CN105689099A - 一种铝灰分离装置 - Google Patents

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    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Abstract

本发明公开了一种铝灰分离装置，包括：一壳体，所述壳体内从上往下依次设有粉碎室、分离室和收集室，所述收集室底端设有一铝料出口；一球磨机，所述球磨机安装在所述粉碎室内，所述球磨机的一端与所述壳体壁相连接；一振动筛，所述振动筛安装在所述粉碎室和所述分离室之间；一吹风机，所述吹风机安装在所述分离室的侧面；一抽风机，所述抽风机安装在所述分离室的侧面；一粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与所述抽风机通过管道相连接；一运输带，所述运输带安装在所述收集室底面。通过上述方式，本发明一种铝灰分离装置，该铝灰分离装置结构简单，铝灰渣的分离效率高，可以有效的吸收粉尘，保证了工人的工作环境。

Description

一种铝灰分离装置
技术领域
本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种铝灰分离装置。
背景技术
铝灰渣是铝熔炼和成型过程中产生的副产品，它主要由氧化铝、氮化铝、铝以及其他氧化物和氯化物构成，铝灰渣处理的好坏对再生铝行业的经济效益影响颇大。
一般地，铝灰渣量为炉内铝熔炼量的15%左右，刚从熔炉内取出的铝灰渣中含铝量为45%~75%，铝灰渣中的铝回收率与再生铝产品的成本密切相关，所以如何从铝灰渣中提高铝的回收率，是再生铝行业的重要课。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种铝灰分离装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种铝灰分离装置，包括：
一壳体，所述壳体内从上往下依次设有粉碎室、分离室和收集室，所述收集室底端设有一铝料出口；
一球磨机，所述球磨机安装在所述粉碎室内，所述球磨机的一端与所述壳体壁相连接，所述球磨机与所述壳体壁相连接端安装有铝灰入口；
一振动筛，所述振动筛安装在所述粉碎室和所述分离室之间；
一吹风机，所述吹风机安装在所述分离室的侧面；
一抽风机，所述抽风机安装在所述分离室的侧面；
一粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与所述抽风机通过管道相连接；
一运输带，所述运输带安装在所述收集室底面。
在本发明一个较佳实施例中，所述分离室与所述收集室连接处成漏斗状。
在本发明一个较佳实施例中，所述抽风机与所述吹风机分别安装在所述分离室内相对的两个水平面上。
在本发明一个较佳实施例中，所述粉尘净化装置为XRF粉尘过滤器。
在本发明一个较佳实施例中，所述管道内设置有过滤网。
本发明的有益效果是：本发明一种铝灰分离装置，该铝灰分离装置结构简单，铝灰渣的分离效率高，可以有效的吸收粉尘，保证了工人的工作环境。
附图说明
图1是本发明一种铝灰分离装置的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、壳体；2、粉碎室；3、分离室；4、收集室；5、球磨机；6、振动筛；7、吹风机；8、抽风机；9、粉尘净化装置；10、管道；11、过滤网；12、运输带；13、铝料出口；14、铝灰入口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：一种铝灰分离装置，包括：
一壳体1，所述壳体1内从上往下依次设有粉碎室2、分离室3和收集室4，所述分离室3与所述收集室4连接处成漏斗状，便于分离后的铝粒落入所述收集室4内。
所述收集室4底端设有一铝料出口13，所述铝料出口13使得分离后的铝粒掉落到所述运输带12上，方便运输。
一球磨机5，所述球磨机5安装在所述粉碎室2内，所述球磨机5的一端与所述壳体1壁相连接，所述球磨机5与所述壳体1壁相连接端安装有铝灰入口14，所述球磨机5用于对铝灰渣的粉碎。
一振动筛6，所述振动筛6安装在所述粉碎室2和所述分离室3之间，所述振动筛6用于将粉碎后的铝灰渣更加均匀的落入所述分离室2内。
一吹风7机，所述吹风机7安装在所述分离室3的侧面，一抽风机8，所述抽风机8安装在所述分离室3的侧面，所述抽风机8与所述吹风机7分别安装在所述分离室3内相对的两个水平面上，通过所述吹风机7与所述抽风机8的配合，将灰尘吹入所述粉尘净化装置9内。
一粉尘净化装置9，所述粉尘净化装置9为XRF粉尘过滤器，XRF粉尘过滤器采用了凝聚式过滤原理，利用重力沉降的工作原理，搜集徽小的雾状粒子使其实现气液、尘粒分离，产品净化程度高，体积小、寿命长、安装方便，适用与各种规格的干燥器设备配套使用。
所述粉尘净化装置9与所述抽风机8通过管道10相连接，所述管道10内设置有过滤网11，所述过滤网11在灰尘进入所述粉尘净化装置9前进行初步的过滤。
一运输带12，所述运输带12安装在所述收集室4底面，所述运输带12对所述收集室4内的铝粒起到了运输的作用。
与现有技术相比，本发明一种铝灰分离装置，该铝灰分离装置结构简单，铝灰渣的分离效率高，可以有效的吸收粉尘，保证了工人的工作环境。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝灰分离装置，其特征在于，包括：
一壳体，所述壳体内从上往下依次设有粉碎室、分离室和收集室，所述收集室底端设有一铝料出口；
一球磨机，所述球磨机安装在所述粉碎室内，所述球磨机的一端与所述壳体壁相连接，所述球磨机与所述壳体壁相连接端安装有铝灰入口；
一振动筛，所述振动筛安装在所述粉碎室和所述分离室之间；
一吹风机，所述吹风机安装在所述分离室的侧面；
一抽风机，所述抽风机安装在所述分离室的侧面；
一粉尘净化装置，所述粉尘净化装置与所述抽风机通过管道相连接；
一运输带，所述运输带安装在所述收集室底面。
2.根据权利要求1所述的一种铝灰分离装置，其特征在于：所述分离室与所述收集室连接处成漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种铝灰分离装置，其特征在于：所述抽风机与所述吹风机分别安装在所述分离室内相对的两个水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种铝灰分离装置，其特征在于：所述粉尘净化装置为XRF粉尘过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种铝灰分离装置，其特征在于：所述管道内设置有过滤网。
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