CN218801352U - 一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，可以适应不同直径管道的同时也提高了除锈效率，其技术方案为：一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，包括轮毂，所述轮毂中心固定连接在电机的主轴上，所述轮毂外侧螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆为弹簧伸缩杆，所述第一调节螺杆的外端设置有钢丝刷。

Description

一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置

技术领域

本实用新型涉及管道施工技术领域，具体是一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置。

背景技术

管道安装施工过程中，碳钢管道内部浮锈对装置的运行存在隐患，浮锈可能会影响管道介质纯度或者被吸入气缸，损坏机械。因此，近年来，施工过程中，对管道内部清洁度的要求越来越严格。现有技术中，施工现场管道内部清洁主要利用钢丝刷进行除锈。当管道的内直径较小时，工作人员只能对管道两端进行符合要求工艺除锈，中间位置的除诱效果不易达标。由于普通碳钢管道长度一般为9米左右，施工人员很难进入管道内进行全面除锈，且使用施工人员多，工期长，除锈质量差、效率低，且除锈过程中，因浮锈多导致施工环境差，不利于施工人员的健康。

现有技术中有通过电机带动钢丝刷转动进而对管道进行除锈，通过弹簧来调节旋臂的直径进而适应不同管径的大小，但是当管径较小时，相应的弹簧的弹力也会变大，很难将装置安装进管道内；当管径较大或管径与旋臂的长度相同时，弹簧的预紧力也会很小，又由于钢丝刷容易磨损，很可能导致钢丝刷碰不到管壁，进而降低了除锈效率。

另外，现有技术中的除锈后的吸尘、除尘效果也不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，可以适应不同直径管道的同时也提高了除锈效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，包括轮毂，所述轮毂中心固定连接在电机的主轴上，所述轮毂外侧螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆为弹簧伸缩杆，所述第一调节螺杆的外端设置有钢丝刷。

进一步地，所述第一调节螺杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。

进一步地，所述轮毂通过连接杆连接驱动机构。

进一步地，所述驱动机构为遥控车。

进一步地，所述连接杆由横杆和斜杆组成，所述斜杆的左端固定连接在横杆的右端，所述斜杆的右端固定连接在驱动结构上。

进一步地，所述驱动机构的车轮接触到管道的内壁上。

进一步地，所述横杆上设置有支撑圈。

进一步地，所述支撑圈的外侧螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆外侧设置有手带轮。

进一步地，所述遥控车上设置有吸尘器。

进一步地，所述吸尘器右端连接集尘盒，所述吸尘器左端连接多个吸尘管，所述吸尘管的吸尘口设置在钢丝刷的右侧。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型可以通过调整第一调节螺杆的长度来调节轮毂旋臂的长度，进而调节合适的弹簧预紧力，使得钢丝刷在弹簧预紧力的作用下始终能接触管壁进行除锈，同时避免了弹簧的预紧力过大导致很难将除锈装置安装进管道内的问题。

(2)本实用新型利用电机带动钢丝刷快速旋转，实现管道内部自动除锈，用自动化打磨代替人工打磨,具有操作简便、除锈质量好、效率高的特点。

(3)本实用新型，通过安有大功率吸尘器,并将吸尘器的吸尘口设置在了钢丝刷的旁边，能快速吸附管道内部打磨的浮锈，提高了除尘效果，真正改善作业环境，满足文明施工要求。

(4)本实用新型使用遥控车作为动力装置，通过遥控控制前进、后退，施工效率高，人工成本低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的左视图；

图3是本实用新型可调节自动伸缩钢丝刷详图；

其中，1.钢丝刷2.轮毂3.电机4.支撑圈5.连接杆6.吸尘器7.集尘盒8.遥控车9.吸尘管。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；

为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语解释部分：本实用新型中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或为一体；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

实施例一：

一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，包括轮毂2，所述轮毂中心固定连接在电机3的主轴上，所述轮毂外侧螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆为弹簧伸缩杆，所述第一调节螺杆的外端设置有钢丝刷1。钢丝刷可拆卸的连接在第一调节螺杆的外端，具体的，使用固定螺栓将钢丝刷1安装在第一调节螺杆上，可随时更换。

调节螺栓采用弹簧自动伸缩结构，当钢丝刷在打磨过程中出现磨损时，弹簧伸展，保证钢丝刷与管道内壁充分接触。弹簧确保钢丝刷纵向活动，内置光滑螺杆保证钢丝刷工作时的刚度。

具体的，所述第一调节螺杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。更具体的，如图3所示，所述第一调节螺杆内部设置有第一滑槽和第二滑槽，所述第二滑槽的直径大于第一滑槽，所说伸缩杆经第一滑槽进入到第二滑槽内，所述第一伸缩杆左端螺纹连接有限位螺母，避免伸缩杆弹出；所述伸缩杆与第一滑槽间隙配合，对伸缩杆进行限位。

所述轮毂采用镀锌扁钢，不易生锈，使用时间持久。

前置电源给电机提供动力，电机带动安有钢丝刷的轮毂快速转动，实现管道内壁自动除锈。

所述轮毂通过连接杆5连接驱动机构。

所述驱动机构为遥控车8，使用遥控车作为动力装置，通过遥控控制前进、后退，施工效率高，人工成本低。遥控车是整个装置的动力设备，选用速度慢，动力足的四驱遥控车。遥控车使用大容量充电电源，并有3组备用电源，可循环使用，保证装置不间断运行。遥控车通过遥控控制前进、后退，操作简便。

所述连接杆由横杆和斜杆组成，所述斜杆的左端固定连接在横杆的右端，所述斜杆的右端固定连接在驱动结构上，所述驱动机构的车轮接触到管道的内壁上。斜杆使用伸缩结构连接，可根据管道直径，调节遥控车与支撑圈的距离，进而确保遥控车在不同管径下都能与管壁接触。具体的，所述斜杆由第一斜杆和第二斜杆组成，所述第一斜杆固定连接在横杆上，所述第二斜杆固定连接在遥控车上，所述第二斜杆上设置有凹槽，所述第一斜杆上设置有螺栓，所述螺栓滑动连接在凹槽上，通过螺栓在凹槽中的位置调节距离，当调节完距离时，拧紧遥控车和斜杆的连接处的螺栓，保证遥控车和斜杆的稳定连接。

连接杆使用镀锌薄壁钢管，不易生锈，刚性大。

所述横杆上设置有支撑圈4，所述支撑圈的外侧螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆外侧设置有手带轮。带有轮子的支撑圈通过连接杆与安有钢丝刷的轮毂形成H型结构，确保装置稳定性。当安有钢丝刷的轮毂转动时，支撑圈起到支撑作用，确保钢丝刷的管道内部打磨受力均匀。

所述遥控车上设置有吸尘器6。吸尘器使用大功率、干吸式吸尘器，确保吸尘效果。

所述吸尘器右端连接集尘盒7，所述吸尘器左端连接多个吸尘管9，所述吸尘管的吸尘口设置在钢丝刷的右侧，吸尘管前端设置喇叭口，便于更好的吸尘，上吸尘管可吸取管道内打磨的浮锈，下吸尘管可吸取管道内碎屑等。吸尘管采用PVC塑料管，轻便，宜清洁，且内壁光滑，保证铁锈完全进入集尘盒。具体的，与吸尘器连接的管道采用PVC伸缩管，方便适应不同的管道直径。

吸尘管使用卡扣固定在连接杆上，可拆卸清洗。

集尘盒在遥控车上，采用抽拉式打开，操作简便，便于清洁。

具体的，使用时，将新的钢丝刷1安装在轮毂2上，使用固定螺栓固定。按照施工管道的尺寸，调节轮毂上的调节螺栓长度，保证弹簧略微压紧状态。调节支撑圈4螺栓长度，保证每个轮子与管道内壁完全接触。检查吸尘管9的洁净度，若内有浮锈，打开卡扣，并于吸尘器6分离，清理干净吸尘管9，并按位置安装。检查集尘盒7，若清理物过多，打开吸尘器6，抽出集尘盒7并清理。开始工作时，将装置放入管道内部，打开电机3开关，打开吸尘器6开关，打开遥控车8开关，使用遥控器，控制装置缓慢前进，后退。检查管道内部除锈质量，满足要求后，关闭开关，将装置取出，除锈完成。

本发明方便操作简便，具有自动完成管道内部除锈、吸尘器吸取浮锈、自动前进后退等功能，本发明除锈效率高，且能满足文明施工要求。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，包括轮毂，所述轮毂中心固定连接在电机的主轴上，所述轮毂外侧螺纹连接有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆为弹簧伸缩杆，所述第一调节螺杆的外端设置有钢丝刷。

2.根据权利要求1所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述第一调节螺杆上设置有伸缩杆，所述伸缩杆外侧设置有弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述轮毂通过连接杆连接驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动机构为遥控车。

5.根据权利要求3所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述连接杆由横杆和斜杆组成，所述斜杆的左端固定连接在横杆的右端，所述斜杆的右端固定连接在驱动结构上。

6.根据权利要求5所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述驱动机构的车轮接触到管道的内壁上。

7.根据权利要求5所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述横杆上设置有支撑圈。

8.根据权利要求7所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述支撑圈的外侧螺纹连接有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆外侧设置有手带轮。

9.根据权利要求4所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述遥控车上设置有吸尘器。

10.根据权利要求9所述的一种遥控式自动吸尘管道内壁除锈装置，其特征在于，所述吸尘器右端连接集尘盒，所述吸尘器左端连接多个吸尘管，所述吸尘管的吸尘口设置在钢丝刷的右侧。

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