CN210758635U - 一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,包括壳体,壳体的一侧设有电机,壳体的内部设有与电机相配合的粉碎轮,粉碎轮的外壁设有若干均匀分布的粉碎叶,粉碎轮的下方设有与壳体相配合的筛选网,筛选网的一侧设有与壳体相配合的筛选通道,筛选通道的底端设有与壳体相配合的处理箱,处理箱的内部分别设有二次粉碎室和落料室,二次粉碎室与落料室之间设有支撑隔板,二次粉碎室与筛选通道之间设有连接管,二次粉碎室的内部对称设有相互配合的粉碎转轴,粉碎转轴外壁设有若干粉碎杆,粉碎转轴的一端设有与处理箱外壁相配合的粉碎电机。有益效果为:有效的保证了设备可以进行良好的筛分物料,从而使设备更加实用。

Description

一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备
技术领域
本实用新型涉及塑料领域,具体来说,涉及一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,因为塑料制品的可利用性,塑料在经过粉碎和熔融后可以进行重新塑造以及再利用,从而对塑料制品的粉碎回收则尤为重要,粉碎的颗粒规格也能够有效的保证后续的处理。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,包括壳体,所述壳体的一侧设有电机,所述壳体的内部设有与所述电机相配合的粉碎轮,所述粉碎轮的外壁设有若干均匀分布的粉碎叶,所述粉碎轮的下方设有与所述壳体相配合的筛选网,所述筛选网的一侧设有与所述壳体相配合的筛选通道,所述筛选通道的底端设有与所述壳体相配合的处理箱,所述处理箱的内部分别设有二次粉碎室和落料室,所述二次粉碎室与所述落料室之间设有支撑隔板,所述二次粉碎室与所述筛选通道之间设有连接管,所述二次粉碎室的内部对称设有相互配合的粉碎转轴,所述粉碎转轴外壁设有若干粉碎杆,所述粉碎转轴的一端设有与所述处理箱外壁相配合的粉碎电机。
进一步的,所述二次粉碎室与所述落料室的底端均设有出料口。
进一步的,所述粉碎转轴与所述支撑隔板之间设有连接轴承。
进一步的,所述连接管的顶端设有开关阀。
进一步的,所述电机的底端设有与所述壳体相配合的支撑架。
进一步的,所述筛选网与所述壳体之间通过焊接连接,且所述筛选网的材质为碳素结构钢。
进一步的,所述壳体的顶部设有投料口。
本实用新型的有益效果为:有效的保证了设备可以进行良好的筛分物料,保证在粉碎后的物料收集中,能够明显的进行区分,同时能够给予设备灵活的调节能力,让设备对物料的粉碎程度可以有一定的调控范围,在物料完全粉碎后能够进行有效的区分升级,也能够对尚未完全粉碎的进行二次后补处理,保证物料粉碎到预想的结果,从而使设备更加实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备的二次粉碎室的结构示意图。
图中:
1、壳体;2、电机;3、粉碎轮;4、粉碎叶;5、筛选网;6、筛选通道;7、处理箱;8、二次粉碎室;9、落料室;10、支撑隔板;11、连接管;12、粉碎转轴;13、粉碎杆;14、粉碎电机;15、出料口;16、连接轴承;17、开关阀;18、支撑架;19、投料口。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备。
实施例一:
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,包括壳体1,所述壳体1的一侧设有电机2,所述壳体1的内部设有与所述电机2相配合的粉碎轮3,所述粉碎轮3的外壁设有若干均匀分布的粉碎叶4,所述粉碎轮3的下方设有与所述壳体1相配合的筛选网5,所述筛选网5的一侧设有与所述壳体1相配合的筛选通道6,所述筛选通道6的底端设有与所述壳体1相配合的处理箱7,所述处理箱7的内部分别设有二次粉碎室8和落料室9,所述二次粉碎室8与所述落料室9之间设有支撑隔板10,所述二次粉碎室8与所述筛选通道6之间设有连接管11,所述二次粉碎室8的内部对称设有相互配合的粉碎转轴12,所述粉碎转轴12外壁设有若干粉碎杆13,所述粉碎转轴12的一端设有与所述处理箱7外壁相配合的粉碎电机14。
下面具体说一下通过壳体1、粉碎叶4、连接管11、出料口15、粉碎杆13、落料室9、连接管11、处理箱7、筛选通道6和电机2的具体设置和作用。
如图1所示,设备使用时,通过投料口19投入物料,电机2启动,带动粉碎轮3高速旋转,物料会经过粉碎轮3和粉碎叶4的高速旋转下被粉碎成颗粒,然后达到预定要求的物料颗粒,会通过筛选网5落下,而体积较大的物料则会流入筛选通道6中,根据需要,选择打开开关阀17是物料通过连接管11进入处理箱7中,或者直接进行收集,当物料进入处理箱7中后,粉碎电机14启动,粉碎转轴12配合旋转,挤压旋转,物料会被粉碎转轴12旋转挤压并搅碎,再次进行粉碎更加细小的颗粒,之后通过出料口15流出并收集。
实施例二:
如图1-2所示,所述二次粉碎室8与所述落料室9的底端均设有出料口15,所述粉碎转轴12与所述支撑隔板10之间设有连接轴承16,所述连接管11的顶端设有开关阀17,所述电机2的底端设有与所述壳体1相配合的支撑架18,所述筛选网5与所述壳体1之间通过焊接连接,且所述筛选网5的材质为碳素结构钢,所述壳体1的顶部设有投料口19,从上述的设计不难看出,。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过投料口19投入物料,电机2启动,带动粉碎轮3高速旋转,物料会经过粉碎轮3和粉碎叶4的高速旋转下被粉碎成颗粒,然后达到预定要求的物料颗粒,会通过筛选网5落下,而体积较大的物料则会流入筛选通道6中,根据需要,选择打开开关阀17是物料通过连接管11进入处理箱7中,或者直接进行收集,当物料进入处理箱7中后,粉碎电机14启动,粉碎转轴12配合旋转,挤压旋转,物料会被粉碎转轴12旋转挤压并搅碎,再次进行粉碎更加细小的颗粒,之后通过出料口15流出并收集。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,有效的保证了设备可以进行良好的筛分物料,保证在粉碎后的物料收集中,能够明显的进行区分,同时能够给予设备灵活的调节能力,让设备对物料的粉碎程度可以有一定的调控范围,在物料完全粉碎后能够进行有效的区分升级,也能够对尚未完全粉碎的进行二次后补处理,保证物料粉碎到预想的结果,从而使设备更加实用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)的一侧设有电机(2),所述壳体(1)的内部设有与所述电机(2)相配合的粉碎轮(3),所述粉碎轮(3)的外壁设有若干均匀分布的粉碎叶(4),所述粉碎轮(3)的下方设有与所述壳体(1)相配合的筛选网(5),所述筛选网(5)的一侧设有与所述壳体(1)相配合的筛选通道(6),所述筛选通道(6)的底端设有与所述壳体(1)相配合的处理箱(7),所述处理箱(7)的内部分别设有二次粉碎室(8)和落料室(9),所述二次粉碎室(8)与所述落料室(9)之间设有支撑隔板(10),所述二次粉碎室(8)与所述筛选通道(6)之间设有连接管(11),所述二次粉碎室(8)的内部对称设有相互配合的粉碎转轴(12),所述粉碎转轴(12)外壁设有若干粉碎杆(13),所述粉碎转轴(12)的一端设有与所述处理箱(7)外壁相配合的粉碎电机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述二次粉碎室(8)与所述落料室(9)的底端均设有出料口(15)。
3.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述粉碎转轴(12)与所述支撑隔板(10)之间设有连接轴承(16)。
4.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述连接管(11)的顶端设有开关阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述电机(2)的底端设有与所述壳体(1)相配合的支撑架(18)。
6.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述筛选网(5)与所述壳体(1)之间通过焊接连接,且所述筛选网(5)的材质为碳素结构钢。
7.根据权利要求1所述的一种可二次粉碎具有筛选功能的塑料制品粉碎设备,其特征在于,所述壳体(1)的顶部设有投料口(19)。
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