CN206868367U - 一种新型物料粉碎研磨装置 - Google Patents

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杨永康
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Abstract

本实用新型公开了一种新型物料粉碎研磨装置,包括外壳,所述外壳内由上至下分别设置搅拌仓、粉碎仓和研磨仓,所述搅拌仓内设置搅拌轴,搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌仓底端通过第一漏斗连接粉碎仓,该第一漏斗底端水连接过滤网,过滤网下方连接伸出外壳外部的通道,该第一漏斗通电动液压杆实现开启或关闭,所述粉碎仓内安装粉碎机构,粉碎仓下端通过第二漏斗连接研磨仓,研磨仓内安装研磨机构,研磨仓下方侧壁设置出料口。本实用新型在物料粉碎前进行杂质筛除,有利于提高产品质量,保护设备,工作效率和粉碎效果好。

Description

一种新型物料粉碎研磨装置
技术领域
[0001]本实用新型属于物料粉碎研磨技术领域,特别是涉及一种新型物料粉碎研磨装 置。
背景技术
[0002]目前,在复合肥的生产过程中,需要将多种不同物料粉碎成粉末,然后将这些粉末 重新混合成型。在物料粉碎的过程中,粉碎的效果直接会影响后续复合肥的生产,甚至会降 低复合肥的产品质量。而且,现有技术的粉碎装置没有过滤的步骤,不同物料中可能会夹杂 小石块、泥沙等杂质,不仅会影响产品质量,而且容易对设备造成损坏。甚至让设备直接报 废。
[0003]因此,如何解决上述技术问题成为了该领域技术人员努力的方向。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的就是提供一种新型物料粉碎研磨装置,能完全解决上述现有技 术的不足之处。
[0005] 本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0006] 一种新型物料粉碎研磨装置,包括外壳,所述外壳内由上至下分别设置搅拌仓、粉 碎仓和研磨仓,所述搅拌仓顶部设有进料口,搅拌仓内水平设置搅拌轴,搅拌轴上安装有搅 拌叶片,搅拌仓底端通过第一漏斗连接粉碎仓,该第一漏斗包括左侧部和右侧部,左侧部顶 端与外壳内壁较接,底端水平连接过滤网,过滤网下方连接伸出外壳外部的通道,右侧部顶 端与外壳内壁较接,底端与过滤网紧密接触,在外壳外壁对应左右侧部设置有左右液压杆 支架,左液压杆支架上安装左电动液压杆,左电动液压杆的一端固定在左液压杆支架上,另 一端与左侧部铰接,右液压杆支架上安装右电动液压杆,右电动液压杆的一端固定在右液 压杆支架上,另一端与右侧部铰接,所述粉碎仓内安装粉碎机构,粉碎仓下端通过第二漏斗 连接研磨仓,研磨仓内安装研磨机构,研磨仓下方侧壁设置出料口。
[0007] 作为优选,所述外壳内壁对应左右侧部的下方设置有挡料板。
[0008] 作为优选,所述粉碎机构包括平行设置的主动转轴和从动转轴,主动转轴的一端 连接驱动电机,另一端通过齿轮组连接从动转轴,所述主动转轴和从动转轴上交替设置粉 碎刀片。
[0009] 作为优选,所述研磨机构包括上磨盘和下磨盘,上磨盘固定在外壳内,上磨盘顶部 对应第二漏斗设有研磨入料口,下磨盘顶部与上磨盘配合,下磨盘底部通过连接轴连接驱 动电机,下磨盘边缘与外壳内壁之间有间隙。
[0010] 作为优选,所述研磨入料口处设置倒圆台形的导料斗。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:结构简单,设计合理,在物料粉碎 前进行杂质筛除,有利于提高产品质量,保护设备;而且,不仅仅进行粉碎,而且设有研磨机 构,粉碎研磨一次完成,提高工作效率和粉碎效果。
附图说明
[0012] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0013] 图2是图1中粉碎机构的结构示意图。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015] 如图1和图2所示,一种新型物料粉碎研磨装置,包括外壳1,所述外壳1内由上至下 分别设置搅拌仓2、粉碎仓3和研磨仓4,所述搅拌仓2顶部设有进料口 5,搅拌仓2内水平设置 搅拌轴6,搅拌轴6由搅拌电机驱动,搅拌轴6上安装有搅拌叶片7,搅拌仓2底端通过第一漏 斗连接粉碎仓3,该第一漏斗包括左侧部8和右侧部9,左侧部8顶端与外壳1内壁铰接,底端 水平连接过滤网10,过滤网10下方连接伸出外壳1外部的通道11,右侧部9顶端与外壳1内壁 较接,底端与过滤网10紧密接触,在外壳1外壁对应左右侧部8、9设置有左右液压杆支架12、 13,左液压杆支架12上安装左电动液压杆14,左电动液压杆14的一端固定在左液压杆支架 12上,另一端与左侧部8铰接,右液压杆支架13上安装右电动液压杆15,右电动液压杆15的 一端固定在右液压杆支架13上,另一端与右侧部9铰接。所述粉碎仓3内安装粉碎机构,粉碎 仓3下端通过第二漏斗16连接研磨仓4,研磨仓4内安装研磨机构,研磨仓4下方侧壁设置出 料口 17。所述第二漏斗16上安装电磁开关阀。
[0016] 所述外壳1内壁对应左右侧部8、9的下方设置有挡料板18。由于外壳1上开设有供 左右电动液压杆14、15伸入的通孔,以及供通道11伸出的通孔,因此这种结构的设计可以避 免在粉碎机构粉碎物料时,物料从上述通孔的缝隙溅出,或卡在该通孔内,对左右电动液压 杆14、15的运动及通道11的运动造成影响。
[0017] 所述粉碎机构包括平行设置的主动转轴19和从动转轴20,主动转轴19的一端连接 驱动电机21,另一端通过齿轮组22连接从动转轴20,所述主动转轴19和从动转轴20上交替 设置粉碎刀片23。
[0018] 所述研磨机构包括上磨盘24和下磨盘25,上磨盘24固定在外壳1内,上磨盘24顶部 对应第二漏斗16设有研磨入料口,下磨盘25顶部与上磨盘24配合,下磨盘25底部通过连接 轴连接驱动电机,下磨盘25边缘与外壳1内壁之间有间隙26。
[0019] 为了引导粉碎后的物料准确进入研磨入料口,所述研磨入料口处设置倒圆台形的 导料斗27。
[0020] 在工作时,从进料口5投入各种物料,物料在搅拌仓2内被搅拌叶片7不断翻滚,使 得夹杂在物料中的小石块、泥沙等杂质向下通过滤网10落入通道11内,并通过通道11落到 外壳1外部。然后,左右电动液压杆收缩14、15,使得左侧部8和右侧部9分离开,左右侧部8、9 分别逐渐靠近外壳1内壁,搅拌仓2内的物料下落至粉碎仓3中,然后关闭左右侧部8、9。驱动 电机带动主动转轴I9旋转,主动转轴19通过齿轮组22带动从动转轴20旋转,粉碎刀片23对 物料进行粉碎切削。粉碎完成后,第二漏斗16上的电磁开关阀开启,物料通过导料斗27进入 研磨入料口,物料在上下磨盘24、25之间被不断研磨,研磨后的物料从下磨盘25与外壳1内 壁之间的间隙26下落到外壳1内底部,工作人员可以从出料口 17收集粉碎研磨后的物料。 [0021 ]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (5)

1. 一种新型物料粉碎研磨装置,其特征在于:包括外壳,所述外壳内由上至下分别设置 搅拌仓、粉碎仓和研磨仓,所述搅拌仓顶部设有进料口,搅拌仓内水平设置搅拌轴,搅拌轴 上安装有搅拌叶片,搅拌仓底端通过第一漏斗连接粉碎仓,该第一漏斗包括左侧部和右侧 部,左侧部顶端与外壳内壁铰接,底端水平连接过滤网,过滤网下方连接伸出外壳外部的通 道,右侧部顶端与外壳内壁铰接,底端与过滤网紧密接触,在外壳外壁对应左右侧部设置有 左右液压杆支架,左液压杆支架上安装左电动液压杆,左电动液压杆的一端固定在左液压 杆支架上,另一端与左侧部铰接,右液压杆支架上安装右电动液压杆,右电动液压杆的一端 固定在右液压杆支架上,另一端与右侧部铰接,所述粉碎仓内安装粉碎机构,粉碎仓下端通 过第二漏斗连接研磨仓,研磨仓内安装研磨机构,研磨仓下方侧壁设置出料口。
2. 根据权利要求1所述的新型物料粉碎研磨装置,其特征在于:所述外壳内壁对应左右 侧部的下方设置有挡料板。
3.根据权利要求1所述的新型物料粉碎研磨装置,其特征在于:所述粉碎机构包括平行 设置的主动转轴和从动转轴,主动转轴的一端连接驱动电机,另一端通过齿轮组连接从动 转轴,所述主动转轴和从动转轴上交替设置粉碎刀片。
4. 根据权利要求1所述的新型物料粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨机构包括上磨 盘和下磨盘,上磨盘固定在外壳内,上磨盘顶部对应第二漏斗设有研磨入料口,下磨盘顶部 与上磨盘配合,下磨盘底部通过连接轴连接驱动电机,下磨盘边缘与外壳内壁之间有间隙。
5. 根据权利要求4所述的新型物料粉碎研磨装置,其特征在于:所述研磨入料口处设置 倒圆台形的导料斗。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108246415A (zh) * 2018-01-17 2018-07-06 佛山汉格斯环保科技有限公司 一种陶瓷机械用磨粉机
CN108380356A (zh) * 2018-01-21 2018-08-10 广州唐迈贸易有限公司 一种改进型烟草制备装置
CN110227582A (zh) * 2019-07-22 2019-09-13 义乌约德新材料有限公司 页岩阻燃发泡剂
CN112121713A (zh) * 2020-09-22 2020-12-25 苏州羽帆新材料科技有限公司 一种纳米新材料运输、粉碎、存放一体化设备
CN113548919A (zh) * 2021-07-29 2021-10-26 张风浩 一种微生物发酵制备液体肥料的生产设备

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