CN210994679U - 一种矿山煤炭粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体，所述壳体上表面中部位置固定连接有进料口，所述进料口贯穿壳体上表面固定连接有限位板，所述限位板呈圆形板设置，所述限位板内部中心位置固定连接有粉碎筒，所述限位板底部中心位置设置有出料口，所述壳体内部侧面固定设置有移动槽，所述移动槽贯穿壳体后侧壁，所述壳体内部转动连接有第一研磨筒和第二研磨筒。本实用新型中，结构自上而下设置，粉碎部设为圆形，避免粉碎产生扬尘防止碎块飞溅，下侧设有研磨筒，对初步粉碎的煤炭再研磨，粉碎更彻底，内部有活动筛板，可对煤炭进行筛选，提高质量，粉碎筒上设有粉碎锤，以敲击实现粉碎，更适于煤炭这种脆性物粉碎。

Description

一种矿山煤炭粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎装置领域，尤其涉及一种矿山煤炭粉碎装置。

背景技术

煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物；是一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成，俗称煤炭；煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，煤炭的利用是无处不在的，它为我们的生活带来了能量，在煤炭的制作中，常常需要将煤炭进行粉碎，以便于进行下面的工序，所以煤炭粉粹装置是煤炭制造企业不可缺少的一部分。

现有的煤炭粉碎装置以旋刀式为主，粉碎结构单一，而且粉碎过程中会产生大量扬尘，粉碎效果差，单一的粉碎无法保证粉碎质量，粉碎后的碎屑会堆积于装置底部，清理麻烦，粉碎效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种矿山煤炭粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体，所述壳体上表面中部位置固定连接有进料口，所述进料口贯穿壳体上表面固定连接有限位板，所述限位板呈圆形板设置，所述限位板内部中心位置固定连接有粉碎筒，所述限位板底部中心位置设置有出料口，所述壳体内部侧面固定设置有移动槽，所述移动槽贯穿壳体后侧壁，所述壳体内部转动连接有第一研磨筒和第二研磨筒，所述第一研磨筒内部中心位置固定连接有第一转轴，所述第二研磨筒内部中心位置固定连接有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴均与移动槽相对应，所述移动槽下部固定设置有滑槽，所述滑槽内部连接有筛板，所述壳体内部下表面设置有集料箱，所述集料箱位于筛板正下方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二研磨筒后部中心位置固定连接第二转轴，所述第二转轴上连接有第一传动带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板一侧固定连接有第一转体，所述第一转体与活动杆一端转动连接，所述活动杆另一端通过第二转体连接在转盘上表面，所述转盘中部转动连接有第三转轴，所述第三转轴固定连接于壳体内部前后壳面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒内部中心位置固定连接有第四转轴，所述第四转轴贯穿壳体后板面与第二电机制动轴固定连接，所述第四转轴上连接有第二传动带，所述第二传动带位于第二电机与粉碎筒之间，所述第二传动带另一端与转盘传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述粉碎筒外表面固定连接有粉碎锤，所述粉碎锤在粉碎筒沿同一横截面上等距设置有七个，所述粉碎锤外表面固定连接有凸起，所述凸起沿粉碎锤外表面规律设置有多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛板一侧与第二电机联动，所述筛板另一侧活动连接于滑槽内部，所述筛板板身固定设置有筛孔，所述筛孔在筛板上等距设置为多个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口下部正对第一研磨筒与第二研磨筒中部，且第一研磨筒与第二研磨筒的结构完全相同。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型结构自上而下设置，且粉碎部设置为圆形，可以避免粉碎过程中产生较大扬尘以及防止碎块飞溅。

2、本实用新型内部下侧设置有研磨筒，可以对初步粉碎后的煤炭进行研磨，使粉碎更加彻底。

3、本实用新型内部连接有活动筛板，可对粉碎后的煤炭进行筛选，提高粉碎质量。

4、本实用新型粉碎筒上设置有粉碎锤，以敲击方式实现粉碎，更适合于煤炭这种脆性物质粉碎。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种矿山煤炭粉碎装置的主视剖面图；

图2为本实用新型提出的一种矿山煤炭粉碎装置的研磨制动连接示意图；

图3为本实用新型提出的一种矿山煤炭粉碎装置的内部制动连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种矿山煤炭粉碎装置的粉碎锤结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种矿山煤炭粉碎装置的筛板结构示意图。

图例说明：

1、壳体；2、集料箱；3、滑槽；4、筛板；5、移动槽；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第一研磨筒；9、第二研磨筒；10、限位板； 11、粉碎筒；12、进料口；13、第一传动带；14、第一电机；15、第二电机；16、粉碎锤；17、第二传动带；18、转盘；19、第三转轴； 20、第二转体；21、第一转体；22、活动杆；23、凸起；24、第四转轴；25、筛孔；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体1，提供装置内置空间，壳体1上表面中部位置固定连接有进料口12，为煤炭进入壳体1的入口，进料口12贯穿壳体1 上表面固定连接有限位板10，限位板10呈圆形板设置，与粉碎筒11 对应设置，限位板10内部中心位置固定连接有粉碎筒11，第一步粉碎装置，限位板10底部中心位置设置有出料口26，初步粉碎后煤炭出口，壳体1内部侧面固定设置有移动槽5，移动槽5贯穿壳体1后侧壁，实现研磨筒的移动，壳体1内部转动连接有第一研磨筒8和第二研磨筒9，第一研磨筒8内部中心位置固定连接有第一转轴6，第二研磨筒9内部中心位置固定连接有第二转轴7，为研磨筒提供转动，第一转轴6和第二转轴7均与移动槽5相对应，移动槽5下部固定设置有滑槽3，实现筛板4的左右移动，滑槽3内部连接有筛板4，对粉碎后的煤炭进行筛选，壳体1内部下表面设置有集料箱2，收集筛选后的煤炭，集料箱2位于筛板4正下方。

第二研磨筒9后部中心位置固定连接第二转轴7，实现研磨筒的转动，第二转轴7上连接有第一传动带13，筛板4一侧固定连接有第一转体21，第一转体21与活动杆22一端转动连接，活动杆22另一端通过第二转体20连接在转盘18上表面，为筛板4左右移动提供条件，转盘18中部转动连接有第三转轴19，第三转轴19固定连接于壳体1内部前后壳面，固定转盘18的位置，粉碎筒11内部中心位置固定连接有第四转轴24，第四转轴24贯穿壳体1后板面与第二电机15制动轴固定连接，提供动力源，第四转轴24上连接有第二传动带17，第二传动带17位于第二电机15与粉碎筒11之间，第二传动带17另一端与转盘18传动连接，实现两者之间的传动作用，粉碎筒 11外表面固定连接有粉碎锤16，为直接粉碎部件，粉碎锤16在粉碎筒11沿同一横截面上等距设置有七个，粉碎锤16外表面固定连接有凸起23，凸起23沿粉碎锤16外表面规律设置有多个，确保粉碎的程度，筛板4一侧与第二电机15联动，确保筛板4的左右移动，筛板4另一侧活动连接于滑槽3内部，防止筛板4脱落，限制筛板4的移动路径，筛板4板身固定设置有筛孔25，筛孔25在筛板4上等距设置为多个，保证筛分程度，出料口26下部正对第一研磨筒8与第二研磨筒9中部，确保研磨及时，且第一研磨筒8与第二研磨筒9的结构完全相同。

工作原理：需要进行矿山煤炭粉碎时，启动第一电机14和第二电机15，实现装置内部粉碎筒11、第一研磨筒8和第二研磨筒9的转动以及筛板4的左右移动，将开采后的煤炭倒入装置上部进料口 12，煤炭沿进料口12进入限位板10内部，煤炭第一时间与粉碎筒 11接触使煤炭一定程度的粉碎，当粒径小于出料口26时，会从出料口26掉入第一研磨筒8和第二研磨筒9之间，在第一研磨筒8和第二研磨筒9的作用下，使煤炭进一步粉碎，粉碎后的煤炭掉到筛板4 上方进行筛选，筛选合格的煤炭会掉入集料箱2内部进行收集，从而达到煤炭粉碎的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿山煤炭粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上表面中部位置固定连接有进料口(12)，所述进料口(12)贯穿壳体(1)上表面固定连接有限位板(10)，所述限位板(10)呈圆形板设置，所述限位板(10)内部中心位置固定连接有粉碎筒(11)，所述限位板(10)底部中心位置设置有出料口(26)，所述壳体(1)内部侧面固定设置有移动槽(5)，所述移动槽(5)贯穿壳体(1)后侧壁，所述壳体(1)内部转动连接有第一研磨筒(8)和第二研磨筒(9)，所述第一研磨筒(8)内部中心位置固定连接有第一转轴(6)，所述第二研磨筒(9)内部中心位置固定连接有第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)均与移动槽(5)相对应，所述移动槽(5)下部固定设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部连接有筛板(4)，所述壳体(1)内部下表面设置有集料箱(2)，所述集料箱(2)位于筛板(4)正下方。

2.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述第二研磨筒(9)后部中心位置固定连接第二转轴(7)，所述第二转轴(7)上连接有第一传动带(13)。

3.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述筛板(4)一侧固定连接有第一转体(21)，所述第一转体(21)与活动杆(22)一端转动连接，所述活动杆(22)另一端通过第二转体(20)连接在转盘(18)上表面，所述转盘(18)中部转动连接有第三转轴(19)，所述第三转轴(19)固定连接于壳体(1)内部前后壳面。

4.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(11)内部中心位置固定连接有第四转轴(24)，所述第四转轴(24)贯穿壳体(1)后板面与第二电机(15)制动轴固定连接，所述第四转轴(24)上连接有第二传动带(17)，所述第二传动带(17)位于第二电机(15)与粉碎筒(11)之间，所述第二传动带(17)另一端与转盘(18)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述粉碎筒(11)外表面固定连接有粉碎锤(16)，所述粉碎锤(16)在粉碎筒(11)沿同一横截面上等距设置有七个，所述粉碎锤(16)外表面固定连接有凸起(23)，所述凸起(23)沿粉碎锤(16)外表面规律设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述筛板(4)一侧与第二电机(15)联动，所述筛板(4)另一侧活动连接于滑槽(3)内部，所述筛板(4)板身固定设置有筛孔(25)，所述筛孔(25)在筛板(4)上等距设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种矿山煤炭粉碎装置，其特征在于：所述出料口(26)下部正对第一研磨筒(8)与第二研磨筒(9)中部，且第一研磨筒(8)与第二研磨筒(9)的结构完全相同。

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