CN111940779A - 一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，涉及木工刀具加工技术领域。该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，包括箱体，所述箱体上设置有升降机构、快速定位机构、平移机构、清洗降温机构、循环利用机构和工作台，箱体的后侧内壁上开设有限位槽，工作台滑动安装于限位槽内，箱体与工作台滑动安装，工作台的内部设置有作业台。该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，能够根据刀具不同的安装孔数量或位置对其进行快速的加工和或调节，避免对刀具进行多组安装孔加工时还需进行二次调节的尴尬，提升了装置的实用性和生产效率，同时还拓宽了装置的使用范围，转动摇把的调节方式操作简单，利于推广和使用。

Description

一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置

技术领域

本发明涉及木工刀具加工技术领域，具体为一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置。

背景技术

木工，是一门工艺，一门独有的技术，也是建筑常用的技术，当今社会木工职业应用领域广泛，比如房屋建设领域，船舶领域，美化景观建设，还有最常见的装饰装潢领域。

现有的木工刀具安装孔加工装置大多只能一次对一组刀具进行加工，且安装孔数量往往不止一组，此类装置在加工完一组安装孔后需要再次调节加工部件位置才能进行下一组安装孔的加工，生产效率低下且易产生误差，安装孔加工质量参差不齐，部分装置在加工时缺少对加工部件的降温和清理功能，钻头长时间作业表面温度会增高，会对其自身产生磨损或造成工件损坏，加工时产生的碎屑也会堆积在装置内，使得装置易发生故障，而部分能够对加工部件进行降温处理的装置大多直接采用水洗的方式，浪费大量水资源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，包括箱体，所述箱体上设置有升降机构、快速定位机构、平移机构、清洗降温机构、循环利用机构和工作台，箱体的后侧内壁上开设有限位槽，工作台滑动安装于限位槽内，箱体与工作台滑动安装，工作台的内部设置有作业台，作业台的顶部外表面焊接安装有电机，作业台的底部外表面转动安装有开孔钻头并焊接安装有两组激光定位仪，电机的输出轴通过联轴器与开孔钻头焊接安装，箱体的内部设置有工作箱，工作箱为顶部开口的空心结构，工作箱的内部设置有两组夹持板，夹持板上开设有限位孔，工作箱的前后侧内壁上转动安装有两组第三螺纹杆，第三螺纹杆穿过一组夹持板上的限位孔与另一组夹持板螺纹安装箱体的底部外表面焊接安装有四组支撑柱。

优选的，所述工作台的前后侧内壁上均开设有第三滑槽，作业台滑动安装于第三滑槽内，工作台与作业台滑动安装。

优选的，所述升降机构包括双向螺纹杆、套管、铰接杆和第一伺服电机，箱体的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹安装有两组套管，工作台的顶部铰接安装有两组铰接杆，铰接杆的一端与套管的外壁相铰接，箱体的一侧外壁上焊接安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并与双向螺纹杆焊接安装。

优选的，所述快速定位机构包括限位板、第一螺纹杆、电磁铁、橡胶防护筒和铁环，第三滑槽上滑动安装有两组限位板，两组限位板分别位于作业台的两侧，工作台上螺纹安装有两组第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端与限位板转动安装，工作台的顶部外表面焊接安装有两组电磁铁，作业台的顶部外表面焊接安装有橡胶防护筒，橡胶防护筒为底部开口的空心结构，电机位于橡胶防护筒的内部，橡胶防护筒的外壁焊接安装有铁环。

优选的，所述平移机构包括第一滑槽、齿轮带、第二伺服电机和传动齿轮，箱体的内侧底部开设有第一滑槽，工作箱滑动安装于第一滑槽内，箱体与工作箱滑动安装，工作箱的后侧外表面焊接安装有齿轮带，箱体的底部外表面焊接安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至箱体的内部并焊接安装有传动齿轮，齿轮带与传动齿轮相啮合。

优选的，所述清洗降温机构包括储水箱、第二滑槽、第二螺纹杆、挤压板、第三伺服电机、输送软管和雾化喷头，箱体的另一侧外壁上焊接安装有储水箱，储水箱的内壁上开设有第二滑槽，储水箱的内侧顶部转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有挤压板，挤压板的底部外表面粘贴有密封垫圈，挤压板滑动安装于第二滑槽内，储水箱与挤压板滑动安装，储水箱的顶部外表面焊接安装有第三伺服电机，第三伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至储水箱的内部并与第二螺纹杆焊接安装，储水箱的底部外表面焊接安装有输送软管，储水箱与输送软管内部相通，输送软管的一端延伸至箱体的内部并焊接安装有雾化喷头。

优选的，所述循环利用机构包括收集箱、流通软管、水泵、抽水管、输水弯管和过滤板，箱体的下方设置有收集箱，支撑柱的一端与收集箱的顶部外表面焊接安装，箱体的底部外表面开设有洞口，洞口位于第一滑槽的内部，收集箱的顶部外表面焊接安装有流通软管，流通软管的一端穿过洞口与工作箱的底部外表面焊接安装，流通软管与收集箱和工作箱的内部均相通，收集箱的一侧外壁焊接安装有水泵，水泵的输入端延伸至收集箱的内部并焊接安装有抽水管，储水箱的底部外表面焊接安装有输水弯管，储水箱与输水弯管内部相通，输水弯管的一端与水泵的输出端焊接安装，工作箱的内壁焊接安装有过滤板，过滤板位于夹持板的下方。

优选的，所述第一螺纹杆的一端延伸至工作台的外部并焊接安装有摇把，第三螺纹杆的一端延伸至工作箱的外部并焊接安装有摇把，箱体的前侧外表面铰接安装有检修门，检修门的前侧外表面焊接安装有把手并镶嵌安装有观察窗。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，通过双向螺纹杆201、套管202、铰接杆203、第一伺服电机204、电机11和开孔钻头12的配合使用，能够一次对多组刀具进行安装孔的加工作业，相较于单次仅能对一组刀具进行加工的装置，大大地提升了生产效率，配合上第一伺服电机204的可控性和精确度，提升了本装置对于刀具安装孔加工的质量，间接地提升了装置的销量。

(2)、该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，通过限位板301、第一螺纹杆302、电磁铁303、橡胶防护筒304和铁环305的配合使用，能够根据刀具不同的安装孔数量或位置对其进行快速的加工和或调节，避免对刀具进行多组安装孔加工时还需进行二次调节的尴尬，提升了装置的实用性和生产效率，同时还拓宽了装置的使用范围，转动摇把的调节方式操作简单，利于推广和使用。

(3)、该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，通过第一滑槽401、齿轮带402、第二伺服电机403、传动齿轮404、夹持板14和第三螺纹杆15的配合使用，能够对不同规格的刀具进行夹持和固定，避免刀具在安装孔加工作业中发生脱落或偏移，为装置的加工质量和安全性提供保障，同时还方便使用者调节安装孔加工的不同位置，保证装置能够对刀具上的任意位置进行加工，进一步地提升了装置的实用性。

(4)、该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，通过储水箱501、第二滑槽502、第二螺纹杆503、挤压板504、第三伺服电机505、输送软管506、雾化喷头507和开孔钻头12的配合使用，能够实现在安装孔加工作业中对开孔钻头12进行喷洒水雾的功能，水雾带走开孔钻头12上产生热量从而达到降温效果，避免其上温度过高而对自身造成的损耗，同时还以将加工时产生的碎屑冲走，避免碎屑堆积在开孔钻头12及刀具上影响到加工的质量。

(5)、该木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，通过收集箱601、流通软管602、水泵603、抽水管604、输水弯管605和过滤板606的配合使用，能够对冲洗后的水进行收集和再利用，水中掺杂的碎屑也能够被收集在过滤板606上，便于使用者对装置进行清洁，减轻其劳动负担，也能避免碎屑堆积在装置内造成装置故障的情况发生，降低维稳成本，延长了装置的使用寿命，过滤后的水再次被送入储水箱501内得到利用，减少了水资源的浪费，相较于部分不能对水资源再利用的装置，本装置具有环保和高效的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明的工作箱俯视图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明工作箱右侧结构示意图；

图6为本发明的储水箱结构示意图。

图中：1箱体、2升降机构、201双向螺纹杆、202套管、203铰接杆、204第一伺服电机、3快速定位机构、301限位板、302第一螺纹杆、303电磁铁、304橡胶防护筒、305铁环、4平移机构、401第一滑槽、402齿轮带、403第二伺服电机、404传动齿轮、5清洗降温机构、501储水箱、502第二滑槽、503第二螺纹杆、504挤压板、505第三伺服电机、506输送软管、507雾化喷头、6循环利用机构、601收集箱、602流通软管、603水泵、604抽水管、605输水弯管、606过滤板、7工作台、8限位槽、9作业台、10第三滑槽、11电机、12开孔钻头、13工作箱、14夹持板、15第三螺纹杆、16支撑柱、17检修门、18激光定位仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，包括箱体1，箱体1上设置有升降机构2、快速定位机构3、平移机构4、清洗降温机构5、循环利用机构6和工作台7，箱体1的后侧内壁上开设有限位槽8，工作台7滑动安装于限位槽8内，箱体1与工作台7滑动安装，工作台7的内部设置有作业台9，作业台9的顶部外表面焊接安装有电机11，作业台9的底部外表面转动安装有开孔钻头12并焊接安装有两组激光定位仪18，电机11的输出轴通过联轴器与开孔钻头12焊接安装，箱体1的内部设置有工作箱13，工作箱13为顶部开口的空心结构，工作箱13的内部设置有两组夹持板14，夹持板14上开设有限位孔，工作箱13的前后侧内壁上转动安装有两组第三螺纹杆15，第三螺纹杆15穿过一组夹持板14上的限位孔与另一组夹持板14螺纹安装箱体1的底部外表面焊接安装有四组支撑柱16，激光定位仪18便于使用者在加工作业时对刀具安装孔开设位置进行定位，减小误差。

工作台7的前后侧内壁上均开设有第三滑槽10，作业台9滑动安装于第三滑槽10内，工作台7与作业台9滑动安装，升降机构2包括双向螺纹杆201、套管202、铰接杆203和第一伺服电机204，箱体1的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆201，双向螺纹杆201上螺纹安装有两组套管202，工作台7的顶部铰接安装有两组铰接杆203，铰接杆203的一端与套管202的外壁相铰接，箱体1的一侧外壁上焊接安装有第一伺服电机204，第一伺服电机204的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并与双向螺纹杆201焊接安装，通过双向螺纹杆201、套管202、铰接杆203、第一伺服电机204、电机11和开孔钻头12的配合使用，能够一次对多组刀具进行安装孔的加工作业，相较于单次仅能对一组刀具进行加工的装置，大大地提升了生产效率，配合上第一伺服电机204的可控性和精确度，提升了本装置对于刀具安装孔加工的质量，间接地提升了装置的销量，快速定位机构3包括限位板301、第一螺纹杆302、电磁铁303、橡胶防护筒304和铁环305，第三滑槽10上滑动安装有两组限位板301，两组限位板301分别位于作业台9的两侧，工作台7上螺纹安装有两组第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的一端与限位板301转动安装，工作台7的顶部外表面焊接安装有两组电磁铁303，作业台9的顶部外表面焊接安装有橡胶防护筒304，橡胶防护筒304为底部开口的空心结构，电机11位于橡胶防护筒304的内部，橡胶防护筒304的外壁焊接安装有铁环305，通过限位板301、第一螺纹杆302、电磁铁303、橡胶防护筒304和铁环305的配合使用，能够根据刀具不同的安装孔数量或位置对其进行快速的加工和或调节，避免对单组刀具进行多组安装孔加工时还需进行二次调节的尴尬，提升了装置的实用性和生产效率，同时还拓宽了装置的使用范围，转动摇把的调节方式操作简单，利于推广和使用，平移机构4包括第一滑槽401、齿轮带402、第二伺服电机403和传动齿轮404，箱体1的内侧底部开设有第一滑槽401，工作箱13滑动安装于第一滑槽401内，箱体1与工作箱13滑动安装，工作箱13的后侧外表面焊接安装有齿轮带402，箱体1的底部外表面焊接安装有第二伺服电机403，第二伺服电机403的输出轴通过联轴器延伸至箱体1的内部并焊接安装有传动齿轮404，齿轮带402与传动齿轮404相啮合，通过第一滑槽401、齿轮带402、第二伺服电机403、传动齿轮404、夹持板14和第三螺纹杆15的配合使用，能够对不同规格的刀具进行夹持和固定，避免刀具在安装孔加工作业中发生脱落或偏移，为装置的加工质量和安全性提供保障，同时还方便使用者调节安装孔加工的不同位置，保证装置能够对刀具上的任意位置进行加工，进一步地提升了装置的实用性，清洗降温机构5包括储水箱501、第二滑槽502、第二螺纹杆503、挤压板504、第三伺服电机505、输送软管506和雾化喷头507，箱体1的另一侧外壁上焊接安装有储水箱501，储水箱501的内壁上开设有第二滑槽502，储水箱501的内侧顶部转动安装有第二螺纹杆503，第二螺纹杆503上螺纹安装有挤压板504，挤压板504的底部外表面粘贴有密封垫圈，挤压板504滑动安装于第二滑槽502内，储水箱501与挤压板504滑动安装，储水箱501的顶部外表面焊接安装有第三伺服电机505，第三伺服电机505的输出轴通过联轴器延伸至储水箱501的内部并与第二螺纹杆503焊接安装，储水箱501的底部外表面焊接安装有输送软管506，储水箱501与输送软管506内部相通，输送软管506的一端延伸至箱体1的内部并焊接安装有雾化喷头507，通过储水箱501、第二滑槽502、第二螺纹杆503、挤压板504、第三伺服电机505、输送软管506、雾化喷头507和开孔钻头12的配合使用，能够实现在安装孔加工作业中对开孔钻头12进行喷洒水雾的功能，水雾带走开孔钻头12上产生热量从而达到降温效果，避免其上温度过高而对自身造成的损耗，也避免刀具受到伤害，同时还以将加工时产生的碎屑冲走，避免碎屑堆积在开孔钻头12及刀具上影响到加工的质量，循环利用机构6包括收集箱601、流通软管602、水泵603、抽水管604、输水弯管605和过滤板606，箱体1的下方设置有收集箱601，支撑柱16的一端与收集箱601的顶部外表面焊接安装，箱体1的底部外表面开设有洞口，洞口位于第一滑槽401的内部，收集箱601的顶部外表面焊接安装有流通软管602，流通软管602的一端穿过洞口与工作箱13的底部外表面焊接安装，流通软管602与收集箱601和工作箱13的内部均相通，收集箱601的一侧外壁焊接安装有水泵603，水泵603的输入端延伸至收集箱601的内部并焊接安装有抽水管604，储水箱501的底部外表面焊接安装有输水弯管605，储水箱501与输水弯管605内部相通，输水弯管605的一端与水泵603的输出端焊接安装，工作箱13的内壁焊接安装有过滤板606，过滤板606位于夹持板14的下方，通过收集箱601、流通软管602、水泵603、抽水管604、输水弯管605和过滤板606的配合使用，能够对冲洗后的水进行收集和再利用，水中掺杂的碎屑也能够被收集在过滤板606上，便于使用者对装置进行清洁，减轻其劳动负担，也能避免碎屑堆积在装置内造成装置故障的情况发生，降低维稳成本，延长了装置的使用寿命，过滤后的水再次被送入储水箱501内得到利用，减少了水资源的浪费，相较于部分不能对水资源再利用的装置，本装置具有环保和高效的优点，第一螺纹杆302的一端延伸至工作台7的外部并焊接安装有摇把，第三螺纹杆15的一端延伸至工作箱13的外部并焊接安装有摇把，箱体1的前侧外表面铰接安装有检修门17，检修门17的前侧外表面焊接安装有把手并镶嵌安装有观察窗。

工作原理：打开检修门17将需要进行安装孔加工的刀具堆积在夹持板14上，转动第三螺纹杆15上的摇把对刀具进行夹持固定，控制激光定位仪18启动，再转动第一螺纹杆302上的摇把，根据刀具所需安装孔加工位置对作业台9进行限位，控制一组电磁铁303启动，电磁铁303对铁环305进行吸附使得开孔钻头12移动至一侧限位板301位置，控制第二伺服电机403启动，将刀具移动至指定加工位置后控制第一伺服电机204和电机11启动，工作台7开始在限位槽8上向下滑动，开孔钻头12与刀具接触后开始钻孔，钻完一组安装孔后控制一组电磁铁303停止，另一组电磁铁303启动，带动作业台9移动至另一侧橡胶防护筒304位置后进行下一组安装孔加工作业，再控制第三伺服电机505启动，将储水箱501内的水由雾化喷头507挤压喷出，带走开孔钻头12和刀具上的热量和碎屑，掺杂这碎屑的水在自身重力作用下落在过滤板606上对碎屑进行过滤，碎屑得到收集，过滤后的水由流通软管602流入收集箱601内，待储水箱501内水用尽后可控制水泵603启动将收集箱601内的水由输水弯管605抽入储水箱501内，水资源的得到循环利用夹持板。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有升降机构(2)、快速定位机构(3)、平移机构(4)、清洗降温机构(5)、循环利用机构(6)和工作台(7)，箱体(1)的后侧内壁上开设有限位槽(8)，工作台(7)滑动安装于限位槽(8)内，箱体(1)与工作台(7)滑动安装，工作台(7)的内部设置有作业台(9)，作业台(9)的顶部外表面焊接安装有电机(11)，作业台(9)的底部外表面转动安装有开孔钻头(12)并焊接安装有两组激光定位仪(18)，电机(11)的输出轴通过联轴器与开孔钻头(12)焊接安装，箱体(1)的内部设置有工作箱(13)，工作箱(13)为顶部开口的空心结构，工作箱(13)的内部设置有两组夹持板(14)，夹持板(14)上开设有限位孔，工作箱(13)的前后侧内壁上转动安装有两组第三螺纹杆(15)，第三螺纹杆(15)穿过一组夹持板(14)上的限位孔与另一组夹持板(14)螺纹安装箱体(1)的底部外表面焊接安装有四组支撑柱(16)。

2.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述工作台(7)的前后侧内壁上均开设有第三滑槽(10)，作业台(9)滑动安装于第三滑槽(10)内，工作台(7)与作业台(9)滑动安装。

3.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括双向螺纹杆(201)、套管(202)、铰接杆(203)和第一伺服电机(204)，箱体(1)的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆(201)，双向螺纹杆(201)上螺纹安装有两组套管(202)，工作台(7)的顶部铰接安装有两组铰接杆(203)，铰接杆(203)的一端与套管(202)的外壁相铰接，箱体(1)的一侧外壁上焊接安装有第一伺服电机(204)，第一伺服电机(204)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并与双向螺纹杆(201)焊接安装。

4.根据权利要求1或2所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述快速定位机构(3)包括限位板(301)、第一螺纹杆(302)、电磁铁(303)、橡胶防护筒(304)和铁环(305)，第三滑槽(10)上滑动安装有两组限位板(301)，两组限位板(301)分别位于作业台(9)的两侧，工作台(7)上螺纹安装有两组第一螺纹杆(302)，第一螺纹杆(302)的一端与限位板(301)转动安装，工作台(7)的顶部外表面焊接安装有两组电磁铁(303)，作业台(9)的顶部外表面焊接安装有橡胶防护筒(304)，橡胶防护筒(304)为底部开口的空心结构，电机(11)位于橡胶防护筒(304)的内部，橡胶防护筒(304)的外壁焊接安装有铁环(305)。

5.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述平移机构(4)包括第一滑槽(401)、齿轮带(402)、第二伺服电机(403)和传动齿轮(404)，箱体(1)的内侧底部开设有第一滑槽(401)，工作箱(13)滑动安装于第一滑槽(401)内，箱体(1)与工作箱(13)滑动安装，工作箱(13)的后侧外表面焊接安装有齿轮带(402)，箱体(1)的底部外表面焊接安装有第二伺服电机(403)，第二伺服电机(403)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并焊接安装有传动齿轮(404)，齿轮带(402)与传动齿轮(404)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述清洗降温机构(5)包括储水箱(501)、第二滑槽(502)、第二螺纹杆(503)、挤压板(504)、第三伺服电机(505)、输送软管(506)和雾化喷头(507)，箱体(1)的另一侧外壁上焊接安装有储水箱(501)，储水箱(501)的内壁上开设有第二滑槽(502)，储水箱(501)的内侧顶部转动安装有第二螺纹杆(503)，第二螺纹杆(503)上螺纹安装有挤压板(504)，挤压板(504)的底部外表面粘贴有密封垫圈，挤压板(504)滑动安装于第二滑槽(502)内，储水箱(501)与挤压板(504)滑动安装，储水箱(501)的顶部外表面焊接安装有第三伺服电机(505)，第三伺服电机(505)的输出轴通过联轴器延伸至储水箱(501)的内部并与第二螺纹杆(503)焊接安装，储水箱(501)的底部外表面焊接安装有输送软管(506)，储水箱(501)与输送软管(506)内部相通，输送软管(506)的一端延伸至箱体(1)的内部并焊接安装有雾化喷头(507)。

7.根据权利要求1所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述循环利用机构(6)包括收集箱(601)、流通软管(602)、水泵(603)、抽水管(604)、输水弯管(605)和过滤板(606)，箱体(1)的下方设置有收集箱(601)，支撑柱(16)的一端与收集箱(601)的顶部外表面焊接安装，箱体(1)的底部外表面开设有洞口，洞口位于第一滑槽(401)的内部，收集箱(601)的顶部外表面焊接安装有流通软管(602)，流通软管(602)的一端穿过洞口与工作箱(13)的底部外表面焊接安装，流通软管(602)与收集箱(601)和工作箱(13)的内部均相通，收集箱(601)的一侧外壁焊接安装有水泵(603)，水泵(603)的输入端延伸至收集箱(601)的内部并焊接安装有抽水管(604)，储水箱(501)的底部外表面焊接安装有输水弯管(605)，储水箱(501)与输水弯管(605)内部相通，输水弯管(605)的一端与水泵(603)的输出端焊接安装，工作箱(13)的内壁焊接安装有过滤板(606)，过滤板(606)位于夹持板(14)的下方。

8.根据权利要求1或4所述的一种木工刀具加工用的刀片安装孔加工装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(302)的一端延伸至工作台(7)的外部并焊接安装有摇把，第三螺纹杆(15)的一端延伸至工作箱(13)的外部并焊接安装有摇把，箱体(1)的前侧外表面铰接安装有检修门(17)，检修门(17)的前侧外表面焊接安装有把手并镶嵌安装有观察窗。

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