CN106334611A - 双轴撕碎机的刀具结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了双轴撕碎机的刀具结构，包括枢接于机体上的两刀轴、切割刀体以及多个刮料刀体，各刀轴上均固设有多个所述切割刀体，多个所述切割刀体沿刀轴的轴向间隔排布；各刀轴上相邻两切割刀体之间形成间隙；切割刀体包括固接于刀轴上的切割刀座以及连接于切割刀座上的切割刀刃；多个切割刀刃呈螺旋线分布于刀轴上；刮料刀体包括安装于所述机体上的刮料刀座以及连接于刮料刀座上的刮料刀刃，各刮料刀刃一一对应设于各间隙内。本发明的多个切割刀刃可在物料的不同点进行切割，切削力强。另外，在刀轴转动的过程中，该刮料刀刃可用于铲除刀轴上的残料，刀轴运转更加顺畅。

Description

双轴撕碎机的刀具结构
技术领域
本发明涉及物料处理设备技术领域，尤其涉及一种双轴撕碎机的刀具结构。
背景技术
撕碎机主要用于物料的破碎，而双轴撕碎机是撕碎机的其中一种，其主要通过剪切、撕裂和挤压等作用使物料的尺寸减小。而随着环保行业的日兴月异，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的破碎，以使废料被回收重复利用。现有的双轴撕碎机仅仅是利用两根刀轴上的刀体进行对物料进行剪切、挤压和撕扯，使破碎后的物料进入回收区。但被剪切的物料容易粘接在刀轴上，影响刀轴的转动；且刀轴上的刀体切削力不够，导致撕碎效率较低。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种双轴撕碎机的刀具结构，切削力强，且减少残留在刀轴的物料量，刀轴运转更加顺畅。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
双轴撕碎机的刀具结构，包括枢接于机体上的两刀轴、切割刀体以及多个刮料刀体，各刀轴上均固设有多个所述切割刀体，多个所述切割刀体沿刀轴的轴向间隔排布；各刀轴上相邻两切割刀体之间形成间隙；切割刀体包括固接于刀轴上的切割刀座以及连接于切割刀座上的切割刀刃；多个切割刀刃呈螺旋线分布于刀轴上；刮料刀体包括安装于所述机体上的刮料刀座以及连接于刮料刀座上的刮料刀刃，各刮料刀刃一一对应设于各间隙内。
优选的，切割刀刃上具有第一切割线、第二切割线以及排料槽，第一切割线和第二切割线分别形成于切割刀刃的两侧，在刀轴的转动方向上第一切割线位于第二切割线的前方；排料槽设于第一切割线和第二切割线之间并连通至切割刀刃的两侧端面。
优选的，排料槽的内壁面为圆弧面。
优选的，两刀轴上的切割刀体相错设置。
优选的，多个刮料刀刃的连线所在的平面低于刀轴的中心轴线所在的平面。
优选的，多个刮料刀座通过一刀板安装于所述机体上，所述刀板沿刀轴的轴向延伸。
优选的，刮料刀刃可拆卸的安装于刮料刀座上。
优选的，刀轴为六面体结构，切割刀座套装所述六面体刀轴上并与所述六面体刀轴固接。
相比现有技术，本发明的有益效果在于；切割刀体的切割刀刃呈螺旋线的分布在刀轴上，在撕碎物料时，刀轴转动一圈，多个切割刀刃便可在物料的不同点进行切割，切削力强。另外，刮料刀体的刮料刀刃位于间隙内，在刀轴转动的过程中，该刮料刀刃可用于铲除刀轴上的残料，刀轴运转更加顺畅。
附图说明
图1为本发明的刀具结构示意图；
图2为本发明的刀轴以及切割刀体组装结构示意图；
图3为本发明的切割刀体的结构示意图；
图4为本发明的切割刀体的另一视角结构示意图；
图5为本发明的刮料刀体的结构示意图。
图中：100、机体；10、刀轴；20、切割刀体；21、切割刀座；22、切割刀刃；23、排料槽；30、刮料刀体；31、刮料刀座；32、刮料刀刃。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
如图1-5所示的双轴撕碎机的刀具结构，包括两刀轴10、切割刀体20以及刮料刀体30，各个刀轴10上均设有多个切割刀体20，且多个切割刀体20沿刀轴10的轴向间隔排布，在各刀轴10上相邻的两切割刀体20之间形成间隙。具体切割刀体20包括切割刀座21和切割刀刃22，切割刀座21固接于刀轴10上，切割刀刃22与切割刀座21固定连接，多个切割刀刃22呈螺旋线分布在刀轴10上。另外，刮料刀体30包括刮料刀座31和刮料刀刃32，各刮料刀刃32一一对应设于各间隙内。
在上述结构基础上，在使用本发明的刀具结构时，将刀具安装至小型撕碎机的机体100上，该机体100上形成有一撕碎腔，上述两刀轴10可枢接在机体100的撕碎腔内，而上述刮料刀体30的刮料刀座31则固接在机体100的撕碎腔两侧，即刮料刀体30的刮料刀座31分布于两刀轴10的外侧，而刮料刀刃32则相应的位于各刀轴10的各个间隙内。在将物料投放至撕碎机的撕碎腔内时，可通过撕碎机上的电机带动刀轴10转动，由于刀轴10上的多个切割刀刃22呈螺旋线分布，故刀轴10每转动一圈，各切割刀刃22可对物料的不同位置的不同点进行切割，使得物料易于被撕碎，切削力大。另外，由于刮料刀体30的刮料刀刃32位于间隙内，故在刀轴10转动的过程中，该刮料刀刃32可用于铲除刀轴10上的残料，刀轴10运转更加顺畅。
优选的，在本实施例中，切割刀刃22具有第一切割线、第二切割线以及排料槽23，具体第一切割线和第二切割线分别形成于切割刀刃22的两侧，且在刀轴的转动方向上第一切割线位于第二切割线的前方；另外，排料槽23设于第一切割线和第二切割线之间，并且排列槽23连通至切割刀刃22的两侧端面。如此，在刀轴30进行转动时，切割刀刃22的第一切割线会先与物料接触并进行切割，且切割后的物料会沿排料槽23排出，并再经第二切割线的切割作用进行进一步切割，使得物料被切割的更加细小，同时避免物料残留在切割刀体20上，切割过程更加顺利。
进一步的，上述排料槽23的内壁面可为圆弧面，使得排料更加顺畅。
优选的，两刀轴10上的切割刀体20相错设置，如此两刀轴10的切割刀体20在对物料剪切的同时还可对落于两刀轴10切割刀体20之间的物料进行挤压，便于撕碎。
优选的，具体上述多个刮料刀刃32的连线所在的平面低于刀轴10的中心轴线所在的平面，在刀轴10进行转动时，该刮料刀刃32能更好的铲除在刀轴10上的物料。
优选的，为了方便多个刮料刀体30的安装，上述多个刮料刀座31通过刀板安装于所述机体100上，刀板沿刀轴10的轴向延伸，安装时将多个刮料刀座31一并安装在刀板上，将刀板安装在机体100上即可实现多个刮料刀体30的统一安装。
优选的，刮料刀刃32可拆卸的安装于刮料刀座31上，具体在本实施例中刮料刀刃32是通过螺栓与刮料刀座31可拆卸安装的。如此在其中一个刮料刀刃32损坏后，可单独进行更换。
优选的，刀轴10为六面体结构，切割刀座21套装并固接于所述六面体刀轴10上，如此可避免在刀轴10转动的过程中切割刀体20随着转动，使切割刀体20的安装结构更加稳定。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，包括枢接于机体上的两刀轴、切割刀体以及多个刮料刀体，各刀轴上均固设有多个所述切割刀体，多个所述切割刀体沿刀轴的轴向间隔排布；各刀轴上相邻两切割刀体之间形成间隙；切割刀体包括固接于刀轴上的切割刀座以及连接于切割刀座上的切割刀刃；多个切割刀刃呈螺旋线分布于刀轴上；刮料刀体包括安装于所述机体上的刮料刀座以及连接于刮料刀座上的刮料刀刃，各刮料刀刃一一对应设于各间隙内。
2.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，切割刀刃上具有第一切割线、第二切割线以及排料槽，第一切割线和第二切割线分别形成于切割刀刃的两侧，在刀轴的转动方向上第一切割线位于第二切割线的前方；排料槽设于第一切割线和第二切割线之间并连通至切割刀刃的两侧端面。
3.如权利要求2所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，排料槽的内壁面为圆弧面。
4.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，两刀轴上的切割刀体相错设置。
5.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，多个刮料刀刃的连线所在的平面低于刀轴的中心轴线所在的平面。
6.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，多个刮料刀座通过一刀板安装于所述机体上，所述刀板沿刀轴的轴向延伸。
7.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，刮料刀刃可拆卸的安装于刮料刀座上。
8.如权利要求1所述的双轴撕碎机的刀具结构，其特征在于，刀轴为六面体结构，切割刀座套装于所述六面体刀轴上并与所述六面体刀轴固接。
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