CN208612598U - 一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，涉及中药材加工设备技术领域，以解决现有技术中的粉碎机构只适应粉碎较少的中药材，且粉碎效率低的问题；其包括机壳、粉碎室，粉碎室包括第一粉碎室和第二粉碎室，第一粉碎室内设有驱动电机和通过联轴器与驱动电机的输出轴连接的转动轴，绕转动轴轴向均匀设有数个锤片，第二粉碎室内设有与转动轴相互垂直的转子轴、数个内粉碎齿、内筛筒、外锤片、外筛筒和驱动转子轴转动的伺服电机，第二粉碎室在沿转子轴的方向开设有热风口。通过实施本技术方案，可实现分层粉碎较多中药材，均匀吹出的热风及筛选幅度较大的外筛筒更有助于中药材出料，且对中药材进行均匀烘干，提高粉碎烘干效率。

Description

一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机

技术领域

本实用新型涉及中药材加工设备技术领域，更具体的是涉及一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机。

背景技术

铁笛片源于明代龚廷贤《寿世保元》中的经典名方铁笛丸，铁笛片选用清肺热、滋阴生津的道地中药：麦冬、玄参、瓜萎皮等中药材配利咽止咳良药调和而成，含服能直接作用于咽喉局部，迅速缓解慢性咽炎、喉炎引起的咽喉干、痒、痛、声音嘶哑等症状。

而粉碎是中药材处理过程中的基本操作单元之一，通过粉碎，可增加药物的表面积，促进药物的溶解与吸收，加速药材中有效成分的浸出。根据中药材的来源和性质，有不同的粉碎方法。锤片式粉碎机是中药材生产过程中一种常用的粉碎设备，结构简单，粉碎效果好。工作时，由电机带动转轴，使从进料斗进来的中药材被锤片不断粉碎，在高速旋转的锤片打击和筛网的摩擦作用下被粉碎，粉碎后合格的粉粒穿过筛网的筛孔，从出料斗排出。但是在这个过程中，粉碎后的粉粒粗细不同，筛网的筛孔容易被粉粒堵塞，造成出料效率低等问题。

进一步，传统的锤片式粉碎机只有粉碎中药材的功能，当中药材稍有潮湿时，中药材粉碎后容易粘附在齿板或筛网上，且只适应少部分中药材粉碎，若中药材堆积进料粉碎或颗粒较大的中药材进入粉碎机内进行粉碎，沿单一方向的热风极容易造成粉碎后的颗粒不易出料，造成筛孔被粉碎颗粒堵塞。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，可实现分层粉碎较多中药材，利用周向热风方便出料，且对中药材进行均匀烘干，提高粉碎烘干效率。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，包括机壳、粉碎室，所述粉碎室的顶部和底部分别设有进料口和出料口，所述粉碎室包括第一粉碎室和设于第一粉碎室下方的第二粉碎室，所述第一粉碎室内设有驱动电机和通过联轴器与驱动电机的输出轴连接的转动轴，绕转动轴轴向均匀设有数个锤片，所述转动轴与绕设在转动轴上的数个锤片均水平设置在第一粉碎室内；所述第二粉碎室内设有与转动轴相互垂直的转子轴、数个内粉碎齿、内筛筒、外锤片、外筛筒和驱动转子轴转动的伺服电机，数个所述内粉碎齿绕设于转子轴外侧，所述外锤片绕设于内筛筒上并通过连接杆与转子轴连接，所述第二粉碎室在沿转子轴的方向开设有热风口，所述热风口的直径小于内筛筒，所述外筛筒套设于外锤片外侧且固定在所述机壳内壁上，所述外筛筒与机壳间形成环形出料通道，所述出料通道并与所述出料口连通。

本实用新型基础方案的工作原理为：采用上述结构粉碎中药材时，中药材通过进料口进入粉碎箱内，并通过第一粉碎室内的第一粉碎机构对较大颗粒实现初步破碎，具体通过驱动电机驱动转动轴转动而带动绕设在转动轴上的数个锤片破碎较大颗粒中药材；且转动轴与绕设在转动轴上的数个锤片均水平设置在第一粉碎室内，可使得初步破碎后的中药材均匀进入第二粉碎室内，避免中药材堆积进料粉碎；进一步地，进入第二粉碎室内的中药材粒径较小的中药材卷入内筛筒内，由绕设在转子轴上的数个内粉碎齿反复粉碎，而粒径较大的颗粒则会被绕设在内筛筒上的外锤片粉碎，分层粉碎可适应较多中药材的同步粉碎，提高粉碎效率；再由热风口内吹出的周向热风均匀烘干，且将粉碎后的细小碎料经过外筛筒离心筛出，均匀吹出的热风及筛选幅度较大的外筛筒更有助于中药材出料，避免造成筛孔被粉碎颗粒堵塞的问题。

进一步地，所述进料口上水平设置有两个平行的横向滑轨和进料漏斗，所述进料漏斗设置在两个平行的横向滑轨之间且进料漏斗下方两端端部均嵌入横向滑轨内并与横向滑轨滑动连接，所述进料漏斗与进料口的侧壁间设置有密封伸缩板；还包括驱动进料漏斗沿横向滑轨水平移动的推进机构，所述推进机构包括步进电机和丝杠，所述丝杠一端通过轴承与进料口的内壁固定连接，另一端与步进电机连接输出轴连接，且所述丝杠穿过进料漏斗并与进料漏斗螺纹连接。通过步进电机驱动丝杠转动而带动进料漏斗沿很想滑轨而水平移动，实现中药材随进料漏斗底部均匀进料，避免进料不均匀导致驱动电机的输出功率不均匀的情况；且推荐机构采用丝杠螺旋副的方式推荐进料漏斗，可实现移动速度均匀稳定，连接可靠。

进一步地，所述外筛筒的内壁均匀设置有数个弹性片。粒径较大的中药材颗粒再由锤片的敲击作用离心运动至外筛筒的时候，由外筛筒的内壁内均匀设置的数个弹性片的弹力作用而弹回反复粉碎，提高粉碎效率。

进一步地，所述密封伸缩板包括数个套接在一起的钢板，所述密封伸缩板一端与粉碎箱侧壁固定连接，另一端与进料漏斗固定连接，且两个平行的横向滑轨上设有用于密封伸缩板移动的滑槽。使得进料口密封连接，可防止被锤片破碎的中药材颗粒中药材从进料口溅出气，避免造成环境的污染和中药材的浪费。

进一步地，还包括设置在转动轴两端的第一飞轮和第二飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮均通过螺栓固定在转动轴上。采用第一粉碎机构粉碎中药材的时候，第一飞轮与第二飞轮随数个锤片同步转动，第一飞轮与第二飞轮获得一定能量，若驱动电机的输出功率具有富余时，转动轴的转速较快，第一飞轮与第二飞轮可获得较多能量；若添加粉碎中药材导致转动轴速度减慢时，第一飞轮与第二飞轮将会利用自身转动惯量传递到转动轴上，加快转动轴以及设置在转动轴上的数个锤片转动，可有效地在加工中药材过程中使得驱动电机的输出功率相对稳定，延长驱动电机的使用寿命。

进一步地，所述转动轴内设置有锤片收纳腔，数个所述锤片均一端收放于收纳腔内，数个锤片另一端穿过转动轴延伸至转动轴外侧，数个所述锤片均通过螺栓固定在转动轴上。数个锤片通过螺栓可拆卸的安装在转动轴上，并可通过收纳腔调节锤片延伸在转动轴外侧一端的长度，可根据需要同时调节数个锤片与转动轴间的破碎高度。

进一步地，所述热风口通过管道连接热风机。可周向便于中药材出料的同时可对中药材均匀烘干。

进一步地，所述转子轴设于所述转动轴正下方，且所述内筛筒筛孔大于外筛筒筛孔。实现中药材第二粉碎室内的中药材均匀进料以及均匀出料。

如上所述，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有相互垂直的双层锤片式粉碎机构，第一粉碎机构对较大颗粒实现初步破碎，具体通过驱动电机驱动转动轴转动而带动绕设在转动轴上的数个锤片破碎较大颗粒中药材；且转动轴与绕设在转动轴上的数个锤片均水平设置在第一粉碎室内，可使得初步破碎后的中药材均匀进入第二粉碎室内，避免中药材堆积进料粉碎；中药材经过进入第二粉碎室的粉碎机构粉碎后经弧形状的外外筛筒离心筛出，分层粉碎可适应较多中药材的同步粉碎，提高粉碎效率。

2、本实用新型中第二粉碎室内的粉碎机构可分成内外双层破碎，中药材粒径较小的中药材卷入内筛筒内，由绕设在转子轴上的数个内粉碎齿反复粉碎，而粒径较大的颗粒则会被绕设在内筛筒上的外锤片粉碎，分层粉碎可适应较多中药材的同步粉碎，提高粉碎效率；再由热风口内吹出的周向热风均匀烘干，且将粉碎后的细小碎料经过外筛筒离心筛出，避免造成筛孔被粉碎颗粒堵塞的问题。

3、本实用新型在进料口上设有驱动进料漏斗沿横向滑轨水平移动的推进机构，通过步进电机驱动丝杠转动而带动进料漏斗沿很想滑轨而水平移动，实现中药材随进料漏斗底部均匀进料，避免进料不均匀导致驱动电机的输出功率不均匀的情况；且推荐机构采用丝杠螺旋副的方式推荐进料漏斗，可实现移动速度均匀稳定，连接可靠。

4、本实用新型在外筛筒的内壁均匀设置有数个弹性片，粒径较大的中药材颗粒再由锤片的敲击作用离心运动至外筛筒的时候，由外筛筒的内壁内均匀设置的数个弹性片的弹力作用而弹回反复粉碎，提高粉碎效率。

5、本实用新型在转动轴两端分别设置有第一飞轮和第二飞轮，第一飞轮和第二飞轮均通过螺栓固定在转动轴上，采用第一粉碎机构粉碎中药材的时候，第一飞轮与第二飞轮随数个锤片同步转动，第一飞轮与第二飞轮获得一定能量，若驱动电机的输出功率具有富余时，转动轴的转速较快，第一飞轮与第二飞轮可获得较多能量；若添加粉碎中药材导致转动轴速度减慢时，第一飞轮与第二飞轮将会利用自身转动惯量传递到转动轴上，加快转动轴以及设置在转动轴上的数个锤片转动，可有效地在加工中药材过程中使得驱动电机的输出功率相对稳定，延长驱动电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机的剖面示意图；

图2为本实用新型一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机中推进机构的示意图。

附图标记：01-机壳、02-第一粉碎室、03-第二粉碎室、04-进料口、05-出料口、06-驱动电机、07-转动轴、08-锤片、09-转子轴、10-内粉碎齿、11-内筛筒、12-外锤片、13-外筛筒、14-伺服电机、15-连接杆、16-横向滑轨、17-进料漏斗、20-密封伸缩板、21-步进电机、22-丝杠、23-弹性片、24-第一飞轮、25-第二飞轮、26-收纳腔。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

请参考图1所示，本实施例提供一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，包括机壳01、粉碎室，粉碎室的顶部和底部分别设有进料口04和出料口05粉碎室包括第一粉碎室02和设于第一粉碎室02下方的第二粉碎室03；第一粉碎室02内安装有第一粉碎机构，具体地，第一粉碎机构包括驱动电机06和通过联轴器与驱动电机06的输出轴连接的转动轴07，转动轴07右端穿过第一粉碎室02内壁并通过轴承与第一粉碎室02连接，绕转动轴07轴向均匀设有数个锤片08，转动轴07与绕设在转动轴07上的数个锤片08均水平设置在第一粉碎室02内；通过第一粉碎室02内的第一粉碎机构对较大颗粒实现初步破碎，具体通过驱动电机06驱动转动轴07转动而带动绕设在转动轴07上的数个锤片08破碎较大颗粒中药材；且转动轴07与绕设在转动轴07上的数个锤片08均水平设置在第一粉碎室02内，可使得初步破碎后的中药材均匀进入第二粉碎室03内，避免中药材堆积进料粉碎。

进一步地，在进料口04上水平设置有两个平行的横向滑轨16和进料漏斗17，进料漏斗17设置在两个平行的横向滑轨16之间且进料漏斗17下方两端端部均嵌入横向滑轨16内并与横向滑轨16滑动连接，进料漏斗17与进料口04的侧壁间设置有密封伸缩板20；具体地，如图2所示，还包括驱动进料漏斗17沿横向滑轨16水平移动的推进机构，推进机构包括步进电机21和丝杠22，丝杠22左端通过轴承与进料口04的内壁固定连接，右端与步进电机连接输出轴连接，且丝杠22穿过进料漏斗17并与进料漏斗17螺纹连接。通过步进电机21驱动丝杠22转动而带动进料漏斗17沿很想滑轨而水平移动，实现中药材随进料漏斗17底部均匀进料，避免进料不均匀导致驱动电机06的输出功率不均匀的情况；且推荐机构采用丝杠22螺旋副的方式推荐进料漏斗17，可实现移动速度均匀稳定，连接可靠。

具体地，密封伸缩板20包括数个套接在一起的钢板，密封伸缩板20一端与粉碎箱侧壁固定连接，另一端与进料漏斗17固定连接，且两个平行的横向滑轨16上设有用于密封伸缩板20移动的滑槽，使得进料口04密封连接，可防止被锤片08破碎的中药材颗粒中药材从进料口04溅出气，避免造成环境的污染和中药材的浪费。

进一步地，第二粉碎室03内设有与转动轴07相互垂直的转子轴09、数个内粉碎齿10、内筛筒11、外锤片12、外筛筒13和驱动转子轴09转动的伺服电机14，且转子轴09设于转动轴07正下方，内筛筒11筛孔大于外筛筒13筛孔，数个内粉碎齿10绕设于转子轴09外侧，外锤片12绕设于内筛筒11上并通过连接杆15与转子轴09连接，从而进入第二粉碎室03内的中药材粒径较小的中药材卷入内筛筒11内，由绕设在转子轴09上的数个内粉碎齿10反复粉碎，而粒径较大的颗粒则会被绕设在内筛筒11上的外锤片12粉碎，分层粉碎可适应较多中药材的同步粉碎，提高粉碎效率。

此外，第二粉碎室03在沿转子轴09的方向开设有热风口，热风口的直径小于内筛筒11，外筛筒13套设于外锤片12外侧且固定在机壳01内壁上，外筛筒13与机壳01间形成环形出料通道，出料通道并与第二粉碎室03下方的出料口05连通，由热风口内吹出的周向热风均匀烘干，且将粉碎后的细小碎料经过外筛筒13离心筛出，均匀吹出的热风及筛选幅度较大的外筛筒13更有助于中药材出料，避免造成筛孔被粉碎颗粒堵塞的问题；具体地，热风口通过管道连接热风机，可周向便于中药材出料的同时可对中药材均匀烘干。

具体地，在外筛筒13的内壁内均匀设置有数个弹性片23，粒径较大的中药材颗粒再由锤片08的敲击作用离心运动至外筛筒13的时候，由外筛筒13的内壁内均匀设置的数个弹性片23的弹力作用而弹回反复粉碎，提高粉碎效率。

进一步地，还包括设置在转动轴07两端的第一飞轮24和第二飞轮25，第一飞轮24和第二飞轮25均通过螺栓固定在转动轴07上，采用第一粉碎机构粉碎中药材的时候，第一飞轮24与第二飞轮25随数个锤片08同步转动，第一飞轮24与第二飞轮25获得一定能量，若驱动电机06的输出功率具有富余时，转动轴07的转速较快，第一飞轮24与第二飞轮25可获得较多能量；若添加粉碎中药材导致转动轴07速度减慢时，第一飞轮24与第二飞轮25将会利用自身转动惯量传递到转动轴07上，加快转动轴07以及设置在转动轴07上的数个锤片08转动，可有效地在加工中药材过程中使得驱动电机06的输出功率相对稳定，延长驱动电机06的使用寿命。

具体地，在转动轴07内设置有锤片08收纳腔26，数个锤片08均一端收放于收纳腔26内，数个锤片08另一端穿过转动轴07延伸至转动轴07外侧，数个锤片08均通过螺栓固定在转动轴07上。数个锤片08通过螺栓可拆卸的安装在转动轴07上，并可通过收纳腔26调节锤片08延伸在转动轴07外侧一端的长度，可根据需要同时调节数个锤片08与转动轴07间的破碎高度。

本例中，粉碎中药材时，中药材通过进料口04处的推进机构均匀进入粉碎箱内，并通过第一粉碎室02内的第一粉碎机构对较大颗粒实现初步破碎，具体通过驱动电机06驱动转动轴07转动而带动绕设在转动轴07上的数个锤片08破碎较大颗粒中药材；且转动轴07与绕设在转动轴07上的数个锤片08均水平设置在第一粉碎室02内，可使得初步破碎后的中药材均匀进入第二粉碎室03内，避免中药材堆积进料粉碎；进一步地，进入第二粉碎室03内的中药材粒径较小的中药材卷入内筛筒11内，由绕设在转子轴09上的数个内粉碎齿10反复粉碎，而粒径较大的颗粒则会被绕设在内筛筒11上的外锤片12粉碎，分层粉碎可适应较多中药材的同步粉碎，提高粉碎效率；再由热风口通过热风机吹出的周向热风均匀烘干，且将粉碎后的细小碎料经过外筛筒13离心筛出，均匀吹出的热风及筛选幅度较大的外筛筒13更有助于中药材出料，避免造成筛孔被粉碎颗粒堵塞的问题，提高粉碎烘干效率。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，包括机壳、粉碎室，所述粉碎室的顶部和底部分别设有进料口和出料口，其特征在于：所述粉碎室包括第一粉碎室和设于第一粉碎室下方的第二粉碎室，所述第一粉碎室内设有驱动电机和通过联轴器与驱动电机的输出轴连接的转动轴，绕转动轴轴向均匀设有数个锤片，所述转动轴与绕设在转动轴上的数个锤片均水平设置在第一粉碎室内；所述第二粉碎室内设有与转动轴相互垂直的转子轴、数个内粉碎齿、内筛筒、外锤片、外筛筒和驱动转子轴转动的伺服电机，数个所述内粉碎齿绕设于转子轴外侧，所述外锤片绕设于内筛筒上并通过连接杆与转子轴连接，所述第二粉碎室在沿转子轴的方向开设有热风口，所述热风口的直径小于内筛筒，所述外筛筒套设于外锤片外侧且固定在所述机壳内壁上，所述外筛筒与机壳间形成环形出料通道，所述出料通道并与所述出料口连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于:所述进料口上水平设置有两个平行的横向滑轨和进料漏斗，所述进料漏斗设置在两个平行的横向滑轨之间且进料漏斗下方两端端部均嵌入横向滑轨内并与横向滑轨滑动连接，所述进料漏斗与进料口的侧壁间设置有密封伸缩板；还包括驱动进料漏斗沿横向滑轨水平移动的推进机构，所述推进机构包括步进电机和丝杠，所述丝杠一端通过轴承与进料口的内壁固定连接，另一端与步进电机连接输出轴连接，且所述丝杠穿过进料漏斗并与进料漏斗螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于:所述外筛筒的内壁均匀设置有数个弹性片。

4.根据权利要求2所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于：所述密封伸缩板包括数个套接在一起的钢板，所述密封伸缩板一端与粉碎箱侧壁固定连接，另一端与进料漏斗固定连接，且两个平行的横向滑轨上设有用于密封伸缩板移动的滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于：还包括设置在转动轴两端的第一飞轮和第二飞轮，所述第一飞轮和第二飞轮均通过螺栓固定在转动轴上。

6.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于：所述转动轴内设置有锤片收纳腔，数个所述锤片均一端收放于收纳腔内，数个锤片另一端穿过转动轴延伸至转动轴外侧，数个所述锤片均通过螺栓固定在转动轴上。

7.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于：所述热风口通过管道连接热风机。

8.根据权利要求1所述的一种用于中药材加工的烘干粉碎一体机，其特征在于：所述转子轴设于所述转动轴正下方，且所述内筛筒筛孔大于外筛筒筛孔。