CN110075959A - 新型药品加工用粉碎装置 - Google Patents

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李连启
姜磊
王悦伟
赵钊
汪洋
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Abstract

本发明涉及一种新型药品加工用粉碎装置，包括支架和箱体，箱体顶壁上开设有进料口，箱体内部上方设有尖部朝下的下罩体，下罩体中心处开设有导料口，下罩体下方分别水平设有上转轴和下转轴，上、下转轴左端分别连接有上、下电机，上、下转轴右端分别通过上、下轴承与箱体右侧壁转动连接，上、下转轴上分别均匀设有多个上、下粉碎刀片，上、下粉碎刀片之间交错设置，箱体内部下方分别设有左、右进气管，左、右进气管处分别连接有左、右风机，左、右进气管下方水平设有过滤网，箱体底壁上开设有排料口，排料口处设有排料盖体。通过采用上述结构，本发明的粉碎作用及功能更加多样，从而保证了粉碎效率以及粉碎效果。

Description

新型药品加工用粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种新型药品加工用粉碎装置。
背景技术
在药品的生产加工过程中，经常会需要对药品原料进行粉碎操作，故而便会使用到相应的药品加工粉碎装置。现有的粉碎装置往往包括了箱体以及设于箱体内部的转轴和粉碎刀片，通过电机带动粉碎刀片转动以对药品原料进行粉碎操作，但与此同时所存在的问题是，限于结构和设计上的限制，现有的粉碎装置的粉碎作用形式及功能较为单一有限，并且在粉碎过程中已粉碎至不同程度的大量药品原料会堆积混杂在一起，从而不仅影响了药品原料的粉碎效率，并且还不能够达到对药品原料进行的充分而均匀的粉碎效果，这无疑大大影响了现有粉碎装置的使用性能和适用范围。
发明内容
为克服以上现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎作用形式及功能更加多样，从而大大保证了粉碎效率以及充分而均匀的粉碎效果的新型药品加工用粉碎装置。
本发明的技术方案是：
一种新型药品加工用粉碎装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，在所述箱体的前端分别设有左箱门和右箱门，在所述箱体的顶壁上开设有进料口，在所述进料口处连接有进料斗，在所述进料斗上铰接有盖板，在所述箱体的内部上方还设有尖部朝下的下罩体，并且在所述下罩体的中心处还开设有导料口；
在所述下罩体的下方还分别水平设有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴的左端分别连接有上电机和下电机，所述上转轴和下转轴的右端分别通过上轴承和下轴承与所述箱体的右侧壁转动连接，在所述上转轴和下转轴上还分别均匀设有多个上粉碎刀片和下粉碎刀片，并且所述上粉碎刀片和下粉碎刀片之间交错设置；
在所述箱体的内部下方还分别设有左进气管和右进气管，在所述左进气管和右进气管处分别连接有左风机和右风机，在所述左进气管和右进气管的下方还水平设有过滤网，同时在所述箱体的底壁上还开设有排料口，在所述排料口处还设有排料盖体。
上述新型药品加工用粉碎装置，其中在所述箱体的外部底端还设有底部电机，所述底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至所述过滤网的上方，同时在所述底部电机的输出轴顶端还水平设有多个底部粉碎刀片。
上述新型药品加工用粉碎装置，其中在所述下罩体的上方还设有尖部朝上的上罩体，并且所述上罩体通过竖向设置的顶杆与所述箱体的顶壁固定连接。
上述新型药品加工用粉碎装置，其中在所述导料口的下方还分别设有左粉碎辊和右粉碎辊。
上述新型药品加工用粉碎装置，其中在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
本发明的有益效果是：通过采用上述结构，本发明的粉碎作用形式及功能更加多样，从而大大保证了粉碎效率以及充分而均匀的粉碎效果。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是新型药品加工用粉碎装置的结构示意图。
图中：支架1，箱体2，进料斗3，盖板4，下罩体5，导料口6，上转轴7，下转轴8，上电机9，下电机10，上粉碎刀片11，下粉碎刀片12，左进气管13，右进气管14，左风机15，右风机16，过滤网17，排料口18，底部电机19，底部粉碎刀片20，上罩体21，顶杆22，左粉碎辊23，右粉碎辊24。
具体实施方式
如图1所示，一种新型药品加工用粉碎装置，包括支架1和设于支架1上的箱体2，在箱体2的前端分别设有左箱门和右箱门(图中未示出)，在箱体2的顶壁上开设有进料口，在进料口处连接有进料斗3，在进料斗3上铰接有盖板4，在箱体2的内部上方还设有尖部朝下的下罩体5，并且在下罩体5的中心处还开设有导料口6；
在下罩体5的下方还分别水平设有上转轴7和下转轴8，上转轴7和下转轴8的左端分别连接有上电机9和下电机10，上转轴7和下转轴8的右端分别通过上轴承和下轴承与箱体2的右侧壁转动连接，在上转轴7和下转轴8上还分别均匀设有多个上粉碎刀片11和下粉碎刀片12，并且上粉碎刀片11和下粉碎刀片12之间交错设置；
在箱体2的内部下方还分别设有左进气管13和右进气管14，在左进气管13和右进气管14处分别连接有左风机15和右风机16，在左进气管13和右进气管14的下方还水平设有过滤网17，同时在箱体2的底壁上还开设有排料口18，在排料口18处还设有排料盖体。
在上述结构下，待粉碎的药品原料从进料斗3投入箱体2内，并经导料口6下落至上粉碎刀片11和下粉碎刀片12处，此时，通过上电机9和下电机10分别带动上粉碎刀片11和下粉碎刀片12转动，便可有效地对药品原料进行粉碎操作，而通过将上粉碎刀片11和下粉碎刀片12之间进行交错设置，便能更加保证了对药品原料的粉碎效率和粉碎效果；
经粉碎的原料落至过滤网17上，满足精细要求的原料可进一步通过过滤网17，而不满足精细要求的原料则被阻挡在过滤网17上方，此时在左风机15、左进气管13以及右风机16、右进气管14的风吹作用下，堆积于过滤网17上的原料便可再次向上扬起，从而既防止了堵塞过滤网17，又大大保证了充分而均匀的粉碎效果；而与此同时，通过设有下罩体5，这样当原料向上扬起时，下罩体5又可有效防止原料过度扬起至箱体2的内部上方。
优选地，对于上述新型药品加工用粉碎装置，其中在箱体2的外部底端还设有底部电机19，底部电机19的输出轴竖直向上设置并伸至过滤网17的上方，同时在底部电机19的输出轴顶端还水平设有多个底部粉碎刀片20。这样，通过底部电机19进一步带动底部粉碎刀片20对原料进行粉碎操作，便可大大扩展了该装置的粉碎作用形式及功能，从而进一步保证了粉碎效率及粉碎效果。
优选地，对于上述新型药品加工用粉碎装置，其中在下罩体5的上方还设有尖部朝上的上罩体21，并且上罩体21通过竖向设置的顶杆22与箱体2的顶壁固定连接。
优选地，对于上述新型药品加工用粉碎装置，其中在导料口6的下方还分别设有左粉碎辊23和右粉碎辊24(进一步地，左粉碎辊23和右粉碎辊24均可依照常规技术手段进行设置和安装，并且均由电机进行驱动)，以在对原料通过粉碎刀片进行粉碎操作前进一步加入了对原料的磨碎操作，从而大大提升了粉碎效果。
优选地，对于上述新型药品加工用粉碎装置，其中在支架1的底端还设有行走轮，在行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
综上所述，通过采用上述结构，本发明的粉碎作用形式及功能更加多样，从而大大保证了粉碎效率以及充分而均匀的粉碎效果。
上面结合附图对本发明优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明构思的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种新型药品加工用粉碎装置，包括支架和设于所述支架上的箱体，在所述箱体的前端分别设有左箱门和右箱门，其特征在于：在所述箱体的顶壁上开设有进料口，在所述进料口处连接有进料斗，在所述进料斗上铰接有盖板，在所述箱体的内部上方还设有尖部朝下的下罩体，并且在所述下罩体的中心处还开设有导料口；
在所述下罩体的下方还分别水平设有上转轴和下转轴，所述上转轴和下转轴的左端分别连接有上电机和下电机，所述上转轴和下转轴的右端分别通过上轴承和下轴承与所述箱体的右侧壁转动连接，在所述上转轴和下转轴上还分别均匀设有多个上粉碎刀片和下粉碎刀片，并且所述上粉碎刀片和下粉碎刀片之间交错设置；
在所述箱体的内部下方还分别设有左进气管和右进气管，在所述左进气管和右进气管处分别连接有左风机和右风机，在所述左进气管和右进气管的下方还水平设有过滤网，同时在所述箱体的底壁上还开设有排料口，在所述排料口处还设有排料盖体。
2.如权利要求1所述的新型药品加工用粉碎装置，其特征在于：在所述箱体的外部底端还设有底部电机，所述底部电机的输出轴竖直向上设置并伸至所述过滤网的上方，同时在所述底部电机的输出轴顶端还水平设有多个底部粉碎刀片。
3.如权利要求1所述的新型药品加工用粉碎装置，其特征在于：在所述下罩体的上方还设有尖部朝上的上罩体，并且所述上罩体通过竖向设置的顶杆与所述箱体的顶壁固定连接。
4.如权利要求1所述的新型药品加工用粉碎装置，其特征在于：在所述导料口的下方还分别设有左粉碎辊和右粉碎辊。
5.如权利要求1所述的新型药品加工用粉碎装置，其特征在于：在所述支架的底端还设有行走轮，在所述行走轮处还设有用于进行制动的锁止件。
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