CN219275312U - 一种数控加工中心 - Google Patents
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- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型涉及数控加工技术领域,且公开了一种数控加工中心,包括机座;所述机座内开设有空腔且空腔内安装有用于工件放置的工装板,所述机座上安装有沿空腔来回移动的装配件,所述装配件上安装有用于工件加工的钻孔加工件,所述装配件上还安装有用于向钻孔加工件喷洒冷却液的喷水枪头;所述机座的底部安装有U型架,所述U型架内安装有位于机座下方位置的分离箱,所述分离箱内开设有分离腔,所述分离腔内安装有筒式过滤件以及用于驱动筒式过滤件旋转的驱动机构,所述机座的底部开设有与空腔连通并位于筒式过滤件上方位置的通孔。本实用新型提出了一种数控加工中心,解决了工件加工时不便于对冷却液以及碎屑进行分离的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控加工技术领域,尤其涉及一种数控加工中心。
背景技术
数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床,是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,数控加工中心是现代制造业中不可或缺的生产设备,在各个行业中都被广泛应用,对于提高生产效率和质量具有重要意义;
数控加工中心可以对工件进行钻孔加工,在加工过程中常常使用到冷却液来降低钻头温度,减少工件和刀具的热变形,或用来除去生成的碎屑,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具保持锋利,而数控加工中心在加工中会产生较多的边角余料和碎屑,冷却液的存在会导致加工碎屑与冷却液混合,在使用过程中不便于对碎屑与冷却液进行分离,也不便于对分离后的冷却液进行二次利用。
为解决上述问题,本申请中提出一种数控加工中心。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种数控加工中心。
本实用新型提出的一种数控加工中心,包括机座;
所述机座内开设有空腔且空腔内安装有用于工件放置的工装板,所述机座上安装有沿空腔来回移动的装配件,所述装配件上安装有用于工件加工的钻孔加工件,所述装配件上还安装有用于向钻孔加工件喷洒冷却液的喷水枪头;
所述机座的底部安装有U型架,所述U型架内安装有位于机座下方位置的分离箱,所述分离箱内开设有分离腔,所述分离腔内安装有筒式过滤件以及用于驱动筒式过滤件旋转的驱动机构,所述机座的底部开设有与空腔连通并位于筒式过滤件上方位置的通孔;
所述分离箱的底部安装有与分离腔连通并用于向喷水枪头供液的收集供水件。
优选的,所述筒式过滤件包括分离筒、过滤筒,所述分离筒设置在分离腔内并由驱动机构驱动,所述分离筒内开设有插腔且分离筒的外周开设有若干个与插腔连通的出液口,所述过滤筒插接在插腔内且过滤筒的外周开设有若干个贯穿的过滤孔,所述过滤筒上安装有插杆,所述分离筒上开设有与插杆相适配的插孔,且插杆插接在插孔内,所述分离筒上螺纹连接有与插杆压紧的螺栓。
优选的,所述驱动机构包括带轮、皮带、第三伺服电机,所述带轮的数量为两个,两个所述带轮转动连接在分离腔的底部,所述皮带套接在两个带轮上,所述筒式过滤件安装在其中一个带轮的轴心处,所述第三伺服电机安装在分离箱的底部并位于另一个带轮下方位置,所述第三伺服电机的输出端与另一个所述带轮的轴心连接。
优选的,所述收集供水件包括收集箱,所述收集箱安装在分离箱的底部,且收集箱内开设有与分离腔连通的收集腔,所述收集箱的底部安装有与收集腔连通的水泵与排水管,所述水泵的出液端连接有导水管,且导水管远离水泵的一端与喷水枪头连接,所述排水管上安装有阀体。
优选的,所述装配件包括第一电动滑轨、机架、第二电动滑轨、移动座、第三电动滑轨、固定板,所述第一电动滑轨横向安装在机座的侧面,所述机架与第一电动滑轨连接并由第一电动滑轨驱动沿空腔来回移动,所述第二电动滑轨横向安装在机架上,所述移动座与第二电动滑轨连接并由第二电动滑轨驱动横向往复移动,所述第三电动滑轨竖直安装在移动座上,所述固定板与第三电动滑轨连接并由第三电动滑轨驱动向空腔靠近或远离。
优选的,所述钻孔加工件包括安装块、第二伺服电机、钻头,所述安装块安装在固定板上,所述钻头转动连接在安装块的底部,所述第二伺服电机安装在安装块的顶部,且第二伺服电机的输出端与钻头的一端连接,所述喷水枪头安装在固定板上并朝向钻头设置。
优选的,所述喷水枪头连接冷却液管。
优选的,所述U型架上安装有第四电动滑轨,所述机座安装在第四电动滑轨上并由第四电动滑轨驱动横向往复移动。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置的筒式过滤件、驱动机构,工件在加工时会产生碎屑并与冷却液混合,混合后的液体进入筒式过滤件内,此时,可通过筒式过滤件对冷却液中的碎屑进行过滤,为了提高冷却液与碎屑分离的效果,可通过驱动机构驱动筒式过滤件快速旋转,可使碎屑中的液体更好的被甩出,该结构便于对碎屑以及冷却液进行分离。
通过设置的收集供水件,对碎屑以及冷却液分离后,可通过收集供水件对过滤后的冷却液进行收集,然后导送至喷水枪头内进行二次利用,该结构便于对冷却液进行二次利用,减少资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控加工中心的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种数控加工中心的局部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种数控加工中心的局部平面结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种数控加工中心中筒式过滤件的结构示意图。
附图标记:1、机座;2、工装板;3、装配件;31、第一电动滑轨;32、机架;33、第二电动滑轨;34、移动座;35、第三电动滑轨;36、固定板;4、钻孔加工件;41、安装块;42、第二伺服电机;43、钻头;5、喷水枪头;6、U型架;7、分离箱;8、筒式过滤件;81、分离筒;82、过滤筒;83、插杆;84、螺栓;85、出液口;9、驱动机构;91、带轮;92、皮带;93、第三伺服电机;10、收集供水件;101、收集箱;102、水泵;103、导水管;104、排水管;11、第四电动滑轨。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种数控加工中心,包括机座1;
本实施例中,机座1内开设有空腔且空腔内安装有用于工件放置的工装板2。
本实施例中,机座1上安装有沿空腔来回移动的装配件3;装配件3包括第一电动滑轨31、机架32、第二电动滑轨33、移动座34、第三电动滑轨35、固定板36,第一电动滑轨31横向安装在机座1的侧面,机架32与第一电动滑轨31连接并由第一电动滑轨31驱动沿空腔来回移动,第二电动滑轨33横向安装在机架32上,移动座34与第二电动滑轨33连接并由第二电动滑轨33驱动横向往复移动,第三电动滑轨35竖直安装在移动座34上,固定板36与第三电动滑轨35连接并由第三电动滑轨35驱动向空腔靠近或远离;装配件3上安装有用于工件加工的钻孔加工件4,钻孔加工件4包括安装块41、第二伺服电机42、钻头43,安装块41安装在固定板36上,钻头43转动连接在安装块41的底部,第二伺服电机42安装在安装块41的顶部,且第二伺服电机42的输出端与钻头43的一端连接。
本实施例中,装配件3上还安装有用于向钻孔加工件4喷洒冷却液的喷水枪头5。喷水枪头5安装在固定板36上并朝向钻头43设置;喷水枪头5连接冷却液管;在具体使用中,冷却液管可连接液体泵。
需要说明的是:
在使用时,为了便于对工件进行加工,可将工件放置在工装板2上,然后可通过第一电动滑轨31驱动机架32移动,使得钻头43移动至工件上方位置,随后可通过第二电动滑轨33驱动移动座34横向移动,通过第三电动滑轨35驱动固定板36竖向移动,使得钻头43向工件靠近,此时,可通过第二伺服电机42驱动钻头43旋转,可通过旋转的钻头43对工件进行钻孔,对工件钻孔的同时,可通过喷水枪头5将冷却液喷向钻头43,可以降低钻头43钻孔时产生的高温,该结构便于对工件进行加工。
本实施例中,机座1的底部安装有U型架6,U型架6内安装有位于机座1下方位置的分离箱7,分离箱7内开设有分离腔,分离腔内安装有筒式过滤件8以及用于驱动筒式过滤件8旋转的驱动机构9,机座1的底部开设有与空腔连通并位于筒式过滤件8上方位置的通孔。筒式过滤件8包括分离筒81、过滤筒82,分离筒81设置在分离腔内并由驱动机构9驱动,分离筒81内开设有插腔且分离筒81的外周开设有若干个与插腔连通的出液口85,过滤筒82插接在插腔内且过滤筒82的外周开设有若干个贯穿的过滤孔,过滤筒82上安装有插杆83,分离筒81上开设有与插杆83相适配的插孔,且插杆83插接在插孔内,分离筒81上螺纹连接有与插杆83压紧的螺栓84。驱动机构9包括带轮91、皮带92、第三伺服电机93,带轮91的数量为两个,两个带轮91转动连接在分离腔的底部,皮带92套接在两个带轮91上,筒式过滤件8安装在其中一个带轮91的轴心处,第三伺服电机93安装在分离箱7的底部并位于另一个带轮91下方位置,第三伺服电机93的输出端与另一个带轮91的轴心连接。
本实施例中,分离箱7的底部安装有与分离腔连通并用于向喷水枪头5供液的收集供水件10。收集供水件10包括收集箱101,收集箱101安装在分离箱7的底部,且收集箱101内开设有与分离腔连通的收集腔,收集箱101的底部安装有与收集腔连通的水泵102与排水管104,水泵102的出液端连接有导水管103,且导水管103远离水泵102的一端与喷水枪头5连接,排水管104上安装有阀体。
需要说明的是:
在使用时,为了便于对工件加工时冷却液中的碎屑进行分离,对工件加工时的碎屑以及冷却液可通过机座1底部开设的通孔排出,当碎屑以及冷却液进入过滤筒82内时,可通过过滤筒82上开设的过滤孔对冷却液进行过滤,可使过滤的冷却液从分离筒81上开设的出液口85处排出,随后可通过收集箱101对过滤后的冷却液进行收集。
为了便于对过滤后的冷却液进行二次利用,可通过水泵102将收集箱101内的冷却液输送至导水管103,并通过导水管103将冷却液传导至喷水枪头5内,即可实现冷却液的二次利用,减少资源的浪费。
具体实施例中,U型架6上安装有第四电动滑轨11,机座1安装在第四电动滑轨11上并由第四电动滑轨11驱动横向往复移动。
在使用时,为了便于对过滤筒82内收集的碎屑进行清理,可通过第四电动滑轨11驱动机座1横向移动,从而使得分离箱7的顶部裸露在外,然后可拧松分离筒81上的螺栓84,可将过滤筒82从分离筒81内抽出,即可对其中过滤的碎屑进行清理。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种数控加工中心,包括机座(1),其特征在于:
所述机座(1)内开设有空腔且空腔内安装有用于工件放置的工装板(2),所述机座(1)上安装有沿空腔来回移动的装配件(3),所述装配件(3)上安装有用于工件加工的钻孔加工件(4),所述装配件(3)上还安装有用于向钻孔加工件(4)喷洒冷却液的喷水枪头(5);
所述机座(1)的底部安装有U型架(6),所述U型架(6)内安装有位于机座(1)下方位置的分离箱(7),所述分离箱(7)内开设有分离腔,所述分离腔内安装有筒式过滤件(8)以及用于驱动筒式过滤件(8)旋转的驱动机构(9),所述机座(1)的底部开设有与空腔连通并位于筒式过滤件(8)上方位置的通孔;
所述分离箱(7)的底部安装有与分离腔连通并用于向喷水枪头(5)供液的收集供水件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述筒式过滤件(8)包括分离筒(81)、过滤筒(82),所述分离筒(81)设置在分离腔内并由驱动机构(9)驱动,所述分离筒(81)内开设有插腔且分离筒(81)的外周开设有若干个与插腔连通的出液口(85),所述过滤筒(82)插接在插腔内且过滤筒(82)的外周开设有若干个贯穿的过滤孔,所述过滤筒(82)上安装有插杆(83),所述分离筒(81)上开设有与插杆(83)相适配的插孔,且插杆(83)插接在插孔内,所述分离筒(81)上螺纹连接有与插杆(83)压紧的螺栓(84)。
3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述驱动机构(9)包括带轮(91)、皮带(92)、第三伺服电机(93),所述带轮(91)的数量为两个,两个所述带轮(91)转动连接在分离腔的底部,所述皮带(92)套接在两个带轮(91)上,所述筒式过滤件(8)安装在其中一个带轮(91)的轴心处,所述第三伺服电机(93)安装在分离箱(7)的底部并位于另一个带轮(91)下方位置,所述第三伺服电机(93)的输出端与另一个所述带轮(91)的轴心连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述收集供水件(10)包括收集箱(101),所述收集箱(101)安装在分离箱(7)的底部,且收集箱(101)内开设有与分离腔连通的收集腔,所述收集箱(101)的底部安装有与收集腔连通的水泵(102)与排水管(104),所述水泵(102)的出液端连接有导水管(103),且导水管(103)远离水泵(102)的一端与喷水枪头(5)连接,所述排水管(104)上安装有阀体。
5.根据权利要求4所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述装配件(3)包括第一电动滑轨(31)、机架(32)、第二电动滑轨(33)、移动座(34)、第三电动滑轨(35)、固定板(36),所述第一电动滑轨(31)横向安装在机座(1)的侧面,所述机架(32)与第一电动滑轨(31)连接并由第一电动滑轨(31)驱动沿空腔来回移动,所述第二电动滑轨(33)横向安装在机架(32)上,所述移动座(34)与第二电动滑轨(33)连接并由第二电动滑轨(33)驱动横向往复移动,所述第三电动滑轨(35)竖直安装在移动座(34)上,所述固定板(36)与第三电动滑轨(35)连接并由第三电动滑轨(35)驱动向空腔靠近或远离。
6.根据权利要求5所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述钻孔加工件(4)包括安装块(41)、第二伺服电机(42)、钻头(43),所述安装块(41)安装在固定板(36)上,所述钻头(43)转动连接在安装块(41)的底部,所述第二伺服电机(42)安装在安装块(41)的顶部,且第二伺服电机(42)的输出端与钻头(43)的一端连接,所述喷水枪头(5)安装在固定板(36)上并朝向钻头(43)设置。
7.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述喷水枪头(5)连接冷却液管。
8.根据权利要求1所述的一种数控加工中心,其特征在于,所述U型架(6)上安装有第四电动滑轨(11),所述机座(1)安装在第四电动滑轨(11)上并由第四电动滑轨(11)驱动横向往复移动。
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CN202321340895.4U CN219275312U (zh) | 2023-05-30 | 2023-05-30 | 一种数控加工中心 |
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