便于粉碎物进行快速粉碎，并通过多级筛选，同时增加筛选速度，且还能对筛选出来的大颗粒物料进行分别收集处理。

Description

一种粉碎机用筛料板

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种粉碎机用筛料板。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎，风力输送等装置组成， 以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。

现有的粉碎机用筛料板：

对比文件为201320014807.1公开了一种粉碎机用筛料板。本实用新型公开了一种粉碎机用筛料板，包括板体，其特征在于，所述板体上均匀分布有若干固定孔，所述固定孔内固定有耐磨棒，所述耐磨棒成排状有序均匀分布在板体上。本实用新型结构简单，使用方便，能过很好的筛选所需要的原料的颗粒度大小，可以根据实际需要进行调整。

现有的筛料板不能对粉碎的物料进行多级筛选，同时对筛选出来的物料不方便进行收集，所以我们提出一种粉碎机用筛料板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的筛料板不能对粉碎的物料进行多级筛选，同时对筛选出来的物料不方便进行收集的缺点，而提出的一种粉碎机用筛料板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粉碎机用筛料板，包括箱体，所述箱体的顶部安装有进料斗，所述箱体的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上设有粉碎机构，所述箱体的内壁上固定安装有定位环，所述定位环的顶部安装有导料板，所述定位环的底部滑动连接有导料盒，所述导料盒内安装有三个过滤板，所述定位环上设有抖动机构，所述抖动机构与导料盒相互配合，所述抖动机构与粉碎机构传动连接，所述箱体的底部开设有落料孔。

优选的，所述粉碎机构包括多个粉碎刀，电机的输出轴上固定安装有转杆，多个粉碎刀固定安装在转杆上。

优选的，所述抖动机构包括凸轮，定位环上转动连接有两个对称设置的传动杆，传动杆与转杆传动连接，凸轮与对应的传动杆固定连接，两个凸轮与导料盒相互配合。

优选的，所述定位环的底部开设有两个对称设置的活动槽，活动槽的内壁上固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有连接块，两个连接块与导料盒固定连接。

优选的，所述转杆上固定安装有两个第一锥形齿轮，传动杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述转杆上转动连接有两个连接盒，连接盒与对应的传动杆转动连接。

优选的，所述箱体的两侧均安装有三个收集盒，所述导料盒的两侧均安装有三个排料管，排料管与对应的过滤板相互配合，且排料管与对应的收集盒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）本方案由于设置了三个过滤板，且抖动机构的作用，使得抖动的导料盒能够对下落的粉碎物进行多级筛选，并能够增加筛选效率；

（2）由于多个粉碎刀的设置，能够便于对进入的物料进行粉碎，并进行过滤。

本实用新型操作简单，使用方便，能够便于粉碎物进行快速粉碎，并通过多级筛选，同时增加筛选速度，且还能对筛选出来的大颗粒物料进行分别收集处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粉碎机用筛料板的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种粉碎机用筛料板的收集盒截面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种粉碎机用筛料板的A部分结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料斗；3、定位环；4、导料板；5、导料盒；6、过滤板；7、收集盒；8、排料管；9、电机；10、转杆；11、粉碎刀；12、传动杆；13、凸轮；14、活动槽；15、滑杆；16、连接块；17、第一锥形齿轮；18、第二锥形齿轮；19、落料孔。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种粉碎机用筛料板，包括箱体1，箱体1的顶部安装有进料斗2，箱体1的一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴上设有粉碎机构，粉碎机构包括多个粉碎刀11，电机9的输出轴上固定安装有转杆10，多个粉碎刀11固定安装在转杆10上，箱体1的内壁上固定安装有定位环3，定位环3的顶部安装有导料板4，定位环3的底部滑动连接有导料盒5，导料盒5内安装有三个过滤板6，定位环3上设有抖动机构，抖动机构包括凸轮13，定位环3上转动连接有两个对称设置的传动杆12，传动杆12与转杆10传动连接，凸轮13与对应的传动杆12固定连接，两个凸轮13与导料盒5相互配合，抖动机构与导料盒5相互配合，抖动机构与粉碎机构传动连接，箱体1的底部开设有落料孔19。

本实施例中，定位环3的底部开设有两个对称设置的活动槽14，活动槽14的内壁上固定安装有滑杆15，滑杆15上滑动连接有连接块16，两个连接块16与导料盒5固定连接，连接块16通过与滑杆15的滑动连接，从而能够对导料盒5进行定位。

本实施例中，转杆10上固定安装有两个第一锥形齿轮17，传动杆12的顶端固定安装有第二锥形齿轮18，第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18相互啮合，转杆10上转动连接有两个连接盒，连接盒与对应的传动杆12转动连接，转动的转杆10通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动传动杆12进行转动。

本实施例中，箱体1的两侧均安装有三个收集盒7，导料盒5的两侧均安装有三个排料管8，排料管8与对应的过滤板6相互配合，且排料管8与对应的收集盒7活动连接，排料管8能够对过滤板6上过滤出来的杂质进行排出，并通过收集盒7进行收集。

工作原理，工作时，物料通过进料斗2进入到箱体1内，启动电机9开关，电机9的输出轴带动转杆10转动，转杆10带动粉碎刀11对进入的物料进行粉碎，粉碎后的物料通过导料板4导入到导料盒5内，并通过三个过滤板6进行分级筛分，同时转动的转杆10通过第一锥形齿轮17与第二锥形齿轮18的相互啮合带动传动杆12进行转动，转动的传动杆12通过凸轮13与导料盒5的相互配合，从而能够带动导料盒5来回抖动，进而能够加快对粉碎后的物料的过滤筛选，并通过排料管8与收集盒7对筛选出来的物质进行收集。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于，箱体1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，支撑腿的底端安装有万向可锁紧轮，支撑腿与万向可锁紧轮能够便于对箱体1进行支撑移动搬运，便于人们使用。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种粉碎机用筛料板，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部安装有进料斗（2），所述箱体（1）的一侧固定安装有电机（9），所述电机（9）的输出轴上设有粉碎机构，所述箱体（1）的内壁上固定安装有定位环（3），所述定位环（3）的顶部安装有导料板（4），所述定位环（3）的底部滑动连接有导料盒（5），所述导料盒（5）内安装有三个过滤板（6），所述定位环（3）上设有抖动机构，所述抖动机构与导料盒（5）相互配合，所述抖动机构与粉碎机构传动连接，所述箱体（1）的底部开设有落料孔（19）。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述粉碎机构包括多个粉碎刀（11），电机（9）的输出轴上固定安装有转杆（10），多个粉碎刀（11）固定安装在转杆（10）上。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述抖动机构包括凸轮（13），定位环（3）上转动连接有两个对称设置的传动杆（12），传动杆（12）与转杆（10）传动连接，凸轮（13）与对应的传动杆（12）固定连接，两个凸轮（13）与导料盒（5）相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述定位环（3）的底部开设有两个对称设置的活动槽（14），活动槽（14）的内壁上固定安装有滑杆（15），滑杆（15）上滑动连接有连接块（16），两个连接块（16）与导料盒（5）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述转杆（10）上固定安装有两个第一锥形齿轮（17），传动杆（12）的顶端固定安装有第二锥形齿轮（18），第一锥形齿轮（17）与第二锥形齿轮（18）相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述转杆（10）上转动连接有两个连接盒，连接盒与对应的传动杆（12）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎机用筛料板，其特征在于，所述箱体（1）的两侧均安装有三个收集盒（7），所述导料盒（5）的两侧均安装有三个排料管（8），排料管（8）与对应的过滤板（6）相互配合，且排料管（8）与对应的收集盒（7）活动连接。