CN205797323U - 一种药材除尘粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种药材除尘粉碎机,包括粉碎壳体、加料斗和出料筒,所述粉碎壳体上端设置有加料斗,加料斗中间转动穿设有转轴,转轴上设置有多个偏心轮,转轴伸出加料斗端通过减速器与电机连接,粉碎壳体内部设置有相互平行的第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴上分别固定套设有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮,粉碎壳体一侧设有风机,风机与粉碎壳体相接处设有隔离网,隔离网与风机之间设置有过滤网,粉碎壳体底部设置有锥形的出料筒,出料筒的内壁与竖直方向夹角为40~75°,出料筒的外壁上固定有振荡器,出料筒底部设有出料阀门,本实用新型结构简单,进料不易堵塞,出料方便,可以控制出料量,能够有效除尘。

Description

一种药材除尘粉碎机
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体属于一种药材除尘粉碎机。
背景技术
目前,在药品生产制造行业中,制碎药材碎机的使用存在一定缺陷,当粉碎机机体内待粉碎药物原料过于饱和时,经粉碎后的碎药材容易在制碎药材碎机底部沉积,所以经常需要停机并对制碎药材碎机底部沉积的碎药材进行清理,若碎药材粘度较高时,清理也将更为困难,影响到了生产效率。目前使用的一种防沉积装置是在下部设置一个搅拌器,这种方法对于粉状物质效果不好,反而由于搅拌器的螺旋桨的挤压作用,使碎药材板结到一起。另外现有的制碎药材碎机底部一般为箱型,碎药材出料的时候不方便;另外,现有技术中药材粉碎机的进料斗上面没有其他的辅助进料装置,由于通道或开口较细小,这样的粉碎机具有进料速度慢、常常会发生堵塞的缺点,影响粉碎机的正常使用;且粉碎机粉碎过程中会产生大量的粉尘,给人体和周围环境都有这巨大危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,进料不易堵塞,出料方便,可以控制出料量,能够有效除尘的药材除尘粉碎机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种药材除尘粉碎机,包括粉碎壳体、加料斗和出料筒,所述粉碎壳体上端设置有加料斗,加料斗中间转动穿设有转轴,转轴上设置有多个偏心轮,转轴伸出加料斗端通过减速器与电机连接,粉碎壳体内部设置有相互平行的第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴上分别固定套设有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮,粉碎壳体一侧设有风机,风机与粉碎壳体相接处设有隔离网,隔离网与风机之间设置有过滤网,粉碎壳体底部设置有锥形的出料筒,出料筒的内壁与竖直方向夹角为40~75°,出料筒的外壁上固定有振荡器,出料筒底部设有出料阀门。
所述偏心轮为铸铁材料、橡胶材料或锌基合金材料制成。
所述出料筒外壁上设置有透明窗口,透明窗口上设有刻度线。
所述偏心轮的各个中心分别在转轴的周围均匀分布。
所述隔离网为高强度不锈钢铁网。
所述隔离网与过滤网之间活动安装有可拆卸式的粉尘收集箱体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过电机带动偏心轮作回转运动,可以帮助物料的进入粉碎壳体内部,避免进料口堵塞;利用不同碎药材的滑动角的原理,设置出料筒内壁的角度大于或等于碎药材的滑动角,在打开出料阀门放料的时候,可以使用碎药材的自重以及碎药材自身流动性舒畅下料,不板结,同时,振荡器可以在必要的时候振荡破坏碎药材的滑动角,出料方便,出料筒外壁上设置有透明窗口,透明窗口上设有刻度线,可以通过观察内部储存的碎药材量决定什么时候放料,准确控制出料量;风机的设置可有效将粉碎过程中产生的粉尘有效地从粉碎壳体内部导出,粉尘收集箱体的设置可存储风机吸附进的大量粉尘,粉尘收集箱可轻易的拆除,方便将聚集的粉尘清理,不会因粉尘过多堆积而影响风机的工作,保护了环境和工作人员的生命健康。本实用新型结构简单,进料不易堵塞,出料方便,可以控制出料量,能够有效除尘。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,请参阅图1,本实用新型实施例中,一种药材除尘粉碎机,包括粉碎壳体1、加料斗2和出料筒15,所述粉碎壳体1上端设置有加料斗2,加料斗2中间转动穿设有转轴4,转轴4上设置有多个偏心轮3,转轴4伸出加料斗2端通过减速器与电机5连接,粉碎壳体1内部设置有相互平行的第一传动轴7和第二传动轴8,第一传动轴7和第二传动轴8上分别固定套设有第一粉碎齿轮6和第二粉碎齿轮9,粉碎壳体1一侧设有风机12,风机12与粉碎壳体1相接处设有隔离网10,隔离网10与风机12之间设置有过滤网11,粉碎壳体1底部设置有锥形的出料筒15,出料筒15的内壁与竖直方向夹角为40~75°,出料筒15的外壁上固定有振荡器17,出料筒15底部设有出料阀门16,所述偏心轮3为铸铁材料、橡胶材料或锌基合金材料制成,所述出料筒15外壁上设置有透明窗口14,透明窗口14上设有刻度线,所述偏心轮3的各个中心分别在转轴4的周围均匀分布,所述隔离网10为高强度不锈钢铁网,所述隔离网10与过滤网11之间活动安装有可拆卸式的粉尘收集箱体13。
本实用新型的工作原理是:通过电机5带动偏心轮3作回转运动,可以帮助物料的进入粉碎壳体1内部,避免进料口堵塞;利用不同碎药材的滑动角的原理,设置出料筒15内壁的角度大于或等于碎药材的滑动角,在打开出料阀门16放料的时候,可以使用碎药材的自重以及碎药材自身流动性舒畅下料,不板结,同时,振荡器17可以在必要的时候振荡破坏碎药材的滑动角,出料方便,出料筒15外壁上设置有透明窗口14,透明窗口14上设有刻度线,可以通过观察内部储存的碎药材量决定什么时候放料,准确控制出料量;风机12的设置可有效将粉碎过程中产生的粉尘有效地从粉碎壳体1内部导出,粉尘收集箱体13的设置可存储风机12吸附进的大量粉尘,粉尘收集箱13可轻易的拆除,方便将聚集的粉尘清理,不会因粉尘过多堆积而影响风机12的工作,保护了环境和工作人员的生命健康。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种药材除尘粉碎机,包括粉碎壳体、加料斗和出料筒,其特征在于,所述粉碎壳体上端设置有加料斗,加料斗中间转动穿设有转轴,转轴上设置有多个偏心轮,转轴伸出加料斗端通过减速器与电机连接,粉碎壳体内部设置有相互平行的第一传动轴和第二传动轴,第一传动轴和第二传动轴上分别固定套设有第一粉碎齿轮和第二粉碎齿轮,粉碎壳体一侧设有风机,风机与粉碎壳体相接处设有隔离网,隔离网与风机之间设置有过滤网,粉碎壳体底部设置有锥形的出料筒,出料筒的内壁与竖直方向夹角为40~75°,出料筒的外壁上固定有振荡器,出料筒底部设有出料阀门。
2.根据权利要求1所述的一种药材除尘粉碎机,其特征在于,所述偏心轮为铸铁材料、橡胶材料或锌基合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种药材除尘粉碎机,其特征在于,所述出料筒外壁上设置有透明窗口,透明窗口上设有刻度线。
4.根据权利要求1所述的一种药材除尘粉碎机,其特征在于,所述偏心轮的各个中心分别在转轴的周围均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种药材除尘粉碎机,其特征在于,所述隔离网为高强度不锈钢铁网。
6.根据权利要求1所述的一种药材除尘粉碎机,其特征在于,所述隔离网与过滤网之间活动安装有可拆卸式的粉尘收集箱体。
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