CN208912190U - 一种新型新能源材料环保粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型新能源材料环保粉碎机,包括机壳和电机,所述机壳位于电机的一侧,且机壳的顶端安装有排料风机和下料斗,所述排料风机位于下料斗的一侧,所述机壳的内部安装有破碎箱和储料箱,所述破碎箱位于储料箱的下方,且破碎箱与下料斗之间连接有下料导管,所述破碎箱和储料箱的顶端分别与下料斗和排料风机连接,所述储料箱的一侧外壁上连接有排料管,所述破碎箱的内部安装有转动轮,为解决现有粉碎过程中体积大小不同的物料容易造成粉碎刀齿的磨损的问题,本实用新型设置了分级粉碎的研磨装置,在进行物料粉碎的过程中,通过破碎腔内腔大小不同的特性可自动实现物料的分级处理。

Description

一种新型新能源材料环保粉碎机
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域,具体涉及一种新型新能源材料环保粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,在现有的市场生产下存在大量的新能源材料所制成的产品,例如新能源电池材料和固体储能材料等,而由于产品使用寿命的限制,需要进行定期回收,回收后则需要通过粉碎机进行粉碎以便于进行重复利用,但是,市场上同类型的材料所制成的产品之间的实际体积大小也各不相同,粉碎机在同时进行体积大小不同的物料的粉碎时一方面容易造成粉碎刀齿的磨损,另一方面容易造成物料的粉碎不均,影响后续利用,另外若根据产品的体积大小再进行分类粉碎,则会导致粉碎成本大大增加。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种新型新能源材料环保粉碎机,以解决现有的粉碎过程中体积大小不同的物料容易造成粉碎刀齿的磨损和容易出现物料的粉碎不均的问题,达到高适用性和均匀研磨的使用效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型新能源材料环保粉碎机,包括机壳和电机,所述机壳位于电机的一侧,且机壳的顶端安装有排料风机和下料斗,所述排料风机位于下料斗的一侧,所述机壳的内部安装有破碎箱和储料箱,所述破碎箱位于储料箱的下方,且破碎箱与下料斗之间连接有下料导管,所述破碎箱和储料箱的顶端分别与下料斗和排料风机连接,所述储料箱的一侧外壁上连接有排料管,所述破碎箱的内部安装有转动轮,所述转动轮通过转轴与电机转动连接,且转动轮的外壁上套设有助磨套,所述破碎箱内壁与助磨套之间形成有破碎腔,且破碎箱与储料箱之间连接有导料管,所述破碎箱内壁上位于导料管一端的位置处嵌入有滤网,所述滤网上开设有密封的滤孔,所述破碎箱的内壁上设置有破碎齿,所述破碎齿由粗刀齿、过渡刀齿和精刀齿共同组成,所述过渡刀齿位于粗刀齿和精刀齿之间,所述粗刀齿和精刀齿分别设置于破碎腔与下料斗和导料管连接的位置处。
进一步的,所述破碎腔的内腔大小从下料斗端口连接处至导料管端口连接处逐渐减小。
进一步的,所述助磨套的表面设置有密集的刚性凸起。
进一步的,所述储料箱与导料管之间连接有单向阀。
进一步的,所述粗刀齿、过渡刀齿和精刀齿之间的间隙逐渐减小,且各个刀齿的刃尖也逐渐减小。
进一步的,所述下料导管的两端均安装有密封法兰,且两个密封法兰分别与下料斗的出口和破碎箱的进口连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决现有粉碎过程中体积大小不同的物料容易造成粉碎刀齿的磨损的问题,本实用新型设置了分级粉碎的研磨装置,在进行物料粉碎的过程中,通过破碎腔内腔大小不同的特性可自动实现物料的分级处理,使得体积较大的物料卡于破碎腔的进口处,而体积较小的物料则在重力作用下自动落于破碎腔的底端,一方面便于实现物料与破碎齿的相互对应,另一方面使得不同体积的物料的初始位置不同,从而改变了不同物料的粉碎进程,有效保证最终粉碎程度的均匀性,另外破碎齿包含有粗刀齿、过渡刀齿和精刀齿三种结构刀齿,根据各个刀齿所具有的的不同特性实现对应体积物料的破碎,从而保证分级破碎的有效进行,有效解决了现有粉碎机不适用于不同大小物料的问题,其中粗刀齿的宽刀刃和宽间隙有效适应于体积大的物料,而精刀齿的尖刀刃与小间隙有效适应于体积小的物料,刀齿与物料的相互对应,一方面有效提高物料的破碎效率,另一方面有效避免了传统粉碎机中由于物料体积不同而引起的刀齿磨损,从而延长该粉碎机破碎齿的使用寿命,并且破碎齿与助磨套相互作用进一步提高了物料的破碎效率,使得整体粉碎机粉碎过程高效且均匀。
2)、为解决现有粉碎机容易出现物料的粉碎不均的问题,本实用新型设置了对应的筛选机构,在进行物料的粉碎过程中,在助磨套的转动下回通过摩擦作用带动物料进行转动,而体积小于破碎腔最小内腔的物料则会随着助磨套的转动而流向导料管所在的位置处,此时由于排料风机的吸附使得导料管端口处形成负压,在负压作用下粉碎后的物料穿过滤网流向导料管,然后通过导料管流向储料箱内进行储存,从而实现该粉碎机的整体粉碎过程,在整体过程中通过破碎腔和滤网的相互作用有效限定了所排出物料颗粒的实际大小,当粉碎物料达到合适体积时则在负压作用下进行有效排出,避免出现微小物料仍被破碎的现象,有效解决了现有粉碎机出料不均的问题,进一步提高该粉碎机粉碎的均匀程度。
附图说明
图1是本实用新型的正视图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型破碎齿的结构示意图.
图4是本实用新型的A处放大图。
1-机壳;2-破碎箱;3-破碎腔;4-破碎齿;5-助磨套;6-转动轮;7-排料管;8-排料风机;9-储料箱;10-下料斗;11-电机;12-粗刀齿;13-过渡刀齿;14-精刀齿;15-导料管;16-滤网;17-滤孔;18-下料导管
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示的一种新型新能源材料环保粉碎机,包括机壳1和电机11,机壳1位于电机11的一侧,且机壳1的顶端安装有排料风机8和下料斗10,排料风机8位于下料斗10的一侧,机壳1的内部安装有破碎箱2和储料箱9,破碎箱2位于储料箱9的下方,且破碎箱2与下料斗10之间连接有下料导管18,破碎箱2和储料箱9的顶端分别与下料斗10和排料风机8连接,排料风机8在启动时带动储料箱9和导料管15内部形成负压状态,从而便于实现粉碎物料的自动排出,储料箱9的一侧外壁上连接有排料管7,破碎箱2的内部安装有转动轮6,转动轮6通过转轴与电机11转动连接,且转动轮6的外壁上套设有助磨套5,破碎箱2内壁与助磨套5之间形成有破碎腔3,破碎腔3不仅具有自动分级物料的作用,还能有效限定在粉碎过程中所排出的物料的实际体积,从而实现均匀粉碎的操作效果,且破碎箱2与储料箱9之间连接有导料管15,破碎箱2内壁上位于导料管15一端的位置处嵌入有滤网16,滤网16上开设有密封的滤孔17,破碎箱2的内壁上设置有破碎齿4,破碎齿4由粗刀齿12、过渡刀齿13和精刀齿14共同组成,破碎齿4包含有粗刀齿12、过渡刀齿13和精刀齿14三种结构刀齿,根据各个刀齿所具有的的不同特性实现对应体积物料的破碎,从而保证分级破碎的有效进行,例如粗刀齿12的宽刀刃和宽间隙有效适应于体积大的物料,而精刀齿14的尖刀刃与小间隙有效适应于体积小的物料,过渡刀齿13位于粗刀齿12和精刀齿14之间,粗刀齿12和精刀齿14分别设置于破碎腔3与下料斗10和导料管15连接的位置处。
进一步的,破碎腔3的内腔大小从下料斗10端口连接处至导料管15端口连接处逐渐减小。
进一步的,助磨套5的表面设置有密集的刚性凸起。
更进一步的,储料箱9与导料管15之间连接有单向阀。
值得说明的是,粗刀齿12、过渡刀齿13和精刀齿14之间的间隙逐渐减小,且各个刀齿的刃尖也逐渐减小。
具体的,下料导管18的两端均安装有密封法兰,且两个密封法兰分别与下料斗10的出口和破碎箱2的进口连接。
本实用新型提到的一种新型新能源材料环保粉碎机,在使用该实用新型时,通过下料斗10和下料导管18向破碎箱2内投入对应的待粉碎物料,物料由下料斗10落入破碎腔3中,根据破碎腔3进口大出口小的特性,体积较大的物料在破碎腔3内壁与助磨套5外壁的相互摩擦下会卡于破碎腔3的进口处,而体积较小的物料受到的摩擦较小则在重力的作用下会向下掉落,从而落至内腔较小的位置处,直至最小的物料落于破碎腔3最底端的位置处,然后启动该粉碎机的电源开关,使得排料风机8和电机11通电工作,电机11通过转轴驱动转动轮6转动,而转动轮6则带动助磨套5同步转动,助磨套5在转动的过程中通过表面的刚性凸起与物料产生摩擦,从而增大物料的受力,并与破碎腔3内壁上的破碎齿4相互作用,从而实现对物料的粉碎作用,并且体积较大的物料刚好与粗刀齿12对应,体积较小的物料刚好与精刀齿14对应,以实现对应刀齿进行对应物料的粉碎操作,从而降低粉碎过程中对刀齿的磨损,另外随着物料被逐步粉碎,并且在转动轮6转动的带动下粉碎后的物料会沿着破碎腔3向导料管15所在的位置处移动,同时排料风机8又处于开启状态,使得导料管15端口位置处形成负压,在负压作用下粉碎后的物料穿过滤网16流向导料管15,然后通过导料管15流向储料箱9内进行储存,从而实现该粉碎机的整体粉碎过程,在完成粉碎后可开启排料管7将储料箱9内的粉碎物料排出。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种新型新能源材料环保粉碎机,包括机壳(1)和电机(11),其特征在于:所述机壳(1)位于电机(11)的一侧,且机壳(1)的顶端安装有排料风机(8)和下料斗(10),所述排料风机(8)位于下料斗(10)的一侧,所述机壳(1)的内部安装有破碎箱(2)和储料箱(9),所述破碎箱(2)位于储料箱(9)的下方,且破碎箱(2)与下料斗(10)之间连接有下料导管(18),所述破碎箱(2)和储料箱(9)的顶端分别与下料斗(10)和排料风机(8)连接,所述储料箱(9)的一侧外壁上连接有排料管(7),所述破碎箱(2)的内部安装有转动轮(6),所述转动轮(6)通过转轴与电机(11)转动连接,且转动轮(6)的外壁上套设有助磨套(5),所述破碎箱(2)内壁与助磨套(5)之间形成有破碎腔(3),且破碎箱(2)与储料箱(9)之间连接有导料管(15),所述破碎箱(2)内壁上位于导料管(15)一端的位置处嵌入有滤网(16),所述滤网(16)上开设有密封的滤孔(17),所述破碎箱(2)的内壁上设置有破碎齿(4),所述破碎齿(4)由粗刀齿(12)、过渡刀齿(13)和精刀齿(14)共同组成,所述过渡刀齿(13)位于粗刀齿(12)和精刀齿(14)之间,所述粗刀齿(12)和精刀齿(14)分别设置于破碎腔(3)与下料斗(10)和导料管(15)连接的位置处。
2.根据权利要求1所述的一种新型新能源材料环保粉碎机,其特征在于:所述破碎腔(3)的内腔大小从下料斗(10)端口连接处至导料管(15)端口连接处逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种新型新能源材料环保粉碎机,其特征在于:所述助磨套(5)的表面设置有密集的刚性凸起。
4.根据权利要求1所述的一种新型新能源材料环保粉碎机,其特征在于:所述储料箱(9)与导料管(15)之间连接有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种新型新能源材料环保粉碎机,其特征在于:所述粗刀齿(12)、过渡刀齿(13)和精刀齿(14)之间的间隙逐渐减小,且各个刀齿的刃尖也逐渐减小。
6.根据权利要求1所述的一种新型新能源材料环保粉碎机,其特征在于:所述下料导管(18)的两端均安装有密封法兰,且两个密封法兰分别与下料斗(10)的出口和破碎箱(2)的进口连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111604121A (zh) * 2020-06-03 2020-09-01 曾雪春 一种颗粒状固体定量混合研磨装置

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