CN214186789U - 一种便于清理杂质的多轴加工机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于清理杂质的多轴加工机床。所述便于清理杂质的多轴加工机床包括机床本体；电机底座，所述电机底座固定安装在所述机床本体上；电机，所述电机固定安装在所述电机底座的底部；螺杆，所述螺杆固定安装在所述电机的输出轴上；固定块，所述固定块固定安装在所述机床本体上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述固定块上；滑杆，所述滑杆螺纹安装在所述螺杆上；连接杆，所述连接杆固定安装在所述滑杆的一侧。本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床具有通过电机可自动清理废料，通废料箱可进行收集和过滤，通过喷淋装置的喷淋一方面解决了清洗机台的问题，另一面解决了生产过程中所产生的金属粉尘的优点。

Description

一种便于清理杂质的多轴加工机床

技术领域

本实用新型涉及多轴加工技术领域，尤其涉及一种便于清理杂质的多轴加工机床。

背景技术

多轴机床俗称多轴器、多孔钻或多轴钻孔器。是一种运用于机械领域钻孔、攻牙的机床设备。一台普通的多轴机床一次能把几个乃至十几二十个孔或螺纹加工出来。如配上气(液)压装置，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止。多孔机床也称群钻,可用来钻孔或攻牙,一般型号可同时钻2-16孔,提升效率,固定机种轴数不拘,钻轴形式,尺寸大小可依客户之需进行设计加工。

多轴机床广泛应用于机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。如汽车、摩托车多孔零部件：发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等，泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴机床可分为可调式和固定式两种规格，可调式多轴机床在其加工范围内，其主轴的数量、主轴间的距离，相对可以任意调整，一次进给同时加工数孔。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止.同单轴钻(攻丝)比较，工件加工精度高、工效快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。尤其机床的自动化大大减轻操作者的劳动强度。固定式多轴机床采用单件(加工件)专机的设计方案，根据其加工件加工频率高、量大之原因，专门量身定制一件一机的设备，在其工作中勿须担心尺寸跑偏而伤脑筋。除用到常规的产品外，还可根据客户的特殊要求进行专项设计。

目前所使用的多轴机床大多采用一体式，体积较大，不便于清理，特别是一些打磨类的机床，长时间的打磨碎屑落在工作台上，造成堆料现象无法有效清理掉，而且生产中金属粉尘四处飘散，也有使用水冲洗的地面遍地污水无处排放，造成使用不便。

因此，有必要提供一种新的便于清理杂质的多轴加工机床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可降低金属粉尘，可循环利用水，可自动清理废料，废料和污水可进行收集过滤的便于清理杂质的多轴加工机床。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床包括：机床本体；电机底座，所述电机底座固定安装在所述机床本体上；电机，所述电机固定安装在所述电机底座的底部；螺杆，所述螺杆固定安装在所述电机的输出轴上；固定块，所述固定块固定安装在所述机床本体上；限位杆，所述限位杆固定安装在所述固定块上；滑杆，所述滑杆螺纹安装在所述螺杆上；连接杆，所述连接杆固定安装在所述滑杆的一侧；废料箱，所述废料箱设置在所述机床本体的底部；过滤管，所述过滤管与所述废料箱相连通；储水箱，所述储水箱固定设置在所述过滤管的一端；进水管，所述进水管与所述储水箱相连通；水泵，所述水泵固定安装在所述储水箱的顶部，所述进水管与所述水泵相连通；出水管，所述出水管与所述水泵的一侧相连通；储水管，所述储水管与所述出水管相连通，所述储水管远离所述出水管的一端密封设置。

优选的，所述储水管的底部固顶安装有两个支架，两个所述支架均与所述机床本体固定连接，所述储水管的底部设置有喷头，所述储水管的底部固定安装有软管阀门，所述软管阀门的底部相连通有软管。

优选的，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

优选的，所述滑杆上设置有螺纹通孔，所述螺杆贯穿所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔的内壁相旋合。

优选的，所述过滤管的底端设置有过滤网，所述过滤网位于所述废料箱内。

优选的，所述机床本体上开设有出料口，所述出料口的下端固定安装有倾斜管，所述废料箱内设置有金属网，所述金属网位于所述倾斜管的正下方，所述金属网的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶部分别固定安装有把手，所述废料箱的内壁上固定安装有两个连接块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理杂质的多轴加工机床，通过电机可自动清理废料，解决了机床本体的平面所产生的堆料现象，通废料箱可进行收集和过滤，解决了废料存放，且废料箱的底部所过滤的污水可进行过滤管进行过滤，解决了污水的排放，同时可循环利用，通过喷淋装置的喷淋一方面解决了清洗机台的问题，另一面解决了生产过程中所产生的金属粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图3为图1中所示B部分的放大结构示意图；

图4为图1中所示C部分的放大结构示意图；

图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。

图中标号：1、机床本体；2、电机底座；3、电机；4、螺杆；5、固定块；6、限位杆；7、滑杆；8、连接杆；9、推料块；10、出料口； 11、侧板；12、金属网；13、连接块；14、废料箱；15、过滤管；16、储水箱；17、进水管；18、水泵；19、出水管；20、储水管；21、支架；22、软管阀门；23、软管；24、喷头。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图 1中所示C部分的放大结构示意图；图5为图1中所示D部分的放大结构示意图。便于清理杂质的多轴加工机床包括：机床本体1；电机底座2，所述电机底座2固定安装在所述机床本体1上；电机3，所述电机3固定安装在所述电机底座2的底部；螺杆4，所述螺杆4固定安装在所述电机3的输出轴上；固定块5，所述固定块5固定安装在所述机床本体1上；限位杆6，所述限位杆6固定安装在所述固定块5上；滑杆7，所述滑杆7螺纹安装在所述螺杆4上；连接杆8，所述连接杆8固定安装在所述滑杆7的一侧；废料箱14，所述废料箱14设置在所述机床本体1的底部；过滤管15，所述过滤管15与所述废料箱14相连通；储水箱16，所述储水箱16固定设置在所述过滤管15的一端；进水管17，所述进水管17与所述储水箱16相连通；水泵18，所述水泵18固定安装在所述储水箱16的顶部，所述进水管17与所述水泵18相连通；出水管19，所述出水管19与所述水泵18的一侧相连通；储水管20，所述储水管20与所述出水管19 相连通，所述储水管20远离所述出水管19的一端密封设置。

所述储水管20的底部固顶安装有两个支架21，两个所述支架21 均与所述机床本体1固定连接，所述储水管20的底部设置有喷头24，所述储水管20的底部固定安装有软管阀门22，所述软管阀门22的底部相连通有软管23。

所述固定块5上开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆4上。

所述滑杆7上设置有螺纹通孔，所述螺杆4贯穿所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔的内壁相旋合。

所述过滤管15的底端设置有过滤网，所述过滤网位于所述废料箱14内。

所述机床本体1上开设有出料口10，所述出料口10的下端固定安装有倾斜管，所述废料箱14内设置有金属网12，所述金属网12 位于所述倾斜管的正下方，所述金属网12的两侧均固定安装有侧板 11，两个所述侧板11的顶部分别固定安装有把手，所述废料箱14的内壁上固定安装有两个连接块13。

本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床的工作原理如下：

使用时，启动电机3，电机3带动输出轴上的螺杆4转动，螺杆 4带动固定块5内的轴承转动，螺杆4转动带动滑杆7向左移动，滑杆7移动带动连接杆8向左移动，连接杆8带动推料块9向左移动，进而将废料推到出料口10中，最后经过倾斜管落入到废料箱14中；

启动水泵18，水从进水管17被抽出，经过水泵18、出水管19 和储水管20，最后经过喷头24方可喷水，且另一侧安装有软管23，软管23可以进行伸缩，可以将软管23对准工件，打开软管阀门22，水通过软管23喷出，进行有效清洗；

废料经过金属网12进行过滤，过滤的废料，可通过两侧的侧板 11上的两个把手进行拿出，且过滤的污水可经过过滤管15上的过滤网进行过滤到储水箱16内，使水可循环使用，有效的降低费时费力的人工，控制了污水的流淌，节省了人工对污水的处理，有效的解决了不足之处，较为方便。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于清理杂质的多轴加工机床具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于清理杂质的多轴加工机床，通过电机3 可自动清理废料，解决了机床本体1的平面所产生的堆料现象，通废料箱14可进行收集和过滤，解决了废料存放，且废料箱14的底部所过滤的污水可进行过滤管15进行过滤，解决了污水的排放，同时可循环利用，通过喷淋装置的喷淋一方面解决了清洗机台的问题，另一面解决了生产过程中所产生的金属粉尘。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，包括：

机床本体；

电机底座，所述电机底座固定安装在所述机床本体上；

电机，所述电机固定安装在所述电机底座的底部；

螺杆，所述螺杆固定安装在所述电机的输出轴上；

固定块，所述固定块固定安装在所述机床本体上；

限位杆，所述限位杆固定安装在所述固定块上；

滑杆，所述滑杆螺纹安装在所述螺杆上；

连接杆，所述连接杆固定安装在所述滑杆的一侧；

废料箱，所述废料箱设置在所述机床本体的底部；

过滤管，所述过滤管与所述废料箱相连通；

储水箱，所述储水箱固定设置在所述过滤管的一端；

进水管，所述进水管与所述储水箱相连通；

水泵，所述水泵固定安装在所述储水箱的顶部，所述进水管与所述水泵相连通；

出水管，所述出水管与所述水泵的一侧相连通；

储水管，所述储水管与所述出水管相连通，所述储水管远离所述出水管的一端密封设置。

2.根据权利要求1所述的便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，所述储水管的底部固顶安装有两个支架，两个所述支架均与所述机床本体固定连接，所述储水管的底部设置有喷头，所述储水管的底部固定安装有软管阀门，所述软管阀门的底部相连通有软管。

3.根据权利要求1所述的便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，所述固定块上开设有通孔，所述通孔内固定安装有轴承，所述轴承的内圈固定套设在所述螺杆上。

4.根据权利要求1所述的便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，所述滑杆上设置有螺纹通孔，所述螺杆贯穿所述螺纹通孔并与所述螺纹通孔的内壁相旋合。

5.根据权利要求1所述的便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，所述过滤管的底端设置有过滤网，所述过滤网位于所述废料箱内。

6.根据权利要求1所述的便于清理杂质的多轴加工机床，其特征在于，所述机床本体上开设有出料口，所述出料口的下端固定安装有倾斜管，所述废料箱内设置有金属网，所述金属网位于所述倾斜管的正下方，所述金属网的两侧均固定安装有侧板，两个所述侧板的顶部分别固定安装有把手，所述废料箱的内壁上固定安装有两个连接块。

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