CN208771541U - 一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，属于磨粉机械技术领域，本实用新型通过机械传动，一路通过主轴减速电机驱动主轴，主轴上端安装梅花架，梅花架上装有几组磨辊装置并能够形成摆动。梅花架及磨辊装置围绕主轴做回转运动，磨辊在磨辊装置围绕主轴回转产生的离心力的作用下紧紧地压在磨盘上产生碾压力并且自转；另一路通过磨盘减速电机驱动传动轴带动磨盘做回转运动，与主轴同步回转的铲刀铲起的物料由于磨盘转动产生离心力而贴在磨盘上形成料层，该料层在磨辊碾压力的作用下碾压成超微细粉，本实用新型实现一次制成成品粒度为300～2000目的超微细粉机，其原理是利用磨辊磨环双回转研磨。

Description

一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机

技术领域

本实用新型属于磨粉机械技术领域，特别是涉及一种研磨300～2000目的一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机。

背景技术

现有的立磨粉磨技术有两种粉磨方式：

一、如雷蒙磨（图1）：通过电机、减速机带动中心轴转动，轴的上端连接着梅花架，架上铰接有磨辊装置并形成摆动支点。磨辊装置不仅围绕中间轴回转，而磨辊围绕着磨环公转的同时，磨辊本身因摩擦作用而自转。梅花架下端装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端,铲刀与磨辊同转过程中把物料铲拋喂入磨辊、磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，即由此而达到制粉的目的。此粉磨方式：物料全部由铲刀铲抛喂入磨辊与磨环之间，物料中的超细粉过多时形成流化态粉尘，无法在磨辊与磨环之间形成垫料层，磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)无法辗压物料，因此雷蒙磨的成品细一般在100～500目之间，无法生产超微细粉；

二、如立磨（图2）：电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘上，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环（风环）高速向上的气流带至与立磨一体的选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，在系统的收尘装置中收集下来，即为产品。此粉磨方式，当物料处于磨辊磨盘碾磨作业区时，大块物料直拉被压碎，细粒物料受挤压后形成料床，进行粒间粉碎。在料床中，一个颗粒对着另一个颗粒擦挤而过，引起棱角和边缘的掉落并被粉碎。立磨的产品细度可达到100～300目。如要生产超细粉时，超细粉因含气态形成悬浮态，无法形成料床，所以无法达到生产超微细粉。

实用新型内容

本实用新型提供一种磨辊磨环差速研磨的制粉机，针对上述磨粉机的不足，提出一种可一次性制成纯度高、颗粒细微的制粉机，以解决上述背景中出现的问题。

为解决上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，包括磨盘减速电机、传动轴、磨盘齿轮副、磨盘、铲刀、磨辊、磨辊轴、罩壳、进料管、选粉机、主轴减速电机、底座、主轴、进风管、梅花架、磨辊装置和出风口，本实用新型通过机械传动，一路通过主轴减速电机驱动主轴，主轴上端安装梅花架，梅花架上装有几组磨辊装置并能够形成摆动。梅花架及磨辊装置围绕主轴做回转运动，磨辊在磨辊装置围绕主轴回转产生的离心力的作用下紧紧地压在磨盘上产生碾压力并且自转；另一路通过磨盘减速电机驱动传动轴带动磨盘做回转运动，与主轴同步回转的铲刀铲起的物料由于磨盘转动产生离心力而贴在磨盘上形成料层，该料层在磨辊碾压力的作用下碾压成超微细粉。

进一步而言，所述梅花架15及磨辊装置16围绕主轴做回转运动方向和磨盘4回转方向可以相向，也可以反向。

进一步而言，所述磨盘4内部开有3-60条进风管14，进风管14对磨盘4底粉料起到扬起和供风作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机可以研磨300~2000目之间，摒弃了目前的两种磨粉机只能产生一些较细的颗粒，而无法产生超细微颗粒；

（2）该磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机通过两路电路，分别驱动主轴和传动轴，从而使其可以研磨出更加细微的颗粒。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机的雷蒙磨结构示意图；

图2为本实用新型磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机的立磨结构及工作示意图；

图3为本实用新型磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机的结构及工作示意图；

图4为本实用新型磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机图3的A-A剖视图。

图中：1-磨盘减速电机、2-传动轴、3-磨盘齿轮副、4-磨盘、5-铲刀、6-磨辊、7-磨辊轴、8-罩壳、9-进料管、10-选粉机、11-主轴减速电机、12-底座、13-主轴、14-进风管、15-梅花架、16-磨辊装置、17-出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-图4，本实用新型提供如下技术方案：一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，包括磨盘减速电机1、传动轴2、磨盘齿轮副3、磨盘4、铲刀5、磨辊6、磨辊轴7、罩壳8、进料管9、选粉机10、主轴减速电机11、底座12、主轴13、进风管14、梅花架15、磨辊装置16和出风口17，本实用新型通过机械传动，一路通过主轴减速电机11驱动主轴13，主轴13上端安装梅花架15，梅花架15上装有几组磨辊装置16并能够形成摆动。梅花架15及磨辊装置16围绕主轴13做回转运动，磨辊6在磨辊装置7围绕主轴13回转产生的离心力的作用下紧紧地压在磨盘4上产生碾压力并且自转；另一路通过磨盘减速电机1驱动传动轴2带动磨盘4做回转运动，与主轴13同步回转的铲刀5铲起的物料由于磨盘4转动产生离心力而贴在磨盘4上形成料层，该料层在磨辊6碾压力的作用下碾压成超微细粉，所述梅花架15及磨辊装置16围绕主轴做回转运动方向和磨盘4回转方向可以相向，也可以反向，所述磨盘4内部开有3-60条进风管14，进风管14对磨盘4底粉料起到扬起和供风作用。

工作原理：该磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机的原理如下，首先，图3中的箭头图标表为含粉的风的流向，图4 中的箭头方向为磨盘4、主轴13、磨辊6的运动方向以及物料在粉磨时的状态，当物料从进料管9落入磨盘4中心位置，随着磨盘4的转动逐渐移动到外部位置被铲刀5铲起因磨盘4转动时产生的离心力作用贴在磨盘4上形成料层；磨盘4通过磨盘齿轮副3、传动轴5、磨盘减速电机1驱动做顺时针方向旋转（从上向下看）；主轴13通过主轴减速电机11驱动做逆时针方向旋转（从上向下看），磨辊装置7围绕主轴13做逆时针方向旋转（从上向下看）；磨辊6由主轴13转动时产生的离心力作用压在磨盘4上，与磨盘4形成差速转动碾磨物料；风从进风管14吸入并裹着细粉上升，上升的粉体气流经过选粉机10选粉，细粉随气流从出风口17排出，粗粉回落到磨盘继续被碾磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，包括磨盘减速电机（1）、传动轴（2）、磨盘齿轮副（3）、磨盘（4）、铲刀（5）、磨辊（6）、磨辊轴（7）、罩壳（8）、进料管（9）、选粉机（10）、主轴减速电机（11）、底座（12）、主轴（13）、进风管（14）、梅花架（15）、磨辊装置（16）和出风口（17），其特征在于：所述超细粉制粉机由选粉机（10）、罩壳（8）、磨盘（4）、底座（12）、自上而下依次相连接形成一个主体，所述选粉机（10）上设有出风口（17），所述罩壳（8）上设有进料管（9），所述磨盘（4）为盘形结构环周设有进风管（14），所述在底座（12）上转动安装有传动轴（2），所述传动轴（2）下端连接有磨盘减速电机（1），所述磨盘（4）转动安装在底座（12）上并与传动轴（2）通过磨盘齿轮副（3）连接，所述底座（12）上转动安装有主轴（13），所述主轴（13）下端与主轴减速电机（11）连接，所述主轴（13）上端固定安装有梅花架（15），所述梅花架（15）上环周铰接安装有4个磨辊装置（16），所述磨辊装置（16）由磨辊轴（7）以及转动安装在磨辊轴（7）上的磨辊（6）组成，所述磨辊（6）与磨盘（4）竖直接触，所述主轴（13）上位于磨盘（4）的上方固定安装有铲刀（5）。

2.根据权利要求1所述的一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，其特征在于：所述梅花架（15）及磨辊装置（16）围绕主轴（13）做回转运动方向和磨盘（4）回转方向可以相向，也可以反向。

3.根据权利要求1所述的一种磨辊磨环双回转研磨超细粉制粉机，其特征在于：所述磨盘（4）内部开有3-60条进风管（14）。