CN210755677U - 一种带超精细加工回路的电火花加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电火花加工机技术领域的一种带超精细加工回路的电火花加工机，包括：支撑装置；过滤装置，所述过滤装置安装在所述支撑装置上，所述过滤装置包括：外筒，所述外筒安装在所述支撑装置上；循环装置，所述循环装置安装在所述支撑装置上，所述循环装置与所述过滤装置连接，本实用新型能够有效的防止二次放电，提高电火花加工的质量，工作液经过绕流板绕流减速，绕流板上的电磁铁通电生磁，通过电磁铁吸附工作液中的金属碎屑，未被吸附的金属碎屑随着工作液绕流到筒体的内腔底部进行沉淀，通过安装在过滤桶外壁上的过滤网对沉淀在筒体的内腔底部的工作液进行过滤，通过多种手段清除工作液中的金属碎屑。
Description
技术领域
本实用新型涉及电火花加工机技术领域，具体为一种带超精细加工回路的电火花加工机。
背景技术
电火花加工机是利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。
电火花加工是指在一定的介质中，通过工具电极和工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用，对工件进行加工的方法。电火花加工是20世纪40年代开始研究并逐步应用于生产的一种利用电、热能进行加工的方法。
电火花加工时需要将被加工件放置于工作液中，在通过脉冲放电对被加工件进行加工，在电蚀过程中被加工件上的金属碎屑会混合在工作液中，现有的电火花加工机多是通过过滤网对工作液中金属碎屑进行过滤，过滤手段较为单一，无法有效的对金属碎屑过滤，造成少量的金属碎屑混合在工作液中被再次抽取到加工槽中，混合有少量的工作液在电火花加工机工作过程中造成二次放电，从而影响电火花加工的加工质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带超精细加工回路的电火花加工机，以解决上述背景技术中提出的现有的电火花加工机多是通过过滤网对工作液中金属碎屑进行过滤，过滤手段较为单一，无法有效的对金属碎屑过滤，造成少量的金属碎屑混合在工作液中被再次抽取到加工槽中，混合有少量的工作液在电火花加工机工作过程中造成二次放电，从而影响电火花加工的加工质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带超精细加工回路的电火花加工机，包括：
支撑装置；
过滤装置，所述过滤装置安装在所述支撑装置上，所述过滤装置包括：
外筒，所述外筒安装在所述支撑装置上；
内筒，所述内筒安装在所述外筒的内腔；
盖板，所述盖板通过螺栓安装在所述外筒的顶部，所述盖板通过螺栓与所述内筒的顶部连接；
循环装置，所述循环装置安装在所述支撑装置上，所述循环装置与所述过滤装置连接。
优选的，所述支撑装置包括：
工作台；
两个柜门，两个所述柜门通过铰链安装在所述工作台的前表面，两个柜门的内侧面相接触；
支撑板，所述支撑板焊接在所述工作台的顶部中端；
电火花机头，所述电火花机头安装在所述支撑板的前表面。
优选的，所述外筒包括：
筒体；
两个第一安装孔，两个所述第一安装孔开设在所述筒体的左右两侧顶部。
优选的，所述内筒包括：
过滤桶；
过滤网，所述过滤网焊接在所述过滤桶的外壁；
第二安装孔，所述第二安装孔开设在所述过滤桶的右侧顶部；
多个绕流板，多个所述绕流板交错焊接在所述过滤桶的内腔左右两壁上；
多个电磁铁，多个所述电磁铁均安装在所述绕流板的顶部，一个所述电磁铁安装在一个所述绕流板的顶部。
优选的，所述循环装置包括：
加工槽；
第一出水管，所述第一出水管的一端安装在所述加工槽的右侧底部；
第一抽液泵，所述第一抽液泵的右侧端通过法兰与所述第一出水管的另一端连接；
第二出水管，所述第二出水管的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵的左端；
第一进液管，所述第一进液管的一端安装在所述加工槽的左侧底部；
第二抽液泵，所述第二抽液泵的左端通过法兰与所述第一进液管的另一端连接；
第二进液管，所述第二进液管的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵的右端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够有效的放置二次放电，提高电火花加工的质量，通过第一出水管、第一抽液泵和第二出水管的配合将加工槽内的含有金属碎屑的工作液抽取到过滤桶，工作液经过绕流板绕流减速，绕流板上的电磁铁通电生磁，通过电磁铁吸附工作液中的金属碎屑，未被吸附的金属碎屑随着工作液绕流到筒体的内腔底部进行沉淀，通过安装在过滤桶外壁上的过滤网对沉淀在筒体的内腔底部的工作液进行过滤，在通过第一进液管、第二抽液泵和第二进液管的配合将经过过滤的工作液抽到加工槽内，通过多种手段清除工作液中的金属碎屑，防止工作液中的金属碎屑造成二次放电，从而影响电火花加工的加工质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型支撑装置结构示意图；
图3为本实用新型过滤装置结构示意图；
图4为本实用新型外筒结构示意图；
图5为本实用新型内筒结构示意图；
图6为本实用新型循环装置结构示意图。
图中：100支撑装置、110工作台、120柜门、130支撑板、140电火花机头、 200过滤装置、210外筒、211筒体、212第一安装孔、220内筒、221过滤桶、 222过滤网、223第二安装孔、224绕流板、225电磁铁、230盖板、300循环装置、310加工槽、320第一出水管、330第一抽液泵、340第二出水管、350第一进液管、360第二抽液泵、370第二进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种带超精细加工回路的电火花加工机，能够有效的放置二次放电，提高电火花加工的质量，请参阅图1，包括支撑装置100、过滤装置 200和循环装置300；
请参阅图1和图2，支撑装置100包括：
工作台110；
两个柜门120通过铰链安装在工作台110的前表面，两个柜门120的内侧面相接触，打开柜门方便对过滤装置200进行检修和清理；
支撑板130焊接在工作台110的顶部中端；
电火花机头140安装在支撑板130的前表面；
请参阅图1、图3、图4和图5，过滤装置200安装在工作台110的内腔，在两个柜门120的后端，过滤装置200包括：
外筒210安装在支撑装置100上，外筒210包括：
筒体211；
两个第一安装孔212开设在筒体211的左右两侧顶部；
内筒220，内筒220安装在外筒210的内腔，内筒220包括：
过滤桶221，用于对工作液进行过滤；
过滤网222焊接在过滤桶221的外壁，用于过滤工作液中的金属碎屑；
第二安装孔223开设在过滤桶221的右侧顶部，第二安装孔223与右侧第一安装孔212相对应；
多个绕流板224交错焊接在过滤桶221的内腔左右两壁上，减缓工作液的流动速度；
多个电磁铁225均安装在绕流板224的顶部，一个电磁铁225安装在一个绕流板224的顶部，接通电磁铁225的电源，电磁铁225通电生磁吸附工作液中的金属碎屑；
盖板230通过螺栓安装在外筒210的顶部，盖板230通过螺栓与内筒220 的顶部连接。
请参阅图1和图6，循环装置300安装在支撑装置100上，循环装置300与过滤装置200连接，循环装置300包括：
加工槽310安装在工作台110的顶部与电火花机头140相对应；
第一出水管320的一端安装在加工槽310的右侧底部；
第一抽液泵330的右侧端通过法兰与第一出水管320的另一端连接；
第二出水管340的一端通过法兰安装在第一抽液泵330的左端，第二出水管340的另一端贯穿右侧第一安装孔212和第二安装孔223插接在过滤桶221 的内腔顶部在上端绕流板224的上端，通过第一出水管320、第一抽液泵330和第二出水管340的配合将加工槽310内的工作液抽到过滤桶221内，经过多个绕流板224绕流到筒体211的内腔底部进行沉淀；
第一进液管350的一端安装在加工槽310的左侧底部；
第二抽液泵360的左端通过法兰与第一进液管350的另一端连接；
第二进液管370的一端通过法兰安装在第二抽液泵360的右端，第二进液管370的另一端通过左侧第一安装孔212插接到筒体211的内腔，第二进液管370在过滤网222的顶部，通过第一进液管350、第二抽液泵360和第二进液管 370的配合抽取经过过滤网222过滤的工作液，能够有效的将工作液中的金属碎屑清除，防止工作液中掺杂金属碎屑造成二次放电，保障了电火花加工的质量。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (5)
1.一种带超精细加工回路的电火花加工机，其特征在于：包括：
支撑装置(100)；
过滤装置(200)，所述过滤装置(200)安装在所述支撑装置(100)上，所述过滤装置(200)包括：
外筒(210)，所述外筒(210)安装在所述支撑装置(100)上；
内筒(220)，所述内筒(220)安装在所述外筒(210)的内腔；
盖板(230)，所述盖板(230)通过螺栓安装在所述外筒(210)的顶部，所述盖板(230)通过螺栓与所述内筒(220)的顶部连接；
循环装置(300)，所述循环装置(300)安装在所述支撑装置(100)上，所述循环装置(300)与所述过滤装置(200)连接。
2.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机，其特征在于：所述支撑装置(100)包括：
工作台(110)；
两个柜门(120)，两个所述柜门(120)通过铰链安装在所述工作台(110)的前表面，两个柜门(120)的内侧面相接触；
支撑板(130)，所述支撑板(130)焊接在所述工作台(110)的顶部中端；
电火花机头(140)，所述电火花机头(140)安装在所述支撑板(130)的前表面。
3.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机，其特征在于：所述外筒(210)包括：
筒体(211)；
两个第一安装孔(212)，两个所述第一安装孔(212)开设在所述筒体(211)的左右两侧顶部。
4.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机，其特征在于：所述内筒(220)包括：
过滤桶(221)；
过滤网(222)，所述过滤网(222)焊接在所述过滤桶(221)的外壁；
第二安装孔(223)，所述第二安装孔(223)开设在所述过滤桶(221)的右侧顶部；
多个绕流板(224)，多个所述绕流板(224)交错焊接在所述过滤桶(221)的内腔左右两壁上；
多个电磁铁(225)，多个所述电磁铁(225)均安装在所述绕流板(224)的顶部，一个所述电磁铁(225)安装在一个所述绕流板(224)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种带超精细加工回路的电火花加工机，其特征在于：所述循环装置(300)包括：
加工槽(310)；
第一出水管(320)，所述第一出水管(320)的一端安装在所述加工槽(310)的右侧底部；
第一抽液泵(330)，所述第一抽液泵(330)的右侧端通过法兰与所述第一出水管(320)的另一端连接；
第二出水管(340)，所述第二出水管(340)的一端通过法兰安装在所述第一抽液泵(330)的左端；
第一进液管(350)，所述第一进液管(350)的一端安装在所述加工槽(310)的左侧底部；
第二抽液泵(360)，所述第二抽液泵(360)的左端通过法兰与所述第一进液管(350)的另一端连接；
第二进液管(370)，所述第二进液管(370)的一端通过法兰安装在所述第二抽液泵(360)的右端。
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| CN112404615A (zh) * | 2020-11-09 | 2021-02-26 | 宁波工程学院 | 一种可转换模块的电火花机床 |
| CN114985858A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-02 | 共和精英塑胶五金制品（深圳）有限公司 | 一种带有清理装置的线切割机 |
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