CN108745578A - 一种深海矿岩磨碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械设备技术领域,且公开了一种深海矿岩磨碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有投料箱,所述壳体顶部的右侧固定安装有固定箱,所述壳体的内壁位于固定箱的另一侧固定安装有连接件,所述连接件的数量为两个,所述连接件的一侧固定套接有粉碎胶辊,所述粉碎胶辊的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部且固定套接有固定齿轮。该深海矿岩磨碎装置,通过过滤网的矿岩顺着弧形板的斜度留到研磨板上,而研磨石板盖在活动气压缸的作用下罩住研磨板,配合传动电机,带动连接齿轮和定位齿轮旋转,从而使传动杆带动研磨板旋转,从而使研磨板上的矿岩与研磨石板盖摩擦,从而达到研磨的作用。

Description

一种深海矿岩磨碎装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,具体为一种深海矿岩磨碎装置。
背景技术
海洋是地球上物质最丰富的地方,也是最神秘的地方,海洋占据地球面积71%的海洋是一个巨大的资源库,而我国作为海洋大国,拥有约300万平方公里的海洋面积,作为深海矿产开发、深海资源勘测,需要对深海内的矿岩进行物质分析,因此需要用到矿岩磨碎装置,将矿岩进行粉碎,从而取样进行分析。
现有申请号为CN200510047999.6的发明涉及机器人机构,具体地说是一种三自由度岩石研磨机构,在顶座的圆周上对称设有两个乙形架,固定架可转动地连接在其上,顶座的一面固接研磨头,其上设有研磨牙;伸缩电机的一端固接在顶座上,另一端设有第一齿轮,与安装在螺纹拉杆一端的第二齿轮啮合,螺纹拉杆的另一端与研磨头相连,研磨头旋转电机的一端固接在外壳的底座上,另一端设有第三齿轮,与安装在螺纹拉杆另一端的第四齿轮啮合;在螺纹拉杆的另一端、第四齿轮的两侧,分别设有第六齿轮及第七齿轮;研磨牙旋转电机的一端固接在外壳的底座上,另一端设有第五齿轮,与第六齿轮啮合,第七齿轮两侧分别设有固接研磨牙的第八齿轮。本发明结构简单,避免研磨振动,提高了研磨效率。
该发明虽然解决了一些问题,但是在使用时依然存在问题需要解决,该发明的研磨效率过慢,且研磨后的粉末难以收集。
现有申请号为CN201720874514.9的实用新型公开了一种岩石粉碎装置,包括双向换向阀、控制面板、单向阀、第一液压缸、液压油泵、第一电机、油箱、回油滤油器、支架、第二液压缸、重锤、挡板、推板、工作台、隔板、液体阻尼装置、底座、耐磨垫、离心转筒、筒盖、撞石、撞杆、门、主轴和第二电机,所述支架分为横向支架和竖向支架,工作台用可拆卸结构固定在底座顶面中部位置,工作台的支腿上设置有液体阻尼装置,利用第一电机带动液压油泵运行,从而给油加压,利用第二电机带动主轴转动,从而带动离心转筒和撞杆转动,对岩石进行粉碎,本装置操作简单,两次粉碎,使岩石粉碎更均匀充分,且避免岩石四溅,增加了离心转筒的使用寿命。
该实用新型虽然解决了一些问题,但是在使用时依然存在问题需要解决,该实用新型粉碎的效果低下,且存在研磨的不够彻底。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种深海矿岩磨碎装置,具备粉碎彻底和研磨的作用以及粉末收集等优点,解决了现有的磨碎装置研磨效率过慢,且研磨后的粉末难以收集,另外粉碎的效果低下,且存在研磨的不够彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述粉碎彻底和研磨的作用以及粉末收集目的,本发明提供如下技术方案:一种深海矿岩磨碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有投料箱,所述壳体顶部的右侧固定安装有固定箱,所述壳体的内壁位于固定箱的另一侧固定安装有连接件,所述连接件的数量为两个,所述连接件的一侧固定套接有粉碎胶辊,所述粉碎胶辊的另一端贯穿固定箱并延伸至固定箱的内部且固定套接有固定齿轮,且粉碎胶辊的外表面与固定箱的一侧活动套接,所述连接固定齿轮之间啮合连接,所述壳体的内壁固定安装有传导板,所述传导板的数量为两个,一个所述固定齿轮的外沿啮合连接有传动齿轮,所述传动齿轮的中部固定套接有固定电机的输出轴,所述固定电机的底部与固定箱内壁的底部固定连接,所述壳体的内壁固定安装有位于粉碎胶辊下方的导向板,所述壳体的内壁固定安装位于固定箱下方的隔离板,所述隔离板的顶部开设有位于导向板正下方的过滤网,所述隔离板顶部的左端开设有出料口,所述壳体内壁的底部固定安装有固定板,所述固定板的顶部与隔离板的底部固定连接,所述壳体内壁的底部固定安装有弧形板,所述弧形板的左侧与固定板的右侧固定连接,所述壳体内壁的底部活动安装有位于固定板左侧的放料箱,所述壳体的外侧开设有位于固定板一侧的出箱口,所述壳体的外表面固定连通有位于出箱口另一侧的除尘管,所述除尘管的另一端固定套接有过滤板,所述壳体的外表面位于除尘管的体侧固定安装有连接箱,所述连接箱内壁的右侧固定安装有吸风机,所述连接箱的右侧开设有通气管,所述除尘管的底部固定连通有出尘管,所述出尘管的底部贯穿连接箱并延伸至连接箱底部的外侧,所述弧形板的顶部开设有凹槽。
优选的,所述隔离板顶部的右侧固定安装有传动气压缸,所述传动气压缸的动力轴固定安装有推板,所述推板的底部与隔离板的顶部活动连接。
优选的,所述壳体内壁固定安装有位于出料口上方的定位板,所述定位板的右侧固定安装有固定转轴,所述定位板的右侧通过固定转轴活动套接有挡板。
优选的,所述定位板的底部和挡板左侧均固定安装有连接转轴,所述连接转轴的外表面活动套接有连接套,所述连接套之间活动套接有固定杆。
优选的,所述固定杆的外表面活动套接有固定弹簧,一个所述连接套的一端通过固定弹簧与另一个连接套的一端传动连接。
优选的,所述隔离板的顶部固定安装有活动气压缸,所述活动气压缸的动力轴贯穿隔离板并延伸至隔离板的底部且固定安装有研磨石板盖。
优选的,所述壳体的底部固定安装有安全箱,所述安全箱内壁的底部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出轴固定套接有连接齿轮。
优选的,所述连接齿轮的外沿啮合连接有定位齿轮,所述定位齿轮的中部谷底那套接有传动杆,所述传动杆的顶端贯穿壳体并延伸至壳体的内部且与凹槽的内部活动套接。
优选的,所述传动杆的顶部固定安装有研磨板,所述研磨板的外表面与凹槽的内部活动套接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种深海矿岩磨碎装置,具备以下有益效果:
1、该深海矿岩磨碎装置,通过固定电机带动传动齿轮旋转,从而使一个固定齿轮带动另一个固定齿轮旋转,从而使两个粉碎胶辊相对反向旋转,配合传导板,使得矿岩被粉碎,而过滤网对粉碎后的矿岩进行过滤,在利用传动气压缸推动推板移动,使得大块的矿岩顺着推板推入出料口内,从而进入放料口,准备在一次粉碎,达到粉碎彻底的作用。
2、该深海矿岩磨碎装置,通过过滤网的矿岩顺着弧形板的斜度留到研磨板上,而研磨石板盖在活动气压缸的作用下罩住研磨板,配合传动电机,带动连接齿轮和定位齿轮旋转,从而使传动杆带动研磨板旋转,从而使研磨板上的矿岩与研磨石板盖摩擦,从而达到研磨的作用。
3、该深海矿岩磨碎装置,通过吸风机对壳体内的气体进行吸引,从而研磨后的粉末受到气流而被吸引,而除尘管上的过滤板使得气流通过而粉末却被过滤,留在除尘管内,配合出尘管,使得除尘管内的粉末导出,从而达到便于收集矿岩粉末的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1中A的放大图;
图3为本发明结构图1的局部俯视图。
图中:1壳体、2投料箱、3固定箱、4连接件、5粉碎胶辊、6固定齿轮、7传导板、8传动齿轮、9固定电机、10导向板、11隔离板、12过滤网、13出料口、14固定板、15弧形板、16放料箱、17出箱口、18除尘管、19过滤板、20连接箱、21吸风机、22通气管、23出尘管、24传动气压缸、25推板、26定位板、27固定转轴、28挡板、29连接转轴、30连接套、31固定杆、32固定弹簧、33活动气压缸、34研磨石板盖、35安全箱、36传动电机、37连接齿轮、38定位齿轮、39传动杆、40凹槽、41研磨板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,一种深海矿岩磨碎装置,包括壳体1,壳体1的顶部固定安装有投料箱2,壳体1顶部的右侧固定安装有固定箱3,壳体1的内壁位于固定箱3的另一侧固定安装有连接件4,连接件4的数量为两个,连接件4的一侧固定套接有粉碎胶辊5,粉碎胶辊5的另一端贯穿固定箱3并延伸至固定箱3的内部且固定套接有固定齿轮6,且粉碎胶辊5的外表面与固定箱3的一侧活动套接,连接固定齿轮6之间啮合连接,壳体1的内壁固定安装有传导板7,传导板7的数量为两个,一个固定齿轮6的外沿啮合连接有传动齿轮8,传动齿轮8的中部固定套接有固定电机9的输出轴,固定电机9型号为Y80L1-2,固定电机9的底部与固定箱3内壁的底部固定连接,壳体1的内壁固定安装有位于粉碎胶辊5下方的导向板10,壳体1的内壁固定安装位于固定箱3下方的隔离板11,隔离板11的顶部开设有位于导向板10正下方的过滤网12,隔离板11顶部的左端开设有出料口13,壳体1内壁的底部固定安装有固定板14,固定板14的顶部与隔离板11的底部固定连接,壳体1内壁的底部固定安装有弧形板15,弧形板15的左侧与固定板14的右侧固定连接,壳体1内壁的底部活动安装有位于固定板14左侧的放料箱16,壳体1的外侧开设有位于固定板14一侧的出箱口17,壳体1的外表面固定连通有位于出箱口17另一侧的除尘管18,除尘管18的另一端固定套接有过滤板19,壳体1的外表面位于除尘管18的体侧固定安装有连接箱20,连接箱20内壁的右侧固定安装有吸风机21,吸风机21的型号为SJ-MY1460Z01,连接箱20的右侧开设有通气管22,除尘管18的底部固定连通有出尘管23,通过吸风机21对壳体1内的气体进行吸引,从而研磨后的粉末受到气流而被吸引,而除尘管18上的过滤板19使得气流通过而粉末却被过滤,留在除尘管18内,配合出尘管23,使得除尘管18内的粉末导出,从而达到便于收集矿岩粉末的作用,出尘管23的底部贯穿连接箱20并延伸至连接箱20底部的外侧,弧形板15的顶部开设有凹槽40,隔离板11顶部的右侧固定安装有传动气压缸24,传动气压缸24的型号为UISC225,传动气压缸24的动力轴固定安装有推板25,推板25的底部与隔离板11的顶部活动连接,通过固定电机9带动传动齿轮8旋转,从而使一个固定齿轮6带动另一个固定齿轮6旋转,从而使两个粉碎胶辊5相对反向旋转,配合传导板7,使得矿岩被粉碎,而过滤网12对粉碎后的矿岩进行过滤,在利用传动气压缸24推动推板25移动,使得大块的矿岩顺着推板25推入出料口13内,从而进入放料口,准备在一次粉碎,达到粉碎彻底的作用,壳体1内壁固定安装有位于出料口13上方的定位板26,定位板26的右侧固定安装有固定转轴27,定位板26的右侧通过固定转轴27活动套接有挡板28,定位板26的底部和挡板28左侧均固定安装有连接转轴29,连接转轴29的外表面活动套接有连接套30,连接套30之间活动套接有固定杆31,固定杆31的外表面活动套接有固定弹簧32,一个连接套30的一端通过固定弹簧32与另一个连接套30的一端传动连接,通过固定弹簧32使得两个连接套30的位置限位,使得两个连接套30和固定杆31支撑挡板28,避免矿岩进入出料口13,隔离板11的顶部固定安装有活动气压缸33,活动气压缸33的型号为UIMF441,活动气压缸33的动力轴贯穿隔离板11并延伸至隔离板11的底部且固定安装有研磨石板盖34,壳体1的底部固定安装有安全箱35,安全箱35内壁的底部固定安装有传动电机36,传动电机36的型号为Y90L1-2,传动电机36的输出轴固定套接有连接齿轮37,连接齿轮37的外沿啮合连接有定位齿轮38,定位齿轮38的中部谷底那套接有传动杆39,传动杆39的顶端贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部且与凹槽40的内部活动套接,传动杆39的顶部固定安装有研磨板41,研磨板41的外表面与凹槽40的内部活动套接,通过过滤网12的矿岩顺着弧形板15的斜度留到研磨板41上,而研磨石板盖34在活动气压缸33的作用下罩住研磨板41,配合传动电机36,带动连接齿轮37和定位齿轮38旋转,从而使传动杆39带动研磨板41旋转,从而使研磨板41上的矿岩与研磨石板盖34摩擦,从而达到研磨的作用,通过以上结构的配合,使得该装置具备粉碎彻底和研磨的作用以及粉末收集等优点,解决了现有的磨碎装置研磨效率过慢,且研磨后的粉末难以收集,另外粉碎的效果低下,且存在研磨的不够彻底的问题。
工作时,将矿岩放入投料箱2中,固定电机9运行,带动传动齿轮8和两个固定齿轮6运行,从而使两个粉碎胶辊5相对旋转,对矿岩进行粉碎,粉碎后的矿岩通过过滤网12进行过滤,然后传动气压缸24运行,带动推板25移动,使得过滤网12上的矿岩被推送,使得矿岩推动挡板28后移,并进入出料口13内,导入放料箱16内,准备进行再一次粉碎,而通过过滤网12的矿岩顺着弧形板15的斜度留到研磨板41上,这时活动气压缸33运行使研磨石板盖34罩住研磨板41,而传动电机36运行,带动连接齿轮37和定位齿轮38旋转,从而使传动杆39带动研磨板41旋转,研磨板41上的矿岩与研磨石板盖34摩擦,产生粉末,最后吸风机21运行,使得可体内的气流带动粉末进入除尘管18,而粉末内过滤板19过滤留在除尘管18内,粉末从出尘管23内导出。
综上所述,该深海矿岩磨碎装置,通过固定电机9带动传动齿轮8旋转,从而使一个固定齿轮6带动另一个固定齿轮6旋转,从而使两个粉碎胶辊5相对反向旋转,配合传导板7,使得矿岩被粉碎,而过滤网12对粉碎后的矿岩进行过滤,在利用传动气压缸24推动推板25移动,使得大块的矿岩顺着推板25推入出料口13内,从而进入放料口,准备在一次粉碎,达到粉碎彻底的作用;通过过滤网12的矿岩顺着弧形板15的斜度留到研磨板41上,而研磨石板盖34在活动气压缸33的作用下罩住研磨板41,配合传动电机36,带动连接齿轮37和定位齿轮38旋转,从而使传动杆39带动研磨板41旋转,从而使研磨板41上的矿岩与研磨石板盖34摩擦,从而达到研磨的作用;通过吸风机21对壳体1内的气体进行吸引,从而研磨后的粉末受到气流而被吸引,而除尘管18上的过滤板19使得气流通过而粉末却被过滤,留在除尘管18内,配合出尘管23,使得除尘管18内的粉末导出,从而达到便于收集矿岩粉末的作用;解决了现有的磨碎装置研磨效率过慢,且研磨后的粉末难以收集,另外粉碎的效果低下,且存在研磨的不够彻底的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种深海矿岩磨碎装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定安装有投料箱(2),所述壳体(1)顶部的右侧固定安装有固定箱(3),所述壳体(1)的内壁位于固定箱(3)的另一侧固定安装有连接件(4),所述连接件(4)的数量为两个,所述连接件(4)的一侧固定套接有粉碎胶辊(5),所述粉碎胶辊(5)的另一端贯穿固定箱(3)并延伸至固定箱(3)的内部且固定套接有固定齿轮(6),且粉碎胶辊(5)的外表面与固定箱(3)的一侧活动套接,所述连接固定齿轮(6)之间啮合连接,所述壳体(1)的内壁固定安装有传导板(7),所述传导板(7)的数量为两个,一个所述固定齿轮(6)的外沿啮合连接有传动齿轮(8),所述传动齿轮(8)的中部固定套接有固定电机(9)的输出轴,所述固定电机(9)的底部与固定箱(3)内壁的底部固定连接,所述壳体(1)的内壁固定安装有位于粉碎胶辊(5)下方的导向板(10),所述壳体(1)的内壁固定安装位于固定箱(3)下方的隔离板(11),所述隔离板(11)的顶部开设有位于导向板(10)正下方的过滤网(12),所述隔离板(11)顶部的左端开设有出料口(13),所述壳体(1)内壁的底部固定安装有固定板(14),所述固定板(14)的顶部与隔离板(11)的底部固定连接,所述壳体(1)内壁的底部固定安装有弧形板(15),所述弧形板(15)的左侧与固定板(14)的右侧固定连接,所述壳体(1)内壁的底部活动安装有位于固定板(14)左侧的放料箱(16),所述壳体(1)的外侧开设有位于固定板(14)一侧的出箱口(17),所述壳体(1)的外表面固定连通有位于出箱口(17)另一侧的除尘管(18),所述除尘管(18)的另一端固定套接有过滤板(19),所述壳体(1)的外表面位于除尘管(18)的体侧固定安装有连接箱(20),所述连接箱(20)内壁的右侧固定安装有吸风机(21),所述连接箱(20)的右侧开设有通气管(22),所述除尘管(18)的底部固定连通有出尘管(23),所述出尘管(23)的底部贯穿连接箱(20)并延伸至连接箱(20)底部的外侧,所述弧形板(15)的顶部开设有凹槽(40)。
2.根据权利要求1所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述隔离板(11)顶部的右侧固定安装有传动气压缸(24),所述传动气压缸(24)的动力轴固定安装有推板(25),所述推板(25)的底部与隔离板(11)的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁固定安装有位于出料口(13)上方的定位板(26),所述定位板(26)的右侧固定安装有固定转轴(27),所述定位板(26)的右侧通过固定转轴(27)活动套接有挡板(28)。
4.根据权利要求3所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述定位板(26)的底部和挡板(28)左侧均固定安装有连接转轴(29),所述连接转轴(29)的外表面活动套接有连接套(30),所述连接套(30)之间活动套接有固定杆(31)。
5.根据权利要求4所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述固定杆(31)的外表面活动套接有固定弹簧(32),一个所述连接套(30)的一端通过固定弹簧(32)与另一个连接套(30)的一端传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述隔离板(11)的顶部固定安装有活动气压缸(33),所述活动气压缸(33)的动力轴贯穿隔离板(11)并延伸至隔离板(11)的底部且固定安装有研磨石板盖(34)。
7.根据权利要求1所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述壳体(1)的底部固定安装有安全箱(35),所述安全箱(35)内壁的底部固定安装有传动电机(36),所述传动电机(36)的输出轴固定套接有连接齿轮(37)。
8.根据权利要求7所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述连接齿轮(37)的外沿啮合连接有定位齿轮(38),所述定位齿轮(38)的中部谷底那套接有传动杆(39),所述传动杆(39)的顶端贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部且与凹槽(40)的内部活动套接。
9.根据权利要求8所述的一种深海矿岩磨碎装置,其特征在于:所述传动杆(39)的顶部固定安装有研磨板(41),所述研磨板(41)的外表面与凹槽(40)的内部活动套接。
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