CN205599295U - 中药材原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药材原料粉碎机，包括一次粉碎仓、风机和二次粉碎装置，所述的一次粉碎仓的出口与风机的进口相连通，所述的二次粉碎装置的进口通过传送通道与所述的风机的出口相连接，所述的二次粉碎装置的出口连接有出料筒；所述的二次粉碎装置包括二次粉碎箱和风箱，所述的二次粉碎箱的内部安装有二次粉碎刀轴，所述的二次粉碎刀轴上安装有多个圆形刀盘，所述的二次粉碎箱上设置有进料口，所述进料口与二次粉碎装置的进口相通；所述风箱内部设置有风叶，所述的风箱上设置有出料口，所述的二次粉碎箱与所述的风箱相连通。本实用新型中药材原料粉碎机解决了药材粉碎时生产效率低、刀片使用寿命短的问题。

Description

中药材原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机，尤其是涉及一种中药材原料粉碎机。

背景技术

现有的中药加工过程中，很多药材都需要经过粉碎加工。目前制药厂普遍使用的粉碎机一般包括有方刀和斜刀两种刀片，每组刀都是单刀结构，即刀架的安装座上仅安装有一把刀，在粉碎过程中，其粉碎的产量低，粉碎的药材不够细，粉碎目数差，回头料比较多，降低了生产效率，而且在使用过程中，方刀和斜刀的耐用度比较差，使用寿命短，经常需要停机维修或更换刀片。

申请号为2014206136250的中国专利，公开了一种中药材粉碎装置，所述粉碎装置包括支座、粉碎机壳体、盖体、转轴、刀片、电机，所述粉碎机壳体为上部开口的圆柱型结构并固定安装在支座上，所述盖体能盖住粉碎机壳体上部开口，在所述盖体顶部设置有把手，在所述粉碎机壳体底部中心设置有转轴孔，所述转轴上部通过转轴孔安装在粉碎机壳体内，所述刀片位于粉碎机壳体内并安装在转轴上部，转轴下部伸出转轴孔并与电机连接，电机安装在支座上。采用本实用新型的中药材粉碎装置，其整体结构简单、体积小，通过电机带动转轴上的刀片旋转，可将中药材进行粉碎，保护其药性，其粉碎效果好、效率高，操作方便，安全可靠，特别适用于在中小医院药房使用。申请号为2011200034160的中国专利，公开了一种中药材粉碎机组，包括固定机壳、主轴、方刀、方刀刀架、斜刀和斜刀刀架，所述的方刀刀架和斜刀刀架分别固定安装在主轴上，并位于固定机壳内，所述的方刀刀架由转盘Ⅰ和固定在转盘Ⅰ周边的N个安装座Ⅰ构成，每个安装座Ⅰ两面上分别安装两把方刀，所述的斜刀刀架由转盘Ⅱ和固定在转盘Ⅱ周边的M个安装座Ⅱ构成，每个安装座Ⅱ两面上分别安装两把斜刀，N、M的取值为4～10的整数。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种中药材原料粉碎机，解决了药材粉碎时生产效率低、刀片使用寿命短的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中药材原料粉碎机，包括一次粉碎仓、风机和二次粉碎装置，所述一次粉碎仓的出口与风机的进口相连通，所述二次粉碎装置的进口通过传送通道与所述风机的出口相连接，所述二次粉碎装置的出口连接有出料筒；所述二次粉碎装置包括二次粉碎箱和风箱，所述二次粉碎箱的内部安装有二次粉碎刀轴，所述二次粉碎刀轴上安装有多个圆形刀盘，所述二次粉碎箱上设置有进料口，所述进料口与二次粉碎装置的进口相通；所述风箱内部设置有风叶，所述风箱上设置有出料口，所述二次粉碎箱与所述风箱相连通。

进一步地，所述圆形刀盘上设置四个沿径向对称设置的凹槽，每个所述凹槽内通过螺栓设置一个细粉碎刀片，所述细粉碎刀片与所述圆形刀盘呈一定角度安装。

进一步地，所述细粉碎刀片与所述圆形刀盘的安装角度为30-45 º。

进一步地，所述圆形刀盘和细粉碎刀片材质为钨钢。

进一步地，所述圆形刀盘上设置有8个螺栓，均分设置在每个凹槽内。

进一步地，所述圆形刀盘至少为三个。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提高了药材粉碎的生产效率，同时延长了粉碎装置中刀片使用寿命，具体来说有以下几点：

（1）本实用新型增加二次粉碎装置，该二次粉碎装置对已经一次粉碎的中药材原料进行再次粉碎，通过对中药材原料进行击打、撕裂、揉搓、细粉碎等作用提高了中药材原料的粉碎粒度。

（2）本实用新型增加二次粉碎装置中圆形刀盘和细粉碎刀片材质为钨钢， 其莫氏硬度在8.9~9.1之间，是18K黄金的10倍，钛金的4倍，特别耐磨，钨钢需经过 30多道工序的高温火炼，温度高达1300℃，人工研磨，抛光得到钨钢，因此钨钢具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀的优异性能，协同本实用新型中设置的多个圆形刀盘和细粉碎刀片，不仅提高了生产效率，而且达到了延长刀片使用寿命的效果。

（3）本实用新型的二次粉碎装置及钨钢材质刀片组合，不但适合粉碎一般的中药材原料，而且特别适合粉碎大块状及根茎状的中药材原料。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型图1中二次粉碎装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A-A方向的剖面图；

图4为本实用新型图1中B-B方向的剖面图；

图5为本实用新型中圆形刀盘的立体图。

图中：1-地轮，2-一次粉碎仓，3-风机，4-刀轴，5-传动机构，6-悬挂装置，7-变速箱，8-传送通道，9-二次粉碎装置，10-圆形刀盘，11-细粉碎刀片，12-安装孔，13-凹槽，14-螺栓，91-进料口，92-二次粉碎箱，93-出料口，94-风箱，95-皮带轮，96-支撑腿，97-二次粉碎刀轴，98-风叶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1-5所示，一种中药材原料粉碎机，包括一次粉碎仓2、风机3和二次粉碎装置9，一次粉碎仓2的出口连接有风机3，二次粉碎装置9的进口通过传送通道8与风机3的出口相连接，二次粉碎装置9的出口连接有出料筒；二次粉碎装置9包括二次粉碎箱92和风箱94，二次粉碎箱92的内部安装有二次粉碎刀轴97，二次粉碎刀轴97上安装有多个圆形刀盘10，圆形刀盘10为三个，圆形刀盘10上设置四个沿径向对称设置的凹槽13，每个凹槽13内通过螺栓14设置一个细粉碎刀片11，细粉碎刀片11与圆形刀盘10呈30-45 º角度安装，圆形刀盘10上还设置有8个螺栓，均分设置在每个凹槽13内，圆形刀盘10材质为钨钢；二次粉碎箱92上设置有进料口，进料口与二次粉碎装置9的进口相通；风箱94内部设置有风叶98，风箱94上设置有出料口，二次粉碎箱92与所述的风箱94相连通。

本实用新型使用时，电机的动力输出轴经万向节将动力传给变速箱，通过变速机构的增速，使刀轴上的刀片高速旋转，产生很高的转速和动能，将中药材原料切碎打入一次粉碎仓内，并中药材原料进行击打、撕裂、揉搓等作用，中药材在气流和离心力的作用下沿罩壳内壁抛洒到一次粉碎仓内里，经旋转后被传送到风机，风机中的风叶高速转动产生风能将中药材经由传送筒输送到二次粉碎装置里。二次粉碎装置对中药材进行二次粉碎，粉碎的中药材通过二次粉碎装置的风叶高速旋转经由出料筒吹出。

实施例2

实施例2与实施例1基本相同，一种中药材原料粉碎机，包括一次粉碎仓2、风机3和二次粉碎装置9，一次粉碎仓2的出口连接有风机3，二次粉碎装置9的进口通过传送通道8与风机3的出口相连接，二次粉碎装置9的出口连接有出料筒；二次粉碎装置9包括二次粉碎箱92和风箱94，二次粉碎箱92的内部安装有二次粉碎刀轴97，二次粉碎刀轴97上安装有多个圆形刀盘10，圆形刀盘10为四个，圆形刀盘10上设置四个沿径向对称设置的凹槽13，每个凹槽13内通过螺栓14设置一个细粉碎刀片11，细粉碎刀片11与圆形刀盘10呈30-45 º角度安装，圆形刀盘10上还设置有8个螺栓，均分设置在每个凹槽13内，圆形刀盘10材质为钨钢；二次粉碎箱92上设置有进料口，进料口与二次粉碎装置9的进口相通；风箱94内部设置有风叶98，风箱94上设置有出料口，二次粉碎箱92与所述的风箱94相连通。

实施例2的使用方法与实施例相同。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种中药材原料粉碎机，其特征在于：包括一次粉碎仓、风机和二次粉碎装置，所述一次粉碎仓的出口与风机的进口相连通，所述二次粉碎装置的进口通过传送通道与所述风机的出口相连接，所述二次粉碎装置的出口连接有出料筒；所述二次粉碎装置包括二次粉碎箱和风箱，所述二次粉碎箱的内部安装有二次粉碎刀轴，所述二次粉碎刀轴上安装有多个圆形刀盘，所述二次粉碎箱上设置有进料口，所述进料口与二次粉碎装置的进口相通；所述风箱内部设置有风叶，所述风箱上设置有出料口，所述二次粉碎箱与所述风箱相连通。

2.根据权利要求1所述的中药材原料粉碎机，其特征在于：所述圆形刀盘上设置四个沿径向对称设置的凹槽，每个所述凹槽内通过螺栓设置一个细粉碎刀片，所述细粉碎刀片与所述圆形刀盘呈一定角度安装。

3.根据权利要求2所述的中药材原料粉碎机，其特征在于：所述细粉碎刀片与所述圆形刀盘的安装角度为30-45 º。

4.根据权利要求1所述的中药材原料粉碎机，其特征在于：所述圆形刀盘和细粉碎刀片材质为钨钢。

5.根据权利要求1所述的中药材原料粉碎机，其特征在于：所述圆形刀盘上设置有8个螺栓，均分设置在每个凹槽内。

6.根据权利要求1所述的中药材原料粉碎机，其特征在于：所述圆形刀盘至少为三个。