CN220806926U - 一种吊挂式无尘干磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种吊挂式无尘干磨装置，包括吊挂座、卷筒、抽吸管与干磨头，吊挂座固定在干磨工位的上方；卷筒可旋转地设置在吊挂座上；抽吸管缠卷至卷筒的外侧；干磨头具有吸尘端，所述吸尘端与抽吸管的一端连通，所述抽吸管用于在干磨头工作过程中收集灰尘。该吊挂式无尘干磨装置，通过设置吊挂座，将卷管结构进行吊挂设置，以避免管路拖地等情况的出现，同时，由于其本身为吊挂设置，无需在操作过程中对管路进行提拉，可有效提高操作效率。

Description

一种吊挂式无尘干磨装置

技术领域

本实用新型涉及干磨设备技术领域，尤其涉及一种吊挂式无尘干磨装置。

背景技术

传统家具补灰研磨，汽车制造、重型设备制造都离不开补灰(腻子)填充后研磨的处理工艺。腻子打磨工序通常采用水磨和干磨工艺，水磨打磨工艺具有工作量大、工作环境差和工作效率低等缺点，打磨污水污染环境、浪费水资源、同时用电与用水混合，存在安全隐患。干磨式的打磨抛光会产生大量的灰尘，造成工作环境十分恶劣，严重影响操作工人的身体健康。在此基础上，出现集打磨和吸尘为一体的吸尘干磨系统，在打磨头中设置吸尘管路连通该系统中的吸尘器，解决了打磨过程中产生的灰尘和污染环境等一些问题。

出现的吸尘干磨系统也被称为无尘干磨系统，目前市场上所使用的无尘干磨设备，由于作业场地环境的恶劣，五米长的吸尘供气管拖地粘染灰尘、油脂、柴料等物质，基于吸尘管的螺旋外表清洁作业很费时费力，经调查大部分作业单位的无尘干磨设备的吸尘供气管都存在清洁维护不善的现象且很不卫生，授权公告号为CN201405266Y的自动卷管无尘干磨装置，其通过将气管盘卷至机柜中，进而便于收卷与使用。

但是，上述方案在干磨作业过程中，管路仍然存在拖地的情况，且需要在不使用时将其归位，同时，干磨作业过程中需要操作人员对管路进行提拉，较为影响干磨作业效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种吊挂式无尘干磨装置，通过将卷管结构进行吊挂设置，以避免管路拖地等情况的出现，同时，由于其本身为吊挂设置，无需在操作过程中对管路进行提拉，可有效提高操作效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种吊挂式无尘干磨装置，包括吊挂座、卷筒、抽吸管与干磨头，其中，

吊挂座固定在干磨工位的上方；

卷筒可旋转地设置在吊挂座上；

抽吸管缠卷至卷筒的外侧；

干磨头具有吸尘端，所述吸尘端与抽吸管的一端连通，所述抽吸管用于在干磨头工作过程中收集灰尘。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述卷筒包括筒体与两个护盘，其中，

筒体可旋转地设置在吊挂座上；

两个护盘分别固定在筒体的两侧。

进一步优选的，所述筒体上开设有连接口，所述抽吸管的另一端设置在连接口上，并与筒体的内部连通。

进一步优选的，所述卷筒还包括齿盘，所述齿盘固定在其中一个护盘的外部，用于带动筒体旋转。

进一步优选的，所述卷筒还包括连接管，所述连接管设置在筒体的轴心上，并与筒体内部连通，所述连接管的一端延伸至吊挂座的内部。

更进一步优选的，还包括收尘管，所述收尘管固定在吊挂座上，并与连接管连通。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述吊挂座包括固定座与两个支座，其中，

固定座固定在干磨工位的上方；

两个支座均固定在固定座上，所述卷筒设置在两个支座之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括气管，所述干磨头还具有动力端，所述气管的一端设置在动力端上。

进一步优选的，所述气管缠卷至卷筒上，并与抽吸管固定。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述抽吸管为波纹管。

本实用新型的吊挂式无尘干磨装置相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)通过设置吊挂座，将卷管结构进行吊挂设置，以避免管路拖地等情况的出现，同时，由于其本身为吊挂设置，无需在操作过程中对管路进行提拉，可有效提高操作效率；

(2)在筒体上设置连接口，并设置连接管与收尘管，抽吸管将干磨头作业过程中的粉尘收集后通过连接口送入筒体，再通过连接管与收尘管进行集中收集，直接由收尘管连接负压设备即可，此种设置可使抽吸管卷绕时，不会形成二次卷绕，避免了抽吸管过长增大设备成本与体积，也提高了装置使用的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的吊挂式无尘干磨装置的立体图；

图2为本实用新型的吊挂式无尘干磨装置的另一视角立体图；

图3为本实用新型的吊挂式无尘干磨装置的卷筒结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型的吊挂式无尘干磨装置，主要用于车辆补漆等操作，将车辆放置于补漆工位，需要干磨作业即可使用本装置进行干磨加工，具体包括吊挂座1、卷筒2、抽吸管3与干磨头4。

吊挂座1固定在干磨工位的上方，在补漆时，干磨工位即为补漆工位，吊挂座1可设置在支架、房梁或墙壁等位置，位于工位上方即可，吊挂座1为装置的主要承载结构，其固定在工位上方时，需具有良好的稳定性，避免出现掉落事故，固定在支架上可选用螺栓进行固定，若直接固定在房体上，则需要首先使用膨胀螺栓固定钢架，再将吊挂座1固定至钢架上。

卷筒2可旋转地设置在吊挂座1上，卷筒2为管路的盘卷结构，通过旋转卷筒2，即可将管路进行收卷或下方等操作，卷筒2的主体结构应当为一中空筒体，通过卷筒2的圆柱外侧接触管路，对管路进行收卷。

抽吸管3缠卷至卷筒2的外侧，抽吸管3为本装置中的集尘管路，用作收集干磨作业时产生的粉尘，抽吸管3的一端需要连接负压设备，通过抽气将干磨头4打磨出的粉尘进行回收，抽吸管3需选用具有柔性的管段，使其可从卷筒2上方向或收卷至卷筒2上，具体的，所述抽吸管3优选为波纹管。

干磨头4具有吸尘端41，所述吸尘端41与抽吸管3的一端连通，而抽吸管3的另一端则连接负压设备，干磨头4通过旋转对物体进行打磨，在现有的无尘干磨设备中，干磨头4均具有吸尘端41，其通常连接抽风机，并设置滤袋，来收集干磨时产生的粉尘。

本实施方式中，通过将卷管结构进行吊挂设置，以避免管路拖地等情况的出现，同时，由于其本身为吊挂设置，无需在操作过程中对管路进行提拉，可有效提高操作效率。

作为一种优选实施方式，所述卷筒2包括筒体21与两个护盘22，筒体21可旋转地设置在吊挂座1上，两个护盘22分别固定在筒体21的两侧，筒体21在使用过程中，将抽吸管3缠卷至筒体21上进行收放，设置的两个护盘22可在筒体21的两侧形成限位，避免管路在收放过程中脱离筒体21，同时可将筒体21的两端进行封闭，需要注意的是，若不使用护盘22封闭筒体21的两侧，也需要焊接圆盘将筒体21的两侧封堵，供抽吸管3收集灰尘通过筒体21的内部进行收尘作业。

另外，护盘22可采用镂空结构设置，降低设备整体重量，同时节省生产耗材。

具体的，为了使抽吸管3可通过筒体21进行集尘，所述筒体21上开设有连接口201，所述抽吸管3的另一端设置在连接口201上，并与筒体21的内部连通，即抽吸管3将干磨头4作业过程中的粉尘收集后通过连接口201送入筒体21，再进行集中收集，直接由筒体21连接负压设备即可，此种设置可使抽吸管3卷绕时，不会形成二次卷绕，避免了抽吸管3过长增大设备成本与体积，也提高了装置使用的稳定性。

在本实施方式中，所述卷筒2还包括齿盘23，所述齿盘23固定在其中一个护盘22的外部，用于带动筒体21旋转，驱动齿盘23可直接设置电机，通过链条带动齿盘23转动，由齿盘23带动筒体21进行同步旋转。

除了上述筒体21的驱动方式，还可采用卷簧用作筒体21的复位旋转驱动，在使用时，下拉干磨头4，卷簧即可收卷形变，储存能量，松开干磨头4卷簧释放能量，拉动筒体21旋转，对管路进行收卷，但是设置卷簧，使用者需增大拿持干磨头4的力量，对于使用时的负担会存在一定影响。

为了使筒体21可连接至外界负压设备，所述卷筒2还包括连接管24，所述连接管24设置在筒体21的轴心上，并与筒体21内部连通，所述连接管24的一端延伸至吊挂座1的内部，使得筒体21可直接对接外部负压设备。

为了使连接管24可连接负压设备，且不受筒体21旋转的影响，还设置了收尘管5，所述收尘管5固定在吊挂座1上，并与连接管24连通，收尘管5为九十度弯管，且远离吊挂座1的一端为接头设置，负压设备可直接与收尘管5对接，并通过连接管24进行抽吸，完成集尘作业。

在本实施方式中，所述吊挂座1包括固定座11与两个支座12，固定座11固定在干磨工位的上方，两个支座12均固定在固定座11上，所述卷筒2设置在两个支座12之间，卷筒2上的连接管24插入两个支座12的一侧内，为了使收尘管5不跟随连接管24旋转，在该支座12内还设置了轴承，以安装连接管24，收尘管5与连接管24不直接连接，而是通过支座12内的空腔进行连通。

在本实施方式中，还包括气管6，所述干磨头4还具有动力端42，所述气管6的一端设置在动力端42上，通过气管6充入增压空气带动干磨头4旋转进行干磨作业。

具体的，所述气管6缠卷至卷筒2上，并与抽吸管3固定，气管6通过此种设置，即可与抽吸管3进行同步的收放动作，不会存在缠绕等问题，具体可在间隔一段长度后，将气管6与抽吸管3使用绑带固定。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：包括吊挂座(1)、卷筒(2)、抽吸管(3)与干磨头(4)，其中，

吊挂座(1)固定在干磨工位的上方；

卷筒(2)可旋转地设置在吊挂座(1)上；

抽吸管(3)缠卷至卷筒(2)的外侧；

干磨头(4)具有吸尘端(41)，所述吸尘端(41)与抽吸管(3)的一端连通，所述抽吸管(3)用于在干磨头(4)工作过程中收集灰尘。

2.如权利要求1所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述卷筒(2)包括筒体(21)与两个护盘(22)，其中，

筒体(21)可旋转地设置在吊挂座(1)上；

两个护盘(22)分别固定在筒体(21)的两侧。

3.如权利要求2所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述筒体(21)上开设有连接口(201)，所述抽吸管(3)的另一端设置在连接口(201)上，并与筒体(21)的内部连通。

4.如权利要求2所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述卷筒(2)还包括齿盘(23)，所述齿盘(23)固定在其中一个护盘(22)的外部，用于带动筒体(21)旋转。

5.如权利要求2所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述卷筒(2)还包括连接管(24)，所述连接管(24)设置在筒体(21)的轴心上，并与筒体(21)内部连通，所述连接管(24)的一端延伸至吊挂座(1)的内部。

6.如权利要求5所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：还包括收尘管(5)，所述收尘管(5)固定在吊挂座(1)上，并与连接管(24)连通。

7.如权利要求1所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述吊挂座(1)包括固定座(11)与两个支座(12)，其中，

固定座(11)固定在干磨工位的上方；

两个支座(12)均固定在固定座(11)上，所述卷筒(2)设置在两个支座(12)之间。

8.如权利要求1所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：还包括气管(6)，所述干磨头(4)还具有动力端(42)，所述气管(6)的一端设置在动力端(42)上。

9.如权利要求8所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述气管(6)缠卷至卷筒(2)上，并与抽吸管(3)固定。

10.如权利要求1所述的吊挂式无尘干磨装置，其特征在于：所述抽吸管(3)为波纹管。