CN214416656U - 一种方便操作的立磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便操作的立磨粉机，属于立磨粉机设备领域，包括磨粉筒、吹风箱和分离箱，所述磨粉筒的侧壁通过螺丝与吹风箱的吹风口相固定安装，所述磨粉筒的顶面通过螺丝与分离箱的底面相固定安装，所述磨粉筒的侧壁通过螺丝固定安装有分料机构，所述分料机构包括转轮、分料斗、存料槽和分料仓，所述分离箱的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定连接有叶片，所述叶片设置于分离箱的内部，所述分离箱的顶部一侧设置有出料筒，通过在雷蒙磨粉机的上料仓与磨粉筒之间设置分料机构，以能够对原料进行分料处理，使上料能够均匀。

Description

一种方便操作的立磨粉机

技术领域

本实用新型涉及立磨粉机设备技术领域，具体为一种方便操作的立磨粉机。

背景技术

原料石油焦和焦化焦通过破碎机预碎后,进入顺流式罐式煅烧炉,利用原料本身的石油自燃煅烧，煅烧后再经过破碎机破碎、磨粉机磨细后,混捏成型冷却后得到半成品,最后通过环式培烧炉焙烧得到最终产品，磨粉机常常采用雷蒙磨粉机进行磨粉处理

然而，常见的雷蒙磨粉机往往在进行上料处理时，不便于上料，由于人工上料有缓有急，常导致上料口发生堵塞现象，不便于人工操作，并且由于投入原料的多少也易导致磨粉筒的内部原料堆积，从而不能够很好进行磨粉处理，磨出的粉状粗细不够均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便操作的立磨粉机，通过在雷蒙磨粉机的上料仓与磨粉筒之间设置分料机构，以能够对原料进行分料处理，使上料能够均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便操作的立磨粉机，包括磨粉筒、吹风箱和分离箱，所述磨粉筒的侧壁通过螺丝与吹风箱的吹风口相固定安装，所述磨粉筒的顶面通过螺丝与分离箱的底面相固定安装，所述磨粉筒的侧壁通过螺丝固定安装有分料机构，所述分料机构包括转轮、分料斗、存料槽和分料仓；

所述磨粉筒的侧壁通过螺丝与分料仓的一端相固定安装，所述分料仓的侧壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轮的侧壁相键连接，所述转轮周边侧壁通过螺丝固定安装有分料斗，所述分料斗沿转轮的圆点作圆周运动，所述分料斗的内部开设有存料槽，所述分料仓的另一端焊接有进料仓，所述进料仓的顶板开设有进料口，所述磨粉筒的底端通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆的底端键连接有皮带轮，所述连接杆的顶端固定连接有磨粉机构；

所述分离箱的顶面安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴固定连接有叶片，所述叶片设置于分离箱的内部，所述分离箱的顶部一侧设置有出料筒。

优选的，所述磨粉机构包括转辊、支座、插杆、磨辊和磨环，所述连接杆的顶端焊接于转辊的底面上，所述转辊的顶部侧壁分别焊接有支座，所述支座与插杆的两端相固定安装，所述插杆贯穿于转辊的内部且与转辊相转动连接，所述转辊的底端安装有磨环，所述转辊的顶部侧壁与限位机构相滑动连接。

优选的，所述限位机构包括固定筒、滑筒、弹簧和滑轮，所述转辊的侧壁分别与固定筒的一侧相焊接，所述固定筒的内部设置有弹簧，所述滑筒的一端与固定筒的内部相滑动连接。

优选的，所述滑筒的另一端内部转动连接滑轮，所述滑轮的侧壁与磨辊的顶部侧壁相抵触。

优选的，所述连接杆的侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘的侧壁通过螺丝固定安装有铲刀。

优选的，所述磨粉筒的底部一侧侧壁开设有进风口，所述磨粉筒通过进风口与吹风箱的出风口相导通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种方便操作的立磨粉机，通过在立磨粉机的磨粉筒是侧壁上通过螺丝安装有分料机构，当通过上料仓的上料口投入原料后，能够通过分料仓侧壁上步进电机带动转轮转动，从而使转轮侧壁上的分料斗能够顺时针转动，进而能够使原料能够进入到分料槽中，在转动到磨粉筒的一侧时，将分料槽中的原料倾倒下来，从而能够对磨粉筒的内部进行均匀上料处理，从而能够便于人工上料处理，不易发生堵塞现象，并且不易使磨粉筒的内部原料发生堆积现象，从而能够被磨成粉状的原料能够粗细均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的分料机构的结构示意图；

图3为本实用新型的磨粉筒的内部结构示意图；

图4为本实用新型的磨粉机构的结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中标号：1、磨粉筒；2、吹风箱；3、分料机构；301、转轮；302、分料斗；303、存料槽；304、分料仓；4、伺服电机；5、进料仓；7、分离箱；8、驱动电机；9、出料筒；10、皮带轮；11、进料口；12、叶片；13、磨粉机构；1301、转辊；1302、支座；1303、插杆；1304、磨辊；1305、磨环；14、进风口；15、限位机构；1501、固定筒；1502、滑筒；1503、弹簧；1504、滑轮；16、连接杆；17、固定盘；18、铲刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～5所示的一种方便操作的立磨粉机，包括磨粉筒1、吹风箱2和分离箱7，磨粉筒1的侧壁通过螺丝与吹风箱2的吹风口相固定安装，磨粉筒1的顶面通过螺丝与分离箱7的底面相固定安装，磨粉筒1的侧壁通过螺丝固定安装有分料机构3，分料机构3包括转轮301、分料斗302、存料槽303和分料仓304；磨粉筒1的侧壁通过螺丝与分料仓304的一端相固定安装，分料仓304的侧壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴与转轮301的侧壁相键连接，转轮301周边侧壁通过螺丝固定安装有分料斗302，分料斗302沿转轮301的圆点作圆周运动，分料斗302的内部开设有存料槽303，分料仓304的另一端焊接有进料仓5，进料仓5的顶板开设有进料口11，磨粉筒1的底端通过轴承转动连接有连接杆16，连接杆16的底端键连接有皮带轮10。

连接杆16的顶端固定连接有磨粉机构13；磨粉机构13包括转辊1301、支座1302、插杆1303、磨辊1304和磨环1305，连接杆16的顶端焊接于转辊1301的底面上，转辊1301的顶部侧壁分别焊接有支座1302，支座1302与插杆1303的两端相固定安装，插杆1303贯穿于转辊1301的内部且与转辊1301相转动连接，转辊1301的底端安装有磨环1305，转辊1301的顶部侧壁与限位机构15相滑动连接，通过在转辊1301的侧壁设置能够摆动的磨辊1304，使进料口11通过皮带与电机传动后转动时，能够在连接杆16的作用使转辊1301转动，进而能够使磨辊1304能够摆动，从而能够进一步的对需要进行磨粉的原料进行磨粉处理。

限位机构15包括固定筒1501、滑筒1502、弹簧1503和滑轮1504，转辊1301的侧壁分别与固定筒1501的一侧相焊接，固定筒1501的内部设置有弹簧1503，滑筒1502的一端与固定筒1501的内部相滑动连接，滑筒1502的另一端内部转动连接滑轮1504，滑轮1504的侧壁与磨辊1304的顶部侧壁相抵触，当磨辊1304在转辊1301的转动的情况下，磨辊1304沿插杆1303的侧壁转动，由于离心力较大时，会使磨辊1304转动幅度较大与磨粉筒1的内侧壁相抵触槽，从而导致设备损坏，进而在磨辊1304的另一端设置限位机构15，当磨辊1304转动时，使磨辊1304的顶部侧壁上的滑轮1504在滑筒1502的另一端内部转动，并且推动滑筒1502压缩弹簧1503相固定筒1501的内部移动，能够对磨辊1304起到限位的作用，防止磨辊1304转动幅度较大

分离箱7的顶面安装有驱动电机8，驱动电机8的转动轴固定连接有叶片12，叶片12设置于分离箱7的内部，分离箱7的顶部一侧设置有出料筒9。连接杆16的侧壁固定连接有固定盘17，固定盘17的侧壁通过螺丝固定安装有铲刀18，通过在固定盘17的侧壁上安装铲刀18，使掉落在磨环1305下方的原料能够在铲刀18的作用下被铲起来，并且配合磨环1305的运动能够更好的进行磨粉处理，使磨出来的粉末能够更加均匀，磨粉筒1的底部一侧侧壁开设有进风口14，磨粉筒1通过进风口14与吹风箱2的出风口相导通连接，通过直接在磨粉筒1的侧壁开设进风口14，使吹风箱2吹出的去风能够直接导入到磨粉筒1的内部，便于将磨成粉状的原料能够顺风导入到出料筒9中。

本实用新型提供的一种方便操作的立磨粉机的工作原理如下：

使用时，通过皮带套在进料口11上，并且通过电机进行驱动，然后将需要进行磨粉的原料才从进料仓5的进料口11投入，投入后使伺服电机4的带动转轮301转动，从而使转轮301侧壁上的分料斗302能够沿转轮301转动，从而将投入的原料挖入存料槽303中，在转轮301转动的情况下，逐步的向分料仓304的内侧投入，并通过磨粉筒1侧壁上开槽进入到磨粉筒1的内部，当电机通过皮带带动进料口11转动时，使连接杆16能够带动转辊1301转动，从而使转辊1301侧壁上的磨辊1304沿转辊1301转动，并且在插杆1303的左右下，磨辊1304能够在转辊1301摆动，从而能够根据电机的转动快慢，能够控制磨辊1304的转动幅度，并通过磨辊1304底端上的磨环1305对原料进行磨粉处理，被磨成粉的原料在吹风箱2的吹风作用下向上移动，分离箱7中的叶片12在驱动电机8的作用在转动，较小的粉状原料能够通过，较大的粉状原料则在叶片12的作用下和自身中重力的情况下，再次掉落到磨粉筒1中。从而能够再次进行磨粉处理，从而能够得的粉状原料更加细密，进入到分离箱7中的粉状原料能够通过出料筒9的排出，并通过下一步收集装置进行收集处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便操作的立磨粉机，包括磨粉筒(1)、吹风箱(2)和分离箱(7)，其特征在于：所述磨粉筒(1)的侧壁通过螺丝与吹风箱(2)的吹风口相固定安装，所述磨粉筒(1)的顶面通过螺丝与分离箱(7)的底面相固定安装，所述磨粉筒(1)的侧壁通过螺丝固定安装有分料机构(3)，所述分料机构(3)包括转轮(301)、分料斗(302)、存料槽(303)和分料仓(304)；

所述磨粉筒(1)的侧壁通过螺丝与分料仓(304)的一端相固定安装，所述分料仓(304)的侧壁固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴与转轮(301)的侧壁相键连接，所述转轮(301)周边侧壁通过螺丝固定安装有分料斗(302)，所述分料斗(302)沿转轮(301)的圆点作圆周运动，所述分料斗(302)的内部开设有存料槽(303)，所述分料仓(304)的另一端焊接有进料仓(5)，所述进料仓(5)的顶板开设有进料口(11)，所述磨粉筒(1)的底端通过轴承转动连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的底端键连接有皮带轮(10)，所述连接杆(16)的顶端固定连接有磨粉机构(13)；

所述分离箱(7)的顶面安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的转动轴固定连接有叶片(12)，所述叶片(12)设置于分离箱(7)的内部，所述分离箱(7)的顶部一侧设置有出料筒(9)。

2.根据权利要求1所述的一种方便操作的立磨粉机，其特征在于：所述磨粉机构(13)包括转辊(1301)、支座(1302)、插杆(1303)、磨辊(1304)和磨环(1305)，所述连接杆(16)的顶端焊接于转辊(1301)的底面上，所述转辊(1301)的顶部侧壁分别焊接有支座(1302)，所述支座(1302)与插杆(1303)的两端相固定安装，所述插杆(1303)贯穿于转辊(1301)的内部且与转辊(1301)相转动连接，所述转辊(1301)的底端安装有磨环(1305)，所述转辊(1301)的顶部侧壁与限位机构(15)相滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种方便操作的立磨粉机，其特征在于：所述限位机构(15)包括固定筒(1501)、滑筒(1502)、弹簧(1503)和滑轮(1504)，所述转辊(1301)的侧壁分别与固定筒(1501)的一侧相焊接，所述固定筒(1501)的内部设置有弹簧(1503)，所述滑筒(1502)的一端与固定筒(1501)的内部相滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便操作的立磨粉机，其特征在于：所述滑筒(1502)的另一端内部转动连接滑轮(1504)，所述滑轮(1504)的侧壁与磨辊(1304)的顶部侧壁相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种方便操作的立磨粉机，其特征在于：所述连接杆(16)的侧壁固定连接有固定盘(17)，所述固定盘(17)的侧壁通过螺丝固定安装有铲刀(18)。

6.根据权利要求1所述的一种方便操作的立磨粉机，其特征在于：所述磨粉筒(1)的底部一侧侧壁开设有进风口(14)，所述磨粉筒(1)通过进风口(14)与吹风箱(2)的出风口相导通连接。

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