CN2050781U - 一种带冷却水的立式高速粉碎机 - Google Patents
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Abstract
一种带冷却水的立式高速粉碎机，它设有粉碎室
腔体和冷却水夹套，在粉碎室腔体中的长、中、短粉碎
刀片的两端头部分具有特殊的形状，在粉碎机主轴上
紧固有位于长粉碎刀片与中隔板之间的可密封盖住
中隔板上通孔的异圆倒凹形的防尘盖。本实用新型
具有结构简单，运转平稳，噪声小，粉碎效率高，粉碎
物料温升低和无粉尘污染等优点。其粉碎粒度可达
500目以上，可广泛用于化工、医药、染料和食品等行
业。
Description
本实用新型涉及一种高速粉碎机，特别是一种带冷却水的适于小批量粉碎具有特殊要求物料的立式高速粉碎机，属于粉碎机制造技术领域。
目前市售的各类粉碎机均难以满足科技开发中常有的小批量、高性能、多样化的要求。如温州矿机厂生产的φ300离心式粉碎机，其主轴转速为3000转／分，生产能力为150～300公斤／小时，电动机功率为18.5瓦。由于该粉碎机转速低，不适合科技开发高性能粉碎的要求。而一些专为科研实验室设计的小型粉碎机，如河北省黄桦县齐家务科学仪器厂生产的高速万能粉碎机，其转速可高达12000转／分，但每次加料很少（如土壤为50克，如植物叶为8～15克），难以满足几公斤～几十公斤／小时小批量粉碎物料的要求。
一九八八年七月二十日我国实用新型专利公报公开的申请号为87213276的“蜗轮式粉碎机”专利申请技术，是采用物料进入机壳内腔使与蜗轮转子的叶片与筛子的磨块缝隙中经高速旋转的气流产生强烈冲击达到研磨物料的。它不宜用于需高速粉碎而又要求物料不升温过高下使用。高速粉碎往往使物料升温，这对于某些高活性物料，如中科院成都有机研究所研制的高活性Cu－NiCO3／硅藻土或硅胶催化剂，会因升温过高而降低物料活性。
本实用新型的目的是提供一种带冷却水的立式高速粉碎机，该粉碎机具有设计新颖、结构简单，不但粉碎效率高，而且粉碎物料温升低，对粉碎高活性的Cu－NiCO3／硅藻土或硅胶催化剂尤为适用。
本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型设有由下壳、金属筒和上盖板组成的机壳，在下壳中设有电动机，在电动机上装有大皮带轮，传动皮带的一端套在大皮带轮上，另一端套在粉碎机主轴上的小皮带轮上，粉碎机主轴由轴承支承，轴承固定在轴承座上，在金属筒与下壳之间设有一个具有通孔的中隔板，中隔板将上述机壳内腔分为上下两部分，粉碎机主轴的上端部分穿过中隔板上的通孔位于由金属筒、排料管闸门、中隔板、上盖板组成的粉碎室腔体之中，在主轴与轴承座之间套有起防尘作用的毛毡环，在粉碎机主轴的上端部分紧固有对称形状的粉碎刀片，在上盖板上设有与粉碎室腔体相连通的带盖的进料口和带盖的进气孔，其特征是在粉碎室腔体的外围设有由外套、中隔板、金属筒和排料管闸门门框的外壁组成的冷却水夹套，在外套的侧壁设有进水口和出水口，在粉碎机主轴上端部分紧固有短、中、长粉碎刀片，各刀片的两端头部分均与对应的刀片体的平直段向上弯曲为90°，弯曲段一端的长度为对应的刀片体平直段长度的1／10～1／5，其中，长粉碎刀片的两端弯曲段具有沿垂线扭曲的形状，在粉碎机主轴上紧固有位于长粉碎刀片与中隔板之间的可密封盖住中隔板上通孔的异圆倒凹形的防尘盖。
使用本实用新型粉碎物料可如下进行：先将排料管闸门关闭，启开进料口，装入物料，再关闭进料口和进气孔，并开放冷却水，进入冷却水夹套。然后启动电动机，由传动皮带带动粉碎机主轴作高速转动（6000转／分），粉碎刀片亦随之转动。刀片的高速转动一方面直接撞击物料使之破碎，另一方面刀片转动的动能使物料在粉碎室腔体内作紊乱运动而相互撞击破碎以达到粉碎的目的。根据物料性质和粉碎要求，确定电动机连续运转时间，当认为粉碎合格时，便启开排料管闸门，同时启开进气孔，物料在高速旋转离心力和吸入气流的作用下，沿着切线方向顺着排料管排出。粉碎室腔体的周围（除排料管闸门门框外）实际被冷却水夹套包围着，此冷却水夹套的作用是：降低粉碎物温度和主轴的升温。由于粉碎刀片以6000转／分作高速旋转，在与物料碰撞时将会产生大量的热量并传递给粉碎室腔体；如果没有冷却水，则腔体随粉碎时间增长温度愈高。当腔体温度过高，粉碎机将受到影响，缩短使用寿命。此外，对于粉碎某些特定物料（如CIM催化剂），高温对它将是有害的。故冷却水夹套既可延长粉碎机使用寿命，又可达到对某些催化剂物料活性的特殊要求。防尘盖的作用是：防尘盖设于粉碎机主轴之上，它与粉碎刀片同时按顺时针转动，由于防尘盖外沿设有曲线弧形面，转动时可产生的向外推力使粉尘无法进入防尘盖的倒凹形中央部位，阻止粉尘沿粉碎机主轴进入轴承，以保障粉碎机主轴灵活转动。长粉碎刀片的两端头部分向上弯曲段具有的扭曲的形状，可助于将已粉碎的物料从排料管排出。
本实用新型具有结构简单、运转平稳、噪声小、粉碎效率高、粉碎物料温升低和无粉尘污染等优点。它可广泛用于化工、医药、染料和食品等行业，对于粉碎较疏松的高活性的Cu－NiCO3／硅藻土或硅胶催化剂尤为适用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的防尘盖结构示意图；
图3为本实用新型的长粉碎刀片的两端头垂直向上弯曲段沿垂线扭曲的示意图。
图中1为下壳，2为电动机，3为大皮带轮，4为传动皮带，5为中隔板，6为外套，7为冷却水夹套，8为防尘盖，9为上锁紧螺母，10为金属筒，11为带盖的进气孔，12为带盖的进料口，13为上盖板，14为粉碎室腔体，15为长粉碎刀片，16为中粉碎刀片，17为短粉碎刀片，18为轴承座，19为毛毡环，20为轴承，21为粉碎机主轴，22为小皮带轮，23为下锁紧螺母，24为进水口，25为排料闸门门框，26为排料管，27为排料管闸门，28为出水口，29为底座，δ为长粉碎刀片两端头垂直向上弯曲段沿垂线的扭曲夹角。
本实用新型采用的电动机（2）功率可为3～5.5千瓦，按粉碎机主轴（21）转速为6000转／分设计大皮带轮和小皮带轮的转速比，金属筒（10）可设计为圆筒形或异圆筒异，其直径设为φ300～400mm，其高为180～250mm，冷却水夹套（7）由外套（6）、中隔板（5）、金属筒（10）和排料管闸门门框（25）外壁所组成，可制作成外围为矩形或圆柱形状的箱体，对矩形状的夹套，其长为440～500mm，宽为350～450mm，高为180～250mm，对圆柱形状的夹套，其直径为φ350～500mm，高为180～250mm。金属筒（10）、外套（6）、下壳（1）及上盖板（13）均可用不锈钢或碳钢板材经加工制作而成。紧固在粉碎机主轴（21）上的短、中、长粉碎刀片（17、16、15）的每个刀片相对主轴（21）对称放置，各刀片互为120°的水平夹角。粉碎刀片（17、16、15）在主轴（21）上的相互位置是短粉碎刀片（17）在上，中粉碎刀片（16）在中、长粉碎刀片（15）在下。各刀片的两端头部分与刀片体平直段向上弯曲为90°，弯曲段一端的长度为对应刀片体平直段长度的1／10～1／5。其中长刀片（15）的两端垂直向上弯曲段沿垂线扭曲，扭曲的角度为δ＝3°～10°。各粉碎刀片采用1Cr18Ni9Ti或45＃钢加工制作而成。为防止粉碎物料在粉碎时产生的粉尘经中隔板（5）上的孔眼沿粉碎机主轴（21）外壁泄漏，本实用新型除在主轴（21）和轴承座（18）之间套有毛毡环（19）外，在长刀片（15）的底部设有异圆例凹形的防尘盖（8）。防尘盖（8）固定在主轴（21）上，随主轴（21）同步转动。防尘盖（8）的边沿上设有如图2所示的具有等分布的四个台阶的弧形面，在转动时，可产生向外推力阻止物料粉尘进入轴承（20）。小皮带轮（22）可用φ100～150mm的三槽（A型）皮带轮，它由下锁紧螺母（23）锁紧，大皮带轮（3）可用φ200～300mm的三槽（A型）皮带轮。
当采用112M－2型，功率为4瓦的电动机，粉碎机主轴（21）转速为6000转／分，冷却水夹套（7）中的冷却水流速为5～15升／分，按上述设计的本实用新型对CIM催化剂（Cu－NiCO3／硅藻土或硅胶催化剂）进行粉碎，当每次加料1.5公斤（物料的堆密度为0.2），启动电动机（2）一次粉碎时间为1.5分钟，中间停机间隔时间可为1～2分钟，1小时可粉碎物料25～35公斤，粉碎物料的粒度达500目以上。操作过程中无粉尘泄漏，粉碎后的CIM催化剂的性能优于现有其它类型的粉碎机粉碎效果。
Claims (4)
1、一种带冷却水的立式高速粉碎机，它有由下壳(1)金属筒(10)和上盖板(13)组成的机壳，在下壳(1)中设有电动机(2)、大皮带轮(3)、传动皮带(4)、粉碎机主轴(21)、小皮带轮(22)，粉碎机主轴(21)由轴承(20)支承，轴承(20)固定在轴承座(18)上，在金属筒(10)与下壳(1)之间设有一个具有通孔的中隔板(5)，中隔板(5)将上述机壳的内腔分为上下两部分，粉碎机主轴(21)的上端穿过中隔板(5)上的通孔位于由中隔板(5)、金属筒(10)、排料管闸门(27)、上盖板(13)组成的粉碎室腔体(14)之中，在主轴(21)与轴承座(18)之间套有起防尘作用的毛毡环(19)，在粉碎机主轴(21)的上端部分紧固有对称形状的粉碎刀片，在上盖板(13)上设有与粉碎室腔体(14)相连通的带盖的进料口(12)和带盖的进气孔(11)，其特征是在粉碎室腔体(14)的外围设有由外套(6)、中隔板(5)、金属筒(10)和排料管闸门门框(25)的外壁组成的冷却水夹套(7)，在外套(6)的侧壁设有进水口(24)和出水口(28)，在粉碎机主轴(21)上端部分紧固有短、中、长粉碎刀片(17、16、15)，各刀片的两端头部均与对应的刀片体的平直段向上弯曲为90°，弯曲段一端的长度为对应的刀片体平直段长度的1/10～1/5，其中，长粉碎刀片(15)的两端弯曲段具有沿垂线扭曲的形状，在粉碎机主轴(21)上紧固有位于长粉碎刀片(15)与中隔板(5)之间的可密封盖住中隔板(5)上通孔的异圆倒凹形的防尘盖(8)。
2、根据权利要求1所述的高速粉碎机，其特征是紧固在粉碎机主轴（21）上的短、中、长粉碎刀片（17、16、15）的相互位置是短粉碎刀片（17）在上，中粉碎刀片（16）在中，长粉碎刀片（15）在下。
3、根据权利要求1所述的高速粉碎机，其特征是紧固在粉碎机主轴（21）上的短、中、长粉碎刀片（17、16、15）互为120°的水平夹角。
4、根据权利要求1或2或3所述的高速粉碎机，其特征是长粉碎刀片（15）两端垂直向上弯曲段沿垂线扭曲的角度为δ＝3°～10°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 89212780 CN2050781U (zh) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | 一种带冷却水的立式高速粉碎机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 89212780 CN2050781U (zh) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | 一种带冷却水的立式高速粉碎机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2050781U true CN2050781U (zh) | 1990-01-10 |
Family
ID=4868881
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 89212780 Withdrawn CN2050781U (zh) | 1989-02-24 | 1989-02-24 | 一种带冷却水的立式高速粉碎机 |
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|---|---|
| CN (1) | CN2050781U (zh) |
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| CN102941185A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-02-27 | 浙江明泉工业涂装有限公司 | 全自动粉末回收筛选流化一体机 |
| CN104353528A (zh) * | 2014-11-11 | 2015-02-18 | 山东省农作物种质资源中心 | 农作物秸秆粉碎机 |
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-
1989
- 1989-02-24 CN CN 89212780 patent/CN2050781U/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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