CN113878402A - 一种铣车复合机床用切屑收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铣车复合机技术领域，尤其为一种铣车复合机床用切屑收集装置，包括底座和铣床，所述底座上端面固定连接有铣床，所述铣床内部固定连接有铣刀，所述铣刀下方设有固定台，所述固定台右侧与铣床固定连接，所述铣刀右侧设有吹动机构，所述吹动机构外侧与铣床固定连接，所述固定台下方设有收集装置，所述收集装置外侧与底座滑动连接；本发明中，通过设置的滑动框、推板和滑动板，滑动框可以将切屑进行收集，而设置的推板可以将其向右侧推动，避免切屑堆积，而设置的滑动板和固定板可以避免切屑位于推板的左侧，使其只能向右移动，使其得到压缩，保证滑动框的存储量，设置的请倾斜网可以使其切屑下落。

Description

一种铣车复合机床用切屑收集装置
技术领域
本发明涉及铣车复合机技术领域，具体为一种铣车复合机床用切屑收集装置。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床，因此，对一种铣车复合机床用切屑收集装置的需求日益增长。
目前市场上存在的大部分金属切削时，切屑时断裂脱落的金属碎屑依附在铣刀表面，如不及时清理其增大铣刀的负担，产生的切屑碎屑一般都是直接掉落在铣车表面，没有收集装置，碎屑到处散落，其在完成后需要人工手部伸入设备内部进行清理，人工清理时设备如果没有关闭，其容易对工作人员的生命安全造成威胁，且人工清理十分麻烦，效率低下还清理不干净，因此，针对上述问题提出一种铣车复合机床用切屑收集装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铣车复合机床用切屑收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种铣车复合机床用切屑收集装置，包括底座和铣床，所述底座上端面固定连接有铣床，所述铣床内部固定连接有铣刀，所述铣刀下方设有固定台，所述固定台右侧与铣床固定连接，所述铣刀右侧设有吹动机构，所述吹动机构外侧与铣床固定连接，所述固定台下方设有收集装置，所述收集装置外侧与底座滑动连接，所述铣刀左侧设有吸附装置，所述吸附装置上端面与铣床固定连接，所述收集装置包括滑动框和倾斜网，所述滑动框外侧与底座滑动连接，所述滑动框内部右侧固定连接有倾斜网，所述滑动框左侧内部固定连接有推动电机，所述推动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套右端面固定连接有推板。
优选的，所述倾斜网呈倾斜设置，所述推板下端面与滑动框滑动连接。
优选的，所述推板左端面上方固定连接有滑动板，所述滑动板内部滑动连接有固定板，所述固定板左端面与滑动框固定连接，所述固定板右侧固定连接有滑动块，所述滑动块外侧与滑动板滑动连接，所述滑动板上端面与推板上端面平齐，所述滑动板外侧与滑动框滑动连接。
优选的，所述吹动机构包括固定箱和风机，所述固定箱外侧与铣床固定连接，所述固定箱内部固定连接有风机，所述风机左侧固定连接有软管，所述软管左侧固定连接有转动管，所述转动管上下端面均转动连接有转动杆，所述转动杆另一端均与固定箱固定连接，所述转动杆右侧设有固定环，所述固定环内部与转动管固定连接。
优选的，所述固定环上下端面均固定连接有连接杆，所述连接杆另一端均滑动连接有导向架，所述导向架外侧与固定箱固定连接，位于上方的所述连接杆外侧设有推动框，所述推动框右侧转动连接有推杆，所述推动框右侧设有固定框，所述固定框上端面与固定箱固定连接，所述固定框内部固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有转盘，所述转盘上端面固定连接有转轴，所述转轴外侧与推杆转动连接。
优选的，所述推动框内部固定连接有凸块，所述凸块左侧呈球面设置，所述导向架呈弧形设置。
优选的，所述吸附装置包括磁性框和腔室，所述磁性框内部开设有腔室，所述腔室内部设有均匀分布的铁芯，所述铁芯外侧设有绕组，所述铁芯上下端面均与磁性框固定连接，所述磁性框上端面固定连接有连接柱，所述连接柱上端面与铣床固定连接，所述腔室右侧固定连接有呈上下分布的支撑杆，所述支撑杆右侧固定连接有网罩。
优选的，所述网罩和磁性框均呈弧形设置，所述网罩内侧呈倾斜设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的滑动框、倾斜网、推动电机、螺纹杆、螺纹套、推板和滑动板，滑动框可以将切屑进行收集，而设置的推板可以将其向右侧推动，避免切屑堆积，而设置的滑动板和固定板可以避免切屑位于推板的左侧，使其只能向右移动，使其得到压缩，保证滑动框的存储量，设置的请倾斜网可以使其切屑下落；
2、本发明中，通过设置的固定箱、风机、软管、转动管、固定环、连接杆、导向架和固定框，在转动电机的带动下使其转盘带动转轴转动，从而使推杆带动推动框移动，然后使其带动连接杆在导向架内部滑动，然后带动固定环移动，从而使转动管转动，使其可以前后对铣刀位置进行吹洗，避免切屑依附在铣刀表面，保证其正常使用；
3、本发明中，通过设置的磁性框、腔室、铁芯、绕组、连接柱、支撑杆和网罩，在进行使用过程中，此时通过给绕组通电，此时吸附装置带磁性，此时可以将其切屑进行吸附，当其使用完成后，通过断电可以实现消磁目的，此时切屑即可落入滑动框中，进行集中收集，这种设置有效的避免切屑到处分散，具有很好的实用价值。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明收集装置结构示意图；
图3为本发明图2的A处结构示意图；
图4为本发明吹动机构结构示意图；
图5为本发明图4的B处结构示意图；
图6为本发明凸块结构示意图；
图7为本发明吸附装置结构示意图。
图中：1-底座、2-铣床、3-铣刀、4-固定台、5-收集装置、501-滑动框、502-倾斜网、503-推动电机、504-螺纹杆、505-螺纹套、506-推板、507-滑动板、508-固定板、509-滑动块、6-吹动机构、601-固定箱、602-风机、603-软管、604-转动管、605-固定环、606-连接杆、607-导向架、608-固定框、609-转动电机、610-转盘、611-转轴、612-推杆、613-推动框、614-凸块、615-转动杆、7-吸附装置、701-磁性框、702-腔室、703-铁芯、704-绕组、705-连接柱、706-支撑杆、707-网罩。
具体实施方式
实施例1：
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本发明提供一种技术方案：
一种铣车复合机床用切屑收集装置，包括底座1和铣床2，底座1上端面固定连接有铣床2，铣床2内部固定连接有铣刀3，铣刀3下方设有固定台4，固定台4右侧与铣床2固定连接，铣刀3右侧设有吹动机构6，吹动机构6包括固定箱601和风机602，固定箱601外侧与铣床2固定连接，固定箱601内部固定连接有风机602，风机602提供风力，使其切屑向左吹动，风机602左侧固定连接有软管603，软管603左侧固定连接有转动管604，转动管604上下端面均转动连接有转动杆615，转动杆615另一端均与固定箱601固定连接，转动杆615的设置保证转动管604关于转动杆601中心转动，从而保证大面积吹动，使其切屑向左移动，转动杆615右侧设有固定环605，固定环605内部与转动管604固定连接，固定环605上下端面均固定连接有连接杆606，连接杆606另一端均滑动连接有导向架607，导向架607的设置保证连接杆606可以按照轨迹滑动，导向架607外侧与固定箱601固定连接，位于上方的连接杆606外侧设有推动框613，推动框613右侧转动连接有推杆612，推动框613右侧设有固定框608，固定框608上端面与固定箱601固定连接，固定框608内部固定连接有转动电机609，转动电机609主轴末端固定连接有转盘610，转盘610上端面固定连接有转轴611，转轴611外侧与推杆612转动连接，推动框613内部固定连接有凸块614，凸块614左侧呈球面设置，导向架607呈弧形设置，凸块614向左移动时可以与连接杆606接触，从而将其向后侧移动，从而方便连接杆606按照轨迹滑动，从而带动转动管604转动，从而对固定台4表面进行吹动，保证切屑向左移动，吹动机构6外侧与铣床2固定连接，固定台4下方设有收集装置5，收集装置5外侧与底座1滑动连接，铣刀3左侧设有吸附装置7，吸附装置7包括磁性框701和腔室702，磁性框701内部开设有腔室702，腔室702内部设有均匀分布的铁芯703，铁芯703外侧设有绕组704，铁芯703上下端面均与磁性框701固定连接，这种设置在通电时具有磁性，可以起到吸附的作用，避免切屑到处飞溅，然后断电其切屑可以集中下落，进行集中收集，具有很好的实用价值，磁性框701上端面固定连接有连接柱705，连接柱705上端面与铣床2固定连接，腔室702右侧固定连接有呈上下分布的支撑杆706，支撑杆706右侧固定连接有网罩707，网罩707和磁性框701均呈弧形设置，网罩707内侧呈倾斜设置，这种设置保证网罩707在断电时，其切屑可以下落，然后进行收集工作，吸附装置7上端面与铣床2固定连接，收集装置5包括滑动框501和倾斜网502，滑动框501外侧与底座1滑动连接，滑动框501内部右侧固定连接有倾斜网502，滑动框501左侧内部固定连接有推动电机503，推动电机503主轴末端固定连接有螺纹杆504，螺纹杆504外侧螺旋连接有螺纹套505，螺纹套505右端面固定连接有推板506，倾斜网502呈倾斜设置，这种设置保证从固定台4上掉落的切屑可以通过倾斜网502落入滑动框501中，推板506下端面与滑动框501滑动连接，推板506左端面上方固定连接有滑动板507，滑动板507内部滑动连接有固定板508，固定板508左端面与滑动框501固定连接，固定板508右侧固定连接有滑动块509，滑动块509保证滑动板507和固定板508不易发生分离，滑动块509外侧与滑动板507滑动连接，滑动板507上端面与推板506上端面平齐，滑动板507外侧与滑动框501滑动连接，这种设置可以阻挡切屑避免其落入推板506左侧，保证其切屑正常向右推动
工作流程：使用时接通电源，此时将加工件放置在固定台4上，然后对其进行夹持，通过启动铣床2使其带动铣刀3转动，从而可以对加工件进行加工，在加工时，给绕组704通电，此时铁芯703具有磁性，然后铣刀3对加工件进行加工时，其会有大量切屑产生，在铁芯703的磁性吸附下，可以与网罩707紧密接触，从而吸附在网罩707表面，而通过设置的风机602带动空气通过软管603和转动管604对铣刀3表面和固定台4表面的切屑进行吹动，从而使其向左移动，从而使其更加容易吸附在网罩707中，而设置的转动电机609带动转盘610转动，转盘610带动转轴611转动，从而使其推杆612移动，从而带动推动框613左右移动，推动框613带动连接杆606移动，从而在导向架607的作用下，其连接杆606呈弧形轨迹移动，使其转动管604关于转动杆615转动，使其转动管604可以转动从而对铣刀3和固定台4表面的切屑进行吹动，从而使其向左移动，保证其可以依附在网罩707中，避免切屑在固定台4和铣刀3表面堆积，保证其正常使用，当其工作完成后，此时通过对绕组704进行断电，此时硅钢的铁芯703消磁，此时切屑即可掉落在滑动框501中，然后通过启动推动电机503带动螺纹杆504转动，螺纹杆504即可带动螺纹套505向右移动，螺纹套505向右移动从而带动推板506将切屑向右推动，而设置的滑动板507、固定板508和滑动块509避免切屑掉落至推板506左侧，同时设置的滑动块509保证滑动板507和固定板508不会发生分离，保证设备正常使用。
实施例2：
实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是倾斜网502的设置保证从固定台4上掉落的切屑进入滑动框501中，避免向右推动的切屑从滑动框501溢出，保证切屑得以压缩，扩大其容量，当其需要将切屑处理时，此时将滑动框501滑动，此时即可对切屑进行集中处理，节省大量时间，提高清理效率。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种铣车复合机床用切屑收集装置，包括底座(1)和铣床(2)，其特征在于：所述底座(1)上端面固定连接有铣床(2)，所述铣床(2)内部固定连接有铣刀(3)，所述铣刀(3)下方设有固定台(4)，所述固定台(4)右侧与铣床(2)固定连接，所述铣刀(3)右侧设有吹动机构(6)，所述吹动机构(6)外侧与铣床(2)固定连接，所述固定台(4)下方设有收集装置(5)，所述收集装置(5)外侧与底座(1)滑动连接，所述铣刀(3)左侧设有吸附装置(7)，所述吸附装置(7)上端面与铣床(2)固定连接，所述收集装置(5)包括滑动框(501)和倾斜网(502)，所述滑动框(501)外侧与底座(1)滑动连接，所述滑动框(501)内部右侧固定连接有倾斜网(502)，所述滑动框(501)左侧内部固定连接有推动电机(503)，所述推动电机(503)主轴末端固定连接有螺纹杆(504)，所述螺纹杆(504)外侧螺旋连接有螺纹套(505)，所述螺纹套(505)右端面固定连接有推板(506)。
2.根据权利要求1所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述倾斜网(502)呈倾斜设置，所述推板(506)下端面与滑动框(501)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述推板(506)左端面上方固定连接有滑动板(507)，所述滑动板(507)内部滑动连接有固定板(508)，所述固定板(508)左端面与滑动框(501)固定连接，所述固定板(508)右侧固定连接有滑动块(509)，所述滑动块(509)外侧与滑动板(507)滑动连接，所述滑动板(507)上端面与推板(506)上端面平齐，所述滑动板(507)外侧与滑动框(501)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述吹动机构(6)包括固定箱(601)和风机(602)，所述固定箱(601)外侧与铣床(2)固定连接，所述固定箱(601)内部固定连接有风机(602)，所述风机(602)左侧固定连接有软管(603)，所述软管(603)左侧固定连接有转动管(604)，所述转动管(604)上下端面均转动连接有转动杆(615)，所述转动杆(615)另一端均与固定箱(601)固定连接，所述转动杆(615)右侧设有固定环(605)，所述固定环(605)内部与转动管(604)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述固定环(605)上下端面均固定连接有连接杆(606)，所述连接杆(606)另一端均滑动连接有导向架(607)，所述导向架(607)外侧与固定箱(601)固定连接，位于上方的所述连接杆(606)外侧设有推动框(613)，所述推动框(613)右侧转动连接有推杆(612)，所述推动框(613)右侧设有固定框(608)，所述固定框(608)上端面与固定箱(601)固定连接，所述固定框(608)内部固定连接有转动电机(609)，所述转动电机(609)主轴末端固定连接有转盘(610)，所述转盘(610)上端面固定连接有转轴(611)，所述转轴(611)外侧与推杆(612)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述推动框(613)内部固定连接有凸块(614)，所述凸块(614)左侧呈球面设置，所述导向架(607)呈弧形设置。
7.根据权利要求1所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述吸附装置(7)包括磁性框(701)和腔室(702)，所述磁性框(701)内部开设有腔室(702)，所述腔室(702)内部设有均匀分布的铁芯(703)，所述铁芯(703)外侧设有绕组(704)，所述铁芯(703)上下端面均与磁性框(701)固定连接，所述磁性框(701)上端面固定连接有连接柱(705)，所述连接柱(705)上端面与铣床(2)固定连接，所述腔室(702)右侧固定连接有呈上下分布的支撑杆(706)，所述支撑杆(706)右侧固定连接有网罩(707)。
8.根据权利要求7所述的一种铣车复合机床用切屑收集装置，其特征在于：所述网罩(707)和磁性框(701)均呈弧形设置，所述网罩(707)内侧呈倾斜设置。
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