CN218284784U - 一种具备废屑收集功能的车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备废屑收集功能的车床，包括车床本体，所述车床本体包括车床主轴箱和车床尾架，所述车床本体的顶部固定连接有保护框，所述保护框顶部的中心处安装有输送组件，所述保护框的顶部固定安装有第一伺服电机。本实用新型通过集料斗、网孔板、挡板、空槽、第一伺服电机、螺柱、伸缩软管、水泵、进液管、蓄液箱、连接框、连接块、切削刀头、喷头、丝杆、第二伺服电机、螺套、抵压组件和保护框配合使用，解决了现有的车床不具备废屑收集的功能，废屑散乱对车床正常使用造成一定影响，且增加后续人工清理劳动强度，同时无法进行喷淋降温，废屑容易二次扬起影响工件正常加工，降低了车床实用性的问题。

Description

一种具备废屑收集功能的车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种具备废屑收集功能的车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，车床的功用是对各种大小不同形状不同的旋转表面，以及螺旋表面进行切削加工。

在车床加工过程中，刀头与不断旋转的工件接触，能够将工件加工形成不同的形状，同时会产生切削废屑，现有的车床不具备废屑收集的功能，废屑散乱对车床正常使用造成一定影响，且增加后续人工清理劳动强度，同时无法进行喷淋降温，废屑容易二次扬起影响工件正常加工，降低了车床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备废屑收集功能的车床，具备废屑收集和喷淋降温的优点，解决了现有的车床不具备废屑收集的功能，废屑散乱对车床正常使用造成一定影响，且增加后续人工清理劳动强度，同时无法进行喷淋降温，废屑容易二次扬起影响工件正常加工，降低了车床实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备废屑收集功能的车床，包括车床本体，所述车床本体包括车床主轴箱和车床尾架，所述车床本体的顶部固定连接有保护框，所述保护框顶部的中心处安装有输送组件，所述保护框的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有螺柱，所述螺柱表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套的正表面固定连接有连接框，所述连接框的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的底部固定安装有切削刀头，所述连接块底部的右侧固定安装有喷头，所述保护框的右侧安装有挡板，所述保护框顶部的右侧安装有抵压组件，所述车床本体顶部的中心处固定镶嵌有集料斗。

优选的，所述保护框顶部的左侧固定连接有蓄液箱，所述输送组件包括水泵，所述水泵的底部与保护框的顶部固定连接，所述水泵的进液端连通有进液管，所述进液管的另一端贯穿至蓄液箱内腔的底部，所述水泵的出液端连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部与喷头内腔的顶部连通，所述连接框的顶部开设有与伸缩软管配合使用的位移槽。

优选的，所述车床本体内腔的后侧固定连接有竖杆，竖杆表面的顶部滑动套设有凸块，凸块的正表面与连接框的背表面固定连接，所述集料斗表面的底部固定安装有阀门，所述集料斗的顶部固定镶嵌有网孔板。

优选的，所述保护框右侧的底部开设有与车床尾架配合使用的空槽，所述挡板的右侧竖向高度大于空槽竖向内径。

优选的，所述挡板的左侧固定连接有T型块，所述保护框的右侧竖向开设有与T型块配合使用的T型槽。

优选的，所述抵压组件包括安装座，所述安装座的底部与保护框的顶部固定连接，所述安装座的表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右侧固定连接有抵压板。

优选的，所述车床本体顶部的左侧与车床主轴箱的连接处固定连接，所述车床尾架位于车床本体顶部的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过集料斗、网孔板、挡板、空槽、第一伺服电机、螺柱、伸缩软管、水泵、进液管、蓄液箱、连接框、连接块、切削刀头、喷头、丝杆、第二伺服电机、螺套、抵压组件和保护框配合使用，解决了现有的车床不具备废屑收集的功能，废屑散乱对车床正常使用造成一定影响，且增加后续人工清理劳动强度，同时无法进行喷淋降温，废屑容易二次扬起影响工件正常加工，降低了车床实用性的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接框结构剖视示意图；

图3为本实用新型连接框结构俯视示意图；

图4为本实用新型抵压组件与挡板结构立体示意图。

图中：1车床本体、2集料斗、3阀门、4网孔板、5车床尾架、6挡板、7空槽、8第一伺服电机、9螺柱、10输送组件、101伸缩软管、102水泵、103进液管、11蓄液箱、12连接框、13车床主轴箱、14位移槽、15连接块、16切削刀头、17喷头、18丝杆、19第二伺服电机、20螺套、21T型块、22抵压组件、221螺杆、222抵压板、223安装座、23保护框。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种具备废屑收集功能的车床，包括车床本体1，车床本体1包括车床主轴箱13和车床尾架5，车床本体1的顶部固定连接有保护框23，保护框23顶部的中心处安装有输送组件10，保护框23的顶部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端固定安装有螺柱9，螺柱9表面的顶部螺纹连接有螺套20，螺套20的正表面固定连接有连接框12，连接框12的右侧固定安装有第二伺服电机19，第二伺服电机19的输出端固定安装有丝杆18，丝杆18的表面螺纹连接有连接块15，连接块15的底部固定安装有切削刀头16，连接块15底部的右侧固定安装有喷头17，保护框23的右侧安装有挡板6，保护框23顶部的右侧安装有抵压组件22，车床本体1顶部的中心处固定镶嵌有集料斗2；

保护框23顶部的左侧固定连接有蓄液箱11，输送组件10包括水泵102，水泵102的底部与保护框23的顶部固定连接，水泵102的进液端连通有进液管103，进液管103的另一端贯穿至蓄液箱11内腔的底部，水泵102的出液端连通有伸缩软管101，伸缩软管101的底部与喷头17内腔的顶部连通，连接框12的顶部开设有与伸缩软管101配合使用的位移槽14；

车床本体1内腔的后侧固定连接有竖杆，竖杆表面的顶部滑动套设有凸块，凸块的正表面与连接框12的背表面固定连接，集料斗2表面的底部固定安装有阀门3，集料斗2的顶部固定镶嵌有网孔板4；

保护框23右侧的底部开设有与车床尾架5配合使用的空槽7，挡板6的右侧竖向高度大于空槽7竖向内径；

挡板6的左侧固定连接有T型块21，保护框23的右侧竖向开设有与T型块21配合使用的T型槽；

抵压组件22包括安装座223，安装座223的底部与保护框23的顶部固定连接，安装座223的表面螺纹连接有螺杆221，螺杆221的右侧固定连接有抵压板222；

车床本体1顶部的左侧与车床主轴箱13的连接处固定连接，车床尾架5位于车床本体1顶部的右侧；

T型槽与空槽7为错位设置，保护框23的正表面活动安装有透明门；

通过设置集料斗2，能够对喷淋废液和小型废屑进行临时存储收纳；

通过设置网孔板4，能够满足废屑通过空间需求；

通过设置挡板6，能够在下落安装时对空槽7进行遮挡，减小工件加工产生的噪声；

通过设置第一伺服电机8、螺柱9和螺套20，能够当第一伺服电机8不断工作时，使得螺柱9不断转动，进而使得螺套20可上下移动；

通过设置空槽7，能够满足车床尾架5位移空间需求；

通过设置伸缩软管101，能够在连接块15不断左右位移时，仍满足喷头17与水泵102连通需求；

通过设置位移槽14，能够满足伸缩软管101位移空间需求；

通过设置连接块15、丝杆18和第二伺服电机19，能够在第二伺服电机19工作时带动丝杆18转动，进而使得连接块15产生左右位移；

通过设置T型块21，能够对挡板6上下位移进行引导，且避免挡板6右移而脱离保护框23；

通过设置螺杆221和抵压板222，能够当工作人员旋进螺杆221时，使得抵压板222逐渐右移对上升的挡板6进行抵压，避免挡板6随意下移而影响车床尾架5正常使用。

使用时，各部件均处于初始安装状态，控制第二伺服电机19工作，在连接块15和丝杆18配合下，能够调整连接块15所处左右位置，控制第一伺服电机8工作，在螺柱9和螺套20配合下，能够调整连接块15所处上下位移，同时在工件加工过程中，控制水泵102工作，使得蓄液箱11内冷却液通过进液管103、伸缩软管101和喷头17喷出，对切削刀头16与工件加工处进行喷淋，不仅能够降低工件和切削刀头16表面温度，且避免切削废屑过度扬起，最终在重力作用下，废屑混合冷却液穿过网孔板4进入集料斗2内，工作人员可在设备闲置时打开阀门3，将集料斗2内物料集中排出清理，在加工过程中，当需要使用到车床尾架5进行钻孔或支撑较长工件时，则上移挡板6，并旋入螺杆221，能够使得抵压板222对挡板6进行防滑抵压，避免挡板6因重力而下移，此时空槽7能够满足车床尾架5通过空间需求。

综上所述：该具备废屑收集功能的车床，通过集料斗2、网孔板4、挡板6、空槽7、第一伺服电机8、螺柱9、伸缩软管101、水泵102、进液管103、蓄液箱11、连接框12、连接块15、切削刀头16、喷头17、丝杆18、第二伺服电机19、螺套20、抵压组件22和保护框23配合使用，解决了现有的车床不具备废屑收集的功能，废屑散乱对车床正常使用造成一定影响，且增加后续人工清理劳动强度，同时无法进行喷淋降温，废屑容易二次扬起影响工件正常加工，降低了车床实用性的问题。

Claims (7)

1.一种具备废屑收集功能的车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)包括车床主轴箱(13)和车床尾架(5)，所述车床本体(1)的顶部固定连接有保护框(23)，所述保护框(23)顶部的中心处安装有输送组件(10)，所述保护框(23)的顶部固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端固定安装有螺柱(9)，所述螺柱(9)表面的顶部螺纹连接有螺套(20)，所述螺套(20)的正表面固定连接有连接框(12)，所述连接框(12)的右侧固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出端固定安装有丝杆(18)，所述丝杆(18)的表面螺纹连接有连接块(15)，所述连接块(15)的底部固定安装有切削刀头(16)，所述连接块(15)底部的右侧固定安装有喷头(17)，所述保护框(23)的右侧安装有挡板(6)，所述保护框(23)顶部的右侧安装有抵压组件(22)，所述车床本体(1)顶部的中心处固定镶嵌有集料斗(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述保护框(23)顶部的左侧固定连接有蓄液箱(11)，所述输送组件(10)包括水泵(102)，所述水泵(102)的底部与保护框(23)的顶部固定连接，所述水泵(102)的进液端连通有进液管(103)，所述进液管(103)的另一端贯穿至蓄液箱(11)内腔的底部，所述水泵(102)的出液端连通有伸缩软管(101)，所述伸缩软管(101)的底部与喷头(17)内腔的顶部连通，所述连接框(12)的顶部开设有与伸缩软管(101)配合使用的位移槽(14)。

3.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述车床本体(1)内腔的后侧固定连接有竖杆，竖杆表面的顶部滑动套设有凸块，凸块的正表面与连接框(12)的背表面固定连接，所述集料斗(2)表面的底部固定安装有阀门(3)，所述集料斗(2)的顶部固定镶嵌有网孔板(4)。

4.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述保护框(23)右侧的底部开设有与车床尾架(5)配合使用的空槽(7)，所述挡板(6)的右侧竖向高度大于空槽(7)竖向内径。

5.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述挡板(6)的左侧固定连接有T型块(21)，所述保护框(23)的右侧竖向开设有与T型块(21)配合使用的T型槽。

6.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述抵压组件(22)包括安装座(223)，所述安装座(223)的底部与保护框(23)的顶部固定连接，所述安装座(223)的表面螺纹连接有螺杆(221)，所述螺杆(221)的右侧固定连接有抵压板(222)。

7.根据权利要求1所述的一种具备废屑收集功能的车床，其特征在于：所述车床本体(1)顶部的左侧与车床主轴箱(13)的连接处固定连接，所述车床尾架(5)位于车床本体(1)顶部的右侧。

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