CN107626423A - 一种中药粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药粉碎机,包括粉碎箱,粉碎箱上端开口且开口处设置有箱盖,箱盖上设置有进料斗,粉碎箱的内部底端固定设置有粉碎电机,粉碎箱内部中心轴线处设置有转轴,转轴的下端通过减速装置连接粉碎电机的输出轴,粉碎箱的内部上端侧壁上通过销钉固定设置有碎料壁筒,碎料壁筒的正下方位于粉碎箱的内壁上固定设置有定研磨圈,定研磨圈的正下方位于粉碎箱的内部设置有出料导板,出料导板最低端外露于粉碎箱的外部,转轴的最上端固定设置有转盘,转轴上位于转盘的正下方对应定研磨圈的位置固定设置有动研磨柱。该种中药粉碎机采用粉碎机构与研磨结构集成组合并利用过筛结构,省时省力,提高粉碎效果和效率,节约药材资源。

Description

一种中药粉碎机
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备,具体为一种中药粉碎机。
背景技术
中药粉碎机是用来对中药材进行粉碎的设备,其适用于小型中药厂、中药店、中医院。现有的重要粉碎机采用直立式电机的高速运转带动横向安装的粉碎刀片,对物料进行撞击、剪切式粉碎,这种粉碎方式采用密闭空间进行作业,由于中药材有大块粉碎为极小粒径的粉状,因此粉碎效率较慢,而且由于结构安装局限性,因此粉碎不完全,需要在停机后进行人工过筛处理,不仅耗费人力,而且造成药材资源浪费,因此我们提出一种中药粉碎机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种中药粉碎机,为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种中药粉碎机,包括粉碎箱,所述粉碎箱上端开口且开口处设置有箱盖,箱盖上设置有进料斗,所述粉碎箱的内部底端固定设置有粉碎电机,所述粉碎箱内部中心轴线处设置有转轴,所述转轴的下端通过减速装置连接粉碎电机的输出轴,所述粉碎箱的内部上端侧壁上通过销钉固定设置有碎料壁筒,所述碎料壁筒的正下方位于粉碎箱的内壁上固定设置有定研磨圈,所述定研磨圈的正下方位于粉碎箱的内部设置有出料导板,所述出料导板最低端外露于粉碎箱的外部,所述转轴的最上端固定设置有转盘,所述转轴上位于转盘的正下方对应定研磨圈的位置固定设置有动研磨柱。
作为本发明的一种优选实施方式,所述转盘上通过销轴转动连接有锤头,所述碎料壁筒的下方贴合锤头的下端设置有粗筛网,所述转盘的正下方位于转轴上套接有聚料台,所述聚料台为圆台状结构并通过支架固定在粉碎箱的侧壁上,所述粗筛网为环状结构,且固定在粉碎箱和聚料台之间,所述粗筛网与聚料台的下端面平齐。
作为本发明的一种优选实施方式,所述碎料壁筒的内壁上等间隔竖直向固定设置有多个锤杆,相邻两个锤杆之间位于碎料壁筒的内壁上呈倾斜角设置有多个磨齿,所述锤头与碎料壁筒相对的面上也设置有磨齿。
作为本发明的一种优选实施方式,所述动研磨柱由来两个相对的圆台拼合组成,且动研磨柱中间直径小于两端,所述定研磨圈的内表面与动研磨柱的外侧面相对应,且均为磨面结构。
作为本发明的一种优选实施方式,所述动研磨柱的下端面固定设置有对称的两个毛刷,所述毛刷的下方设置有细筛网,所述细筛网套接在转轴外部,且位于出料导板的上方,所述细筛网外环固定在粉碎箱的内壁上。
本发明所达到的有益效果是:通过采用锤头与锤杆的撞击进行大块的粉碎,并且经过磨齿的互相交错剪切进行细碎,符合粒径要求的通过粗筛网落入定研磨圈和动研磨柱之间进行研磨处理,然护进行细筛网过滤得到符合要求的重要粉末,粉碎机构与研磨结构集成组合并利用过筛结构,省时省力,提高粉碎效果和效率,而且研磨精度高于剪切精度因此节约药材资源。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明一种中药粉碎机的总装截面结构示意图;
图2是本发明一种中药粉碎机的碎料壁筒横截面结构示意图;
图3是本发明一种中药粉碎机的碎料壁筒展开内表面结构示意图;
图4是本发明一种中药粉碎机的锤头结构示意图。
图中:1-粉碎箱;2-进料斗;3-转盘;4-碎料壁筒;41-锤杆;42-磨齿;5-粗筛网;6-定研磨圈;7-毛刷;8-细筛网;9-出料导板;10-粉碎电机;11-转轴;12-动研磨柱;13-聚料台;14-锤头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-4所示,一种中药粉碎机,包括粉碎箱1,所述粉碎箱1上端开口且开口处设置有箱盖,箱盖上设置有进料斗2,所述粉碎箱1的内部底端固定设置有粉碎电机10,所述粉碎箱1内部中心轴线处设置有转轴11,所述转轴11的下端通过减速装置连接粉碎电机10的输出轴,所述粉碎箱1的内部上端侧壁上通过销钉固定设置有碎料壁筒4,所述碎料壁筒4的正下方位于粉碎箱1的内壁上固定设置有定研磨圈6,所述定研磨圈6的正下方位于粉碎箱1的内部设置有出料导板9,所述出料导板9最低端外露于粉碎箱1的外部,所述转轴11的最上端固定设置有转盘3,所述转轴11上位于转盘3的正下方对应定研磨圈6的位置固定设置有动研磨柱12。经粉碎机构和研磨机构集成在一起,提高粉碎效果的同时又不会是的设备结构复杂,而且直接得到产品,省时省力。
本实施例中,所述转盘3上通过销轴转动连接有锤头14,所述碎料壁筒4的下方贴合锤头14的下端设置有粗筛网5,所述转盘3的正下方位于转轴11上套接有聚料台13,所述聚料台13为圆台状结构并通过支架固定在粉碎箱1的侧壁上,所述粗筛网5为环状结构,且固定在粉碎箱1和聚料台13之间,所述粗筛网5与聚料台13的下端面平齐,所述碎料壁筒4的内壁上等间隔竖直向固定设置有多个锤杆41,相邻两个锤杆41之间位于碎料壁筒4的内壁上呈倾斜角设置有多个磨齿42,所述锤头14与碎料壁筒4相对的面上也设置有磨齿42。转盘3带动锤头14转动,与锤杆41发生碰撞将药材击碎,然后见过磨齿42之间的交错剪切力,尽心剪碎碎化,聚料台13将碎料聚在粗筛网5处,锤头14转动的同时便于将符合粒径要求的粉末筛下进行研磨处理,并将不符合历经要求的碎料抄起进行再次撞击,剪切碎化直至符合要求。
本实施例中,所述动研磨柱12由来两个相对的圆台拼合组成,且动研磨柱12中间直径小于两端,所述定研磨圈6的内表面与动研磨柱12的外侧面相对应,且均为磨面结构,所述动研磨柱12的下端面固定设置有对称的两个毛刷7,所述毛刷7的下方设置有细筛网8,所述细筛网8套接在转轴11外部,且位于出料导板9的上方,所述细筛网8外环固定在粉碎箱1的内壁上。动研磨柱12和定研磨圈6之间增长研磨行程,提高研磨效果,而且节省中药材料,研磨结束后,经过细筛网8过筛得到需要的产品,毛刷7用来加快过滤效果,并且防止细筛网8堵塞。
本发明优点:该种中药粉碎机,通过采用锤头14与锤杆41的撞击进行大块的粉碎,并且经过磨齿42的互相交错剪切进行细碎,符合粒径要求的通过粗筛网5落入定研磨圈6和动研磨柱12之间进行研磨处理,然护进行细筛网8过滤得到符合要求的重要粉末,粉碎机构与研磨结构集成组合并利用过筛结构,省时省力,提高粉碎效果和效率,而且研磨精度高于剪切精度因此节约药材资源。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种中药粉碎机,包括粉碎箱(1),其特征在于:所述粉碎箱(1)上端开口且开口处设置有箱盖,箱盖上设置有进料斗(2),所述粉碎箱(1)的内部底端固定设置有粉碎电机(10),所述粉碎箱(1)内部中心轴线处设置有转轴(11),所述转轴(11)的下端通过减速装置连接粉碎电机(10)的输出轴,所述粉碎箱(1)的内部上端侧壁上通过销钉固定设置有碎料壁筒(4),所述碎料壁筒(4)的正下方位于粉碎箱(1)的内壁上固定设置有定研磨圈(6),所述定研磨圈(6)的正下方位于粉碎箱(1)的内部设置有出料导板(9),所述出料导板(9)最低端外露于粉碎箱(1)的外部,所述转轴(11)的最上端固定设置有转盘(3),所述转轴(11)上位于转盘(3)的正下方对应定研磨圈(6)的位置固定设置有动研磨柱(12)。
2.如权利要求1所述的中药粉碎机,其特征在于,所述转盘(3)上通过销轴转动连接有锤头(14),所述碎料壁筒(4)的下方贴合锤头(14)的下端设置有粗筛网(5),所述转盘(3)的正下方位于转轴(11)上套接有聚料台(13),所述聚料台(13)为圆台状结构并通过支架固定在粉碎箱(1)的侧壁上,所述粗筛网(5)为环状结构,且固定在粉碎箱(1)和聚料台(13)之间,所述粗筛网(5)与聚料台(13)的下端面平齐。
3.如权利要求2所述的中药粉碎机,其特征在于,所述碎料壁筒(4)的内壁上等间隔竖直向固定设置有多个锤杆(41),相邻两个锤杆(41)之间位于碎料壁筒(4)的内壁上呈倾斜角设置有多个磨齿(42),所述锤头(14)与碎料壁筒(4)相对的面上也设置有磨齿(42)。
4.如权利要求1所述的中药粉碎机,其特征在于,所述动研磨柱(12)由来两个相对的圆台拼合组成,且动研磨柱(12)中间直径小于两端,所述定研磨圈(6)的内表面与动研磨柱(12)的外侧面相对应,且均为磨面结构。
5.如权利要求1所述的中药粉碎机,其特征在于,所述动研磨柱(12)的下端面固定设置有对称的两个毛刷(7),所述毛刷(7)的下方设置有细筛网(8),所述细筛网(8)套接在转轴(11)外部,且位于出料导板(9)的上方,所述细筛网(8)外环固定在粉碎箱(1)的内壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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