CN213730696U - 一种铣床防飞溅及回收一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床零部件技术领域,具体涉及一种铣床防飞溅及回收一体装置。本实用新型包括工作台,工作台前侧安装有前挡板,前挡板前侧设置有扫风组件。扫风组件包括吹风管,吹风管一端穿过所述通孔一伸到靠近工作台一侧;吹风管另一端连接有柔性管。工作台后侧安装有后挡板;后挡板和前挡板之间左侧连接有左挡板;左挡板和工作台之间间隙的下方设置有回收桶。本实用新型通过设置可摆动吹风的吹风管,将工作台上的切屑吹到T型槽中,然后在T型槽一端设置冲水管,冲水管可将T型槽中的切屑吹到回收桶中,切屑和切削液分离之后,通过分离式的回收桶可以方便对切屑的回收。通过设置PVC挡板可以降低由于切屑迸溅到挡板上产生的噪音。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床零部件技术领域,具体涉及一种铣床防飞溅及回收一体装置。
背景技术
随着国内机床用量的迅速增加,现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展,刀具在切削加工时会产生大量的热量和铁屑,数控铣床机床底盘用来收集机器产生的各种金属切屑和非金属废屑,收集之后应当及时的处理,现有一般采用人工清扫的方式进行处理或者安装普通塑料喷水管进行冲排。
如公开号CN208496506U公开了一种数控铣床切屑冲水排出结构,所述底盘的后侧设有切屑液箱,所述底盘的前侧设有回收液箱,所述底盘的内侧设有切屑槽,所述切削液箱的外侧设有进液口,所述切削液箱内设有水泵,所述水泵通过通水管与分流腔相连接,所述分流腔上设有分水管,所述分水管与冲水管相连接,所述回收液箱内设有过滤网。本实用新型的有益效果是一种数控铣床切屑冲水排出结构设计新颖,结构简单,自动化程度高,清排彻底,减少机床故障,应用铜制冲水管,铜的延展性好,具有一定的强度,铜制冲水管强度好,冲水方向稳定,提高排屑效率;铜制冲水管硬度大,不易被加工产生的铁屑磨损,使用寿命长,更换周期长,后期使用成本低;冲水管长期与切削液接触,耐腐蚀性更强,不会老化,使用寿命更长。
现有技术中的铣床切屑防飞溅和清理装置,并没有针对铣床工作台设有T型槽这一特点而做出针对性的设计,同时收集桶虽然可以将切削液和切屑过滤分离,但是不易后续的处理。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型的目的是提供一种铣床防飞溅及回收一体装置。
本实用新型提供了如下的技术方案:
一种铣床防飞溅及回收一体装置,包括工作台,工作台设有T型槽;所述工作台前侧安装有前挡板;前挡板上均布有通孔一;前挡板前侧设置有扫风组件;所述扫风组件包括吹风管,吹风管一端穿过所述通孔一伸到靠近工作台一侧;吹风管另一端连接有柔性管;柔性管远离吹风管一端连接有高压气管,高压气管与高压气源连接;前挡板和柔性管之间的吹风管上还固定安装有拉杆;拉杆一端固定连接有E形块;E形块通过弹簧连接有安装架;E形块和安装架上均相配合地安装有电磁铁;
所述工作台的右侧安装有右挡板;右挡板上相对应于T型槽设有通孔二;右挡板右侧安装有切削液管;切削液管靠近右挡板一侧安装有冲水管;冲水管远离切削液管一端穿过通孔二伸到靠近工作台一侧;切削液管连接有泵;泵通过管道连接有切削液桶;
所述工作台后侧安装有后挡板;后挡板和前挡板之间左侧连接有左挡板;左挡板和工作台之间间隙的下方设置有回收桶;所述回收桶包括桶体;桶体下端面安装有锁定万向轮;桶体的内壁中部设有台阶槽,台阶槽上卡嵌有上桶体;上桶体底部均布有滤孔。
所述吹风管的出风口与所述工作台的上端面平行。
所述冲水管材料为铜。
所述前挡板、右挡板、后挡板和左挡板的材料均为PVC。
所述上桶体的上端还安装有提手。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置可摆动吹风的吹风管,将工作台上的切屑吹到T型槽中,然后在T型槽一端设置冲水管,冲水管可将T型槽中的切屑吹到回收桶中,切屑和切削液分离之后,通过分离式的回收桶可以方便对切屑的回收。通过设置PVC挡板可以降低由于切屑迸溅到挡板上产生的噪音。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的扫风组件结构示意图;
图3是本实用新型的回收桶结构示意图。
图中标记为:工作台101、T型槽102、前挡板103、右挡板104、冲水管105、切削液管106、泵107、切削液桶108、后挡板109、左挡板110、扫风组件200、拉杆201、吹风管202、柔性管203、高压气管204、E形块205、弹簧206、安装架207、电磁铁208、回收桶300、桶体301、下桶腔302、锁定万向轮303、滤孔304、上桶体305、提手306、上桶腔307。
具体实施方式
如图所示,一种铣床防飞溅及回收一体装置,包括工作台101、前挡板103、右挡板104、冲水管105、切削液管106、泵107、切削液桶108、后挡板109、左挡板110、扫风组件200、回收桶300。前挡板103、右挡板104、后挡板109和左挡板110的材料均为PVC,PVC板可降低切屑迸溅到挡板上产生的噪音。工作台101设有T型槽102,前挡板103粘接在工作台101前侧,前挡板103上均布通孔一。扫风组件设置在前挡板103前侧,扫风组件200包括拉杆201、吹风管202、柔性管203、高压气管204、E形块205、弹簧206、安装架207、电磁铁208。吹风管202一端穿过通孔一伸到靠近工作台101一侧,吹风管202的出风口与工作台101的上端面平行,吹风管202吹出的风可将工作台101上端面上的切屑吹到T型槽102中。吹风管202另一端与柔性管203连接,柔性管203远离吹风管202的一端与高压气管204连接,高压气管再与高压气源连接,高压气源产生的高压气可通过高压气管204吹至吹风管202中,再从吹风管202的出风口吹出。拉杆201固定安装在前挡板103和柔性管203之间的吹风管202上。拉杆201一端固定连接有E形块205,E形块205通过弹簧206和安装架207连接,安装架207固定焊接在铣床机床上。E形块205和安装架207上均相配合地安装有电磁铁208。当给电磁铁208通电,安装架207和E形块205吸合在一起,弹簧206压缩,拉杆201带动吹风管202移动;当电磁铁208断电,安装架207和E形块205由于弹簧206弹力而分开,拉杆201带动吹风管202返回原位,以此实现吹风管202的摆动,增强吹屑效果。
右挡板104粘接在工作台101右侧,右挡板104上相对应于T型槽102设有通孔二。右挡板104右侧安装有切削液管106,切削液管106靠近右挡板104一侧安装有冲水管105,冲水管105材料为铜,铜管可避免迸溅的切屑对冲水管105的损坏。冲水管105远离切削液管106一端穿过通孔二伸到靠近工作台101一侧。切削液管106与泵107连接,泵107再通过管道与切削液桶108连接。泵107可将切削液桶108中的切削液通过切削液管106抽送到冲水管105,再从冲水管105流入T型槽102内,将T型槽102内的切屑冲净。
后挡板109粘接在工作台101后侧,后挡板109和前挡板103之间的左侧粘接有左挡板110。回收桶300放置在左挡板110和工作台101之间间隙的下方。回收桶300包括桶体301、锁定万向轮303、上桶体305、提手306。桶体301下端面安装有锁定万向轮303,可方便移动桶体301,同时也可使桶体301固定不能移动。桶体301的内壁中部设有台阶槽,上桶体305卡嵌在台阶槽上,上桶体305底部均布有滤孔304,上桶体305的上端还安装有提手306。T型槽102中冲出的切屑和切削液落到上桶腔307中,切削液从滤孔304流入到下桶腔302中。当需要清理回收桶时,可握住提手306,将上桶体305从桶体301上提出,完成对上桶腔307中切屑和下桶腔302中的切削液的回收。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铣床防飞溅及回收一体装置,包括工作台(101),工作台(101)设有T型槽(102);其特征在于:所述工作台(101)前侧安装有前挡板(103);前挡板(103)上均布有通孔一;前挡板(103)前侧设置有扫风组件(200);所述扫风组件(200)包括吹风管(202),吹风管(202)一端穿过所述通孔一伸到靠近工作台(101)一侧;吹风管(202)另一端连接有柔性管(203);柔性管(203)远离吹风管(202)一端连接有高压气管(204),高压气管(204)与高压气源连接;前挡板(103)和柔性管(203)之间的吹风管(202)上还固定安装有拉杆(201);拉杆(201)一端固定连接有E形块(205);E形块(205)通过弹簧(206)连接有安装架(207);E形块(205)和安装架(207)上均相配合地安装有电磁铁(208);
所述工作台(101)的右侧安装有右挡板(104);右挡板(104)上相对应于T型槽(102)设有通孔二;右挡板(104)右侧安装有切削液管(106);切削液管(106)靠近右挡板(104)一侧安装有冲水管(105);冲水管(105)远离切削液管(106)一端穿过通孔二伸到靠近工作台(101)一侧;切削液管(106)连接有泵(107);泵(107)通过管道连接有切削液桶(108);
所述工作台(101)后侧安装有后挡板(109);后挡板(109)和前挡板(103)之间左侧连接有左挡板(110);左挡板(110)和工作台(101)之间间隙的下方设置有回收桶(300);所述回收桶(300)包括桶体(301);桶体(301)下端面安装有锁定万向轮(303);桶体(301)的内壁中部设有台阶槽,台阶槽上卡嵌有上桶体(305);上桶体(305)底部均布有滤孔(304)。
2.根据权利要求1所述的铣床防飞溅及回收一体装置,其特征在于:所述吹风管(202)的出风口与所述工作台(101)的上端面平行。
3.根据权利要求1所述的铣床防飞溅及回收一体装置,其特征在于:所述冲水管(105)材料为铜。
4.根据权利要求1所述的铣床防飞溅及回收一体装置,其特征在于:所述前挡板(103)、右挡板(104)、后挡板(109)和左挡板(110)的材料均为PVC。
5.根据权利要求1所述的铣床防飞溅及回收一体装置,其特征在于:所述上桶体(305)的上端还安装有提手(306)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022452300.7U CN213730696U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种铣床防飞溅及回收一体装置 |
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CN202022452300.7U CN213730696U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种铣床防飞溅及回收一体装置 |
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CN213730696U true CN213730696U (zh) | 2021-07-20 |
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ID=76855393
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CN202022452300.7U Active CN213730696U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种铣床防飞溅及回收一体装置 |
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CN (1) | CN213730696U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113878402A (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-04 | 湖南九五精机有限责任公司 | 一种铣车复合机床用切屑收集装置 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022452300.7U patent/CN213730696U/zh active Active
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