CN206701421U - 一种剪切式破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种剪切式破碎装置，属于破碎设备技术领域，包括壳体、剪切机构、和驱动机构，壳体为横置的桶状，剪切机构位于壳体内，壳体上部设有与其连通的料斗，壳体下方设有与其连通的出料口，在壳体的内侧壁上设有定刀组，剪切机构包括转动轴和动刀组，动刀组连接在转动轴上，驱动机构固定在壳体上并伸入壳体内与剪切机构连接以驱动该剪切机构；动刀组和定刀组分别包括动刀片和定刀片，动刀片和定刀片双面开刃使剪切机构正向或反向转动时均可配合形成剪切力。该结构的剪切机构能够有效的破碎物料，利用动刀和定刀的配合提高对破碎粒径的控制，利用双刃式结构通过正反转，有效避免结构内的堵塞，提高破碎效率和破碎效果。

Description

一种剪切式破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪切式破碎装置，属于破碎设备技术领域。

背景技术

破碎装置在食品加工、化工、塑料回收、建筑废弃物回收等行业都有着广泛的使用。在食品加工行业中，通常需要首先对食物进行切割粉碎后才能进行后续的加工，如在食肉动物饲养场需要先对较大粒径的食物进行破碎，而由于原料中含有骨头等硬质颗粒，现有的挤压式破碎装置无法获得较好的破碎效果，并且无法对最终的破碎粒径进行有效的控制，因此有必要设计一种能够提高破碎效果、降低堵塞概率的的破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种剪切式破碎装置，提供一种双刃的剪切机构，能够通过控制剪切机构的正反转动，充分的破碎物料，并利用正反转控制降低破碎装置内堵塞的概率。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种剪切式破碎装置，包括壳体、剪切机构、和驱动机构，壳体为横置的桶状，剪切机构位于壳体内，壳体上部设有与其连通的料斗，壳体下方设有与其连通的出料口，在壳体的内侧壁上设有定刀组，剪切机构包括转动轴和动刀组，动刀组连接在转动轴上，驱动机构固定在壳体上并伸入壳体内与剪切机构连接以驱动该剪切机构；动刀组和定刀组分别包括动刀片和定刀片，动刀片和定刀片双面开刃使剪切机构正向或反向转动时均可配合形成剪切力。该结构的剪切机构能够有效的破碎物料，利用动刀和定刀的配合提高对破碎粒径的控制，利用双刃式结构通过正反转，有效避免结构内的堵塞，提高破碎效率和破碎效果。

进一步，在料斗的口部设有可滑动的阀板，阀板的一侧穿过料斗的侧壁并伸出料斗外，滑动阀板可开闭该料斗。该结构利用可伸缩的阀板结构，有效控制进入剪切结构内的破碎机构的物料量，防止破碎装置堵塞。

进一步，所述动刀组包括6-12个三叶状动刀片，所述定刀组包括6-12个定刀片，定刀片与动刀片相间配合且刃口相对。该结构使刃口相对，防止物料收到横向的推力进而使物料在壳体侧壁上聚集并造成堵塞。

进一步，所述定刀组分为第一定刀组、第二定刀组和第三定刀组；第二定刀组呈倒T字形并位于出料口处，第一定刀组和第三定刀组分别设于第二定刀组的两侧。该结构的通过增加定刀组，能够提高剪切效率，此外，采用倒T字形的定刀结构，能够有效拦截大颗粒物料，使物料充分破碎。

进一步，所述第一定刀组和第三定刀组与转动轴处于同一高度且其定刀片指向转动轴。该结构的第一定刀组和第三定刀组能够与动刀组配合，从而有效的保证设备的正常运转，能够避免三组定刀组与三叶型的动刀组同时剪切物料。

进一步，所述第二定刀组包括若干倒T字形的定刀片，定刀片包括刀体和刀柄，刀柄呈横置的一字型且连接在出料口处，刀体竖向连接在刀柄中部并指向转动轴。该结构的定刀片能够剪切物料，同时有效的拦截大颗粒物料；兼具的筛网和定刀的作用。

进一步，所述驱动机构包括电机和固定架，固定架位于壳体的桶状的端部，电机固定在固定架上，电机的转轴穿过壳体与剪切机构的转动轴同轴连接。

进一步，所述电机为可正转或反转的双向电机，电机的转轴与转动轴连接并同步转动。

进一步，所述动刀片的中线与转动轴的径向重合并与转动轴连接，且沿转动轴的径向向外，动刀片的宽度减小。该结构，能够增加动刀的结构强度，避免动刀发生顺坏或破裂。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.该结构的剪切机构能够有效的破碎物料，利用动刀和定刀的配合提高对破碎粒径的控制，利用双刃式结构通过正反转，有效避免结构内的堵塞，提高破碎效率和破碎效果；

2.若干对应的动刀片与定刀片进行组合形成多个剪刀式破碎系统，可以有效的提高破碎效率，增加破碎效果，当动刀片需要更换时拆卸简单，只需将动刀片连同转轴一起拿出即可进行更换，定刀片采用卡槽式连接，更换方便。

附图说明

图1是剪切式破碎装置的主视图；

图2是剪切式破碎装置的侧面透视图。

图中标记：1-料斗，2-阀板，3-壳体，4-电机，5-固定架，6-出料口，7-定刀组，8-转动轴，9-动刀组。

具体实施方式

如图1所示，一种剪切式破碎装置，其特征在于，包括壳体3、剪切机构、和驱动机构，壳体3为横置的桶状，剪切机构位于壳体3内，壳体3上部设有与其连通的料斗1，壳体3下方设有与其连通的出料口6，在壳体3的内侧壁上设有定刀组7，剪切机构包括转动轴8和动刀组9，动刀组9连接在转动轴8上，驱动机构固定在壳体3上并伸入壳体3内与剪切机构连接以驱动该剪切机构；动刀组9和定刀组7分别包括动刀片和定刀片，动刀片和定刀片双面开刃使剪切机构正向或反向转动时均可配合形成剪切力。在料斗1的口部设有可滑动的阀板2，阀板2的一侧穿过料斗1的侧壁并伸出料斗1外，滑动阀板2可开闭该料斗1。动刀组9包括6-12个三叶状动刀片，所述定刀组7包括6-12个定刀片，定刀片与动刀片相间配合且刃口相对。定刀组7分为第一定刀组7、第二定刀组7和第三定刀组7；第二定刀组7呈倒T字形并位于出料口6处，第一定刀组7和第三定刀组7分别设于第二定刀组7的两侧。第一定刀组7和第三定刀组7与转动轴8处于同一高度且其定刀片指向转动轴8。第二定刀组7包括若干倒T字形的定刀片，定刀片包括刀体和刀柄，刀柄呈横置的一字型且连接在出料口6处，刀体竖向连接在刀柄中部并指向转动轴8。驱动机构包括电机4和固定架5，固定架5位于壳体3的桶状的端部，电机4固定在固定架5上，电机4的转轴穿过壳体3与剪切机构的转动轴8同轴连接。电机4为可正转或反转的双向电机4，电机4的转轴与转动轴8连接并同步转动。动刀片的中线与转动轴8的径向重合并与转动轴8连接，且沿转动轴8的径向向外，动刀片的宽度减小。

破碎装置工作时，首先将物料从料斗处放入，启动电机，电机带动转动轴转动，进而带动动刀组一起旋转，若干动刀片与对应定刀片组成成多个剪切式破碎系统，打开阀板后，物料掉入壳体内部，对物料进行破碎，被破碎后且达到粒径要求的物料通过出料口漏出，而未被破碎或未达到粒径要求的物料将留在壳体内部继续进行破碎，直到达到要求的颗粒直径。当发生堵塞时，可控制电机反向转动，从而保证物料的正常破碎。

Claims (9)

1.一种剪切式破碎装置，其特征在于，包括壳体、剪切机构、和驱动机构，壳体为横置的桶状，剪切机构位于壳体内，壳体上部设有与其连通的料斗，壳体下方设有与其连通的出料口，在壳体的内侧壁上设有定刀组，剪切机构包括转动轴和动刀组，动刀组连接在转动轴上，驱动机构固定在壳体上并伸入壳体内与剪切机构连接以驱动该剪切机构；动刀组和定刀组分别包括动刀片和定刀片，动刀片和定刀片双面开刃使剪切机构正向或反向转动时均可配合形成剪切力。

2.如权利要求1所述的剪切式破碎装置，其特征在于，在料斗的口部设有可滑动的阀板，阀板的一侧穿过料斗的侧壁并伸出料斗外，滑动阀板可开闭该料斗。

3.如权利要求1所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述动刀组包括6-12个三叶状动刀片，所述定刀组包括6-12个定刀片，定刀片与动刀片相间配合且刃口相对。

4.如权利要求1所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述定刀组分为第一定刀组、第二定刀组和第三定刀组；第二定刀组呈倒T字形并位于出料口处，第一定刀组和第三定刀组分别设于第二定刀组的两侧。

5.如权利要求4所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述第一定刀组和第三定刀组与转动轴处于同一高度且其定刀片指向转动轴。

6.如权利要求4所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述第二定刀组包括若干倒T字形的定刀片，定刀片包括刀体和刀柄，刀柄呈横置的一字型且连接在出料口处，刀体竖向连接在刀柄中部并指向转动轴。

7.如权利要求1所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机和固定架，固定架位于壳体的桶状的端部，电机固定在固定架上，电机的转轴穿过壳体与剪切机构的转动轴同轴连接。

8.如权利要求7所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述电机为可正转或反转的双向电机，电机的转轴与转动轴连接并同步转动。

9.如权利要求6所述的剪切式破碎装置，其特征在于，所述动刀片的中线与转动轴的径向重合并与转动轴连接，且沿转动轴的径向向外，动刀片的宽度减小。