CN105195287A - 一种高效无尘粉碎系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种粉碎系统,尤其是一种高效无尘粉碎系统,包括电控柜、投料装置、粉碎机、集料仓、风机、卸料装置等,其中集料仓包括金属微孔过滤器、反吹装置。粉碎机、集料仓、风机通过管道依次连接,风机大量抽气,使集料仓内形成负压气流,将粉碎后物料吸入集料仓内,集料仓可同时进行物料收集、除尘,可替代旋风分离器和除尘器,缩小占地面积,简化系统组成,提高生产效率。投料装置设有螺杆,粉碎机带有水冷却装置,卸料装置采用星型卸料阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎系统,尤其是一种高效无尘粉碎系统。
背景技术
在食品、制药、保健品、化工、冶金等行业中,经常要用到粉碎技术,粉碎过程中极易产生粉尘飞扬现象,污染使用环境,危害职工的身体健康。目前的粉碎系统通常采用旋风分离器、除尘器依次进行粉碎后物料的收集、除尘,占地面积大、结构复杂、生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效无尘粉碎系统,利用风机在集料仓内形成的负压气流收集粉碎后的物料,集料仓可同时进行物料收集、除尘,简化系统组成,缩小占地面积小,提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明包括电控柜、投料装置、粉碎机、集料仓、风机等,粉碎机、集料仓、风机通过管道依次连接,集料仓包括金属微孔过滤器、反吹装置等。集料仓可同时进行物料收集、除尘,可替代旋风分离器和除尘器,缩小占地面积,简化系统组成。
风机抽气量大于粉碎机单独工作产生的气量,金属微孔过滤器设有出气口和反吹口,反吹装置与金属微孔过滤器一一对应,反吹装置设有封堵装置,集料时,过滤后的洁净空气通过金属微孔过滤器出气口排到大气中,不污染大气环境;反吹时,封堵装置将金属微孔过滤器出气口密封,从反吹口吹入压缩空气,将附着在过滤器表面的粉状物料吹散开,金属微孔过滤器永不堵塞,避免粉尘飞扬,提高物料收集效率。
为了使粉碎室的温度稳定,粉碎室内安装温度传感器,投料装置可根据粉碎室温度自动调节投料速度。粉碎机带水冷却装置,冷却水经进水口流入粉碎室的水套,再流入转子主轴的水套,最后由出水口流出,对粉碎室和主轴进行冷却,保护物料质量不发生改变,增加粉碎机正常工作的稳定性,提高生产效率。
卸料装置采用星型卸料阀卸料,通过变频电机调节阀芯旋转速度,达到控制集料仓卸料速度的目的。
本发明的有益效果是:与通常粉碎系统相比,集料仓替代了旋风分离器和除尘器,简化了系统组成,节省了占地面积,集料仓内置金属微孔过滤器永不堵塞,避免粉尘飞扬,提高物料收集效率,风机气流有助于粉碎物料通过筛网,并降低温度,提高系统产能50%以上。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
图中1.电控柜,2.投料装置,3.粉碎机,4.集料仓,5.卸料装置,6.料桶,7.风机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。
投料装置2出料口通过物料管道与粉碎机3进料口连接,粉碎机3出料口通过物料管道与集料仓4进料口连接,风机7抽气口通过气路管道与集料仓4抽气口连接,风机7大量抽气,使集料仓4内形成负压气流,将粉碎后物料吸入集料仓4内,集料仓4的内置金属微孔过滤器将物料与空气分开,过滤后的洁净空气通过金属微孔过滤器出气口排到大气中,集料仓4的封堵装置将金属微孔过滤器出气口密封,从金属微孔过滤器反吹口吹入压缩空气。
粉碎机3的粉碎室内安装温度传感器,温度传感器与电控柜1相连,投料装置2与变频电机相连。粉碎机3的冷却水回路依次流过粉碎室和转子主轴的水套。
集料仓4出料口通过卸料装置5与料桶6进料口连接,卸料装置5与变频电机相连。
Claims (5)
1.一种高效无尘粉碎系统,包括电控柜、投料装置、粉碎机、集料仓、风机、卸料装置等,其特征在于:粉碎机、集料仓、风机通过管道依次连接,集料仓包括金属微孔过滤器、反吹装置。
2.根据权利要求1所述的一种高效无尘粉碎系统,其特征在于:风机抽气量大于粉碎机单独工作产生的气量,金属微孔过滤器设有出气口和反吹口,反吹装置与金属微孔过滤器一一对应,反吹装置设有封堵装置,集料时,过滤后的洁净空气通过金属微孔过滤器出气口排到大气中,反吹时,封堵装置将金属微孔过滤器出气口密封,从反吹口吹入压缩空气。
3.根据权利要求1所述的一种高效无尘粉碎系统,其特征在于:投料装置设有螺杆,可均匀向粉碎机中投料,粉碎室内安装温度传感器,投料装置根据粉碎室温度自动调节投料速度。
4.根据权利要求1所述的一种高效无尘粉碎系统,其特征在于:粉碎机带水冷却装置,粉碎室可自动控温,冷却水经进水口流入粉碎室的水套,再流入转子主轴的水套,最后由出水口流出。
5.根据权利要求1所述的一种高效无尘粉碎系统,其特征在于:卸料装置采用星型卸料阀卸料,通过变频电机调节阀芯旋转速度。
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