CN219925579U - 一种机电设备零件用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机电设备零件用打磨装置，包括框架，所述框架内侧的顶部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固定连接有磨机，夹持组件包括隔板和夹持座，夹持座内部相对设置有夹持板，且夹持板的底端螺纹连接有螺纹杆，所述隔板固定连接在夹持座的底部，所述隔板的顶部滑动连接有刮板，所述刮板的一侧通过推动杆活动连接在夹持板的底部，所述冷却组件包括套接在电动伸缩杆底端的喷淋管，喷淋管的表面通过软管连通有水泵，所述水泵的进水端连通有输水管通过冷却组件和隔板的配合使用，使得打磨在进行冷却的过程中，隔板能够对冷却液进行渗透收集，从而防止冷却液到处流通的问题，并且通过冷却组件能够对收集的冷却液进行循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备技术领域，具体为一种机电设备零件用打磨装置。
背景技术
机电零配件在生产加工过程中，零配件表面会存在极细小的毛刺，由于机电设备零配件精度要求较高，需要通过打磨机对零配件的打磨，避免毛刺影响机电设备的运转。
目前中国专利公开了一种机电设备零配件打磨机，其申请号为2022217774419，该公开的技术方案中，打磨设备在使用时，能够通过吸尘器将打磨产生的碎屑吸入集料仓内，但是在打磨的过程中磨具和工件之间的摩擦会产生高温，因此在打磨过程中，现有的打磨设备需要冷却液来对磨机和工件进行降温冷却，在进行冷却的过程中容易出现冷却液流淌影响工作台面整洁的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机电设备零件用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电设备零件用打磨装置，包括机箱，机箱内侧的顶部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部固定连接有磨机，夹持组件包括隔板和夹持座，夹持座内部相对设置有夹持板，且夹持板的底端螺纹连接有螺纹杆，隔板固定连接在夹持座的底部，隔板的顶部滑动连接有刮板，刮板的一侧通过推动杆活动连接在夹持板的底部，冷却组件包括套接在电动伸缩杆底端的喷淋管，喷淋管的表面通过软管连通有水泵，水泵的进水端连通有输水管。
优选的，所述机箱的两侧均开设有与隔板两端平齐的宽槽便于打磨后对碎屑的清理。
优选的，所述隔板为滤水板且隔板呈三角分布，且隔板上的滤水孔位于隔板表面的两侧，隔板的外侧与机箱的内壁相连接，便于冷却液的回收和碎屑的清理。
优选的，所述螺纹杆为双向丝杆，且螺纹杆的一端连接有安装在机箱内壁上的电机，螺纹杆设置在夹持座底部两个与隔板相连接的连接板之间，启动电机时就会带动螺纹杆，使螺纹该上的夹持板进行装卸。
优选的，所述机箱内侧的底部安装有可拆卸的过滤网，机箱的正面安装有开关门，所述水泵安装在机箱内壁的顶部，所述输水管的进水端贯穿机箱并与机箱内侧的底部相连通。
优选的，所述刮板的两端均固定连接有滑块，所述机箱的内壁上开设有供刮板e滑动的滑槽，滑槽可以使刮板在固定范围内活动。
优选的，所述夹持座与磨机呈上下对应设置，且夹持座的表面开设有贯穿设置夹持板的横槽，横槽限制夹持板非夹持方向的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该机电设备零件用打磨装置，通过冷却组件和隔板的配合使用，使得打磨在进行冷却的过程中，隔板能够对冷却液进行渗透收集，从而防止冷却液到处流通的问题，并且通过冷却组件能够对收集的冷却液进行循环利用。
2、该机电设备零件用打磨装置，通过工件在利用夹持座上的夹持板进行夹持打磨时，随着打磨工作的结束，夹持板能够通过推动杆带动刮板刮动隔板上与冷却液混合的碎屑，从而防止碎屑会堵住隔板，保证了冷却液循环利用的效率。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型机箱结构剖视图；
图3为本实用新型结构机箱内部结构示意图。
图中：1机箱、2宽槽、3隔板、4夹持座、5电动伸缩杆、6磨机、7喷淋管、8软管、9输水管、10电机、11刮板、12过滤网、13螺纹杆、14水泵、15夹持板、16开关门、17滑槽、18推动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电设备零件用打磨装置，包括机箱1，机箱1内侧的底部安装有可拆卸的过滤网12，机箱1的正面安装有开关门16，开关门16打开之后能够对过滤网12进行更换或者清洗，水泵14安装在机箱1内壁的顶部，输水管9的进水端贯穿机箱1并与机箱1内侧的底部相连通，机箱1的两侧均开设有与隔板3两端平齐的宽槽2便于打磨后对碎屑的清理，机箱1内侧的顶部连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5底部固定连接有磨机6。
夹持组件包括隔板3和夹持座4，夹持座4内部相对设置有夹持板15，从而利用夹持板15来夹持需要打磨的工件，夹持座4与磨机6呈上下对应设置，且夹持座4的表面开设有贯穿设置夹持板15的横槽，横槽保证夹持板15进行移动，且夹持板15的底端螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13为双向丝杆，且螺纹杆13的一端连接有安装在机箱1内壁上的电机10，螺纹杆13设置在夹持座4底部两个与隔板3相连接的连接板之间，启动电机10时就会带动螺纹杆13，使螺纹该上的夹持板15进行装卸，隔板3为滤水板且隔板3呈三角分布，且隔板3上的滤水孔位于隔板3表面的两侧，隔板3的外侧与机箱1的内壁相连接，便于冷却液的回收和碎屑的清理，隔板3固定连接在夹持座4的底部，隔板3的顶部滑动连接有刮板11，刮板11的两端均固定连接有滑块，机箱1的内壁上开设有供刮板11滑动的滑槽17，滑槽17可以使刮板11在固定范围内活动，刮板11的一侧通过推动杆18活动连接在夹持板15的底部。
冷却组件包括套接在电动伸缩杆5底端的喷淋管7，喷淋管7的表面通过软管8连通有水泵14，水泵14的进水端连通有输水管9。
工作原理：使用时将工件固定放置在夹持座4上，通过电机10带动螺纹杆13，使螺纹杆13上的夹持板15进行夹持，当夹持板15进行夹持时底部的推动杆18就会带动刮板11进行收缩，工件固定后可以启动电动伸缩杆5推动磨机6到达合适位置，在启动磨机6进行打磨，打磨过程中水泵14就会从输水管9处抽取冷却液再通过软管8输送到喷淋管7处，冷却液可通过喷淋管7上的喷头向工件表面和磨具进行冷却，随后冷却液会带着碎屑流向隔板3，隔板3会将碎屑与冷却液隔离，使冷却液流入过滤网12处，经过过滤网12二次过滤，随后便可循环使用，当工件加工完成打磨后，电机10会带动螺纹杆13使夹持板15进行分开，从而推动刮板11使刮板11将隔板3表面的碎屑进行刮除并推向宽槽2处直接清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于，包括：
机箱(1)，所述机箱(1)内侧的顶部连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)底部固定连接有磨机(6)；
夹持组件，所述夹持组件包括隔板(3)和夹持座(4)，所述夹持座(4)内部相对设置有夹持板(15)，且夹持板(15)的底端螺纹连接有螺纹杆(13)，所述隔板(3)固定连接在夹持座(4)的底部，所述隔板(3)的顶部滑动连接有刮板(11)，所述刮板(11)的一侧通过推动杆(18)活动连接在夹持板(15)的底部；
冷却组件，所述冷却组件包括套接在电动伸缩杆(5)底端的喷淋管(7)，喷淋管(7)的表面通过软管(8)连通有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端连通有输水管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)的两侧均开设有与隔板(3)两端平齐的宽槽(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述隔板(3)为滤水板且隔板(3)呈三角分布，且隔板(3)上的滤水孔位于隔板(3)表面的两侧，隔板(3)的外侧与机箱(1)的内壁相连接。
4.根据权利要求2所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)为双向丝杆，且螺纹杆(13)的一端连接有安装在机箱(1)内壁上的电机(10)，螺纹杆(13)设置在夹持座(4)底部两个与隔板(3)相连接的连接板之间。
5.根据权利要求1所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述机箱(1)内侧的底部安装有可拆卸的过滤网(12)，机箱(1)的正面安装有开关门(16)，所述水泵(14)安装在机箱(1)内壁的顶部，所述输水管(9)的进水端贯穿机箱(1)并与机箱(1)内侧的底部相连通。
6.根据权利要求1所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述刮板(11)的两端均固定连接有滑块，所述机箱(1)的内壁上开设有供滑块滑动的滑槽(17)。
7.根据权利要求1所述的一种机电设备零件用打磨装置，其特征在于：所述夹持座(4)与磨机(6)呈上下对应设置，且夹持座(4)的表面开设有贯穿设置夹持板(15)的横槽。
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| CN202321113182.4U CN219925579U (zh) | 2023-05-10 | 2023-05-10 | 一种机电设备零件用打磨装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN117549168A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 山西亚德玛斯材料科技有限公司 | 一种用于钻石的打磨装置及打磨工艺 |
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- 2023-05-10 CN CN202321113182.4U patent/CN219925579U/zh active Active
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