CN210549915U - 一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，包括支撑板和支腿，所述支撑板的顶面焊接有冂型安装架，所述铣刀贯穿冂型安装架的顶面，所述铣刀的下方安装有气缸，所述气缸的输出端固定有铣台，所述铣台的底部与支撑板之间固定有伸缩杆，所述出水管的内部螺接有中空管，所述中空管的内壁上固定有过滤网，所述中空管的底部固定有密封盖，所述密封盖的底部连通有连接管，所述连接管的端部通过软管与水泵连通，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的端部对准铣刀的端部，本实用新型在铣刀工作时，可以便于对铣刀进行降温处理，这样可以延长铣刀的使用寿命，同时便于水资源进行循环利用和废杂的回收。

Description

一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体涉及一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等.铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

目前，金属材料热加工用具有降温机构的铣床，降温效果不好长时间使用容易因温度过高，缩短使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，用以解决上述背景技术中提到的金属材料热加工用具有降温机构的铣床，降温效果不好长时间使用容易因温度过高，缩短使用寿命等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，包括支撑板和支腿，所述支腿焊接在支撑板的底部，所述支撑板的顶面焊接有冂型安装架，所述冂型安装架的顶面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴的端部通过联轴器固定有铣刀，所述铣刀贯穿冂型安装架的顶面，所述铣刀的下方安装有气缸，所述气缸的输出端固定有铣台，所述铣台的底部与支撑板之间固定有伸缩杆，所述支撑板的顶面位于铣台的四周开设有环形凹槽，所述环形凹槽的底部开设有通孔，所述支撑板的底部位于通孔的四周安装有蓄水箱，所述蓄水箱的底部连通有第一出水管，所述第一出水管的内部螺接有中空管，所述中空管的内壁上固定有过滤网，所述中空管的底部固定有密封盖，所述密封盖的底部连通有连接管，所述连接管的端部通过软管与水泵连通，所述水泵的输出端连通有第二出水管，所述第二出水管的端部对准铣刀的端部。

优选的，所述伸缩杆包括套筒和柱形杆，所述柱形杆滑动连接在套筒的内部。

优选的，所述蓄水箱的上端外壁上焊接有环形连接耳，所述环形连接耳通过螺栓螺接在支撑板的底部。

优选的，所述支腿对称设置有四组，所述支腿之间焊接有矩形板，所述水泵安装在矩形板的顶面。

优选的，所述第二出水管的端部贯穿冂型安装架的外壁，所述第二出水管通过抱箍固定在冂型安装架的外壁上。

优选的，所述密封盖与第一出水管的底部之间设置有硅胶密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在铣刀工作时，可以便于对铣刀进行降温处理，这样可以延长铣刀的使用寿命，同时便于水资源进行循环利用和废杂的回收；

2、本实用新型在通过铣刀对铣台上的工件进行处理时，可以通过水泵工作将蓄水箱中的水通过软管抽出，然后经过出水管排出，这时由于出水管的端部对准铣刀的端部，这样在铣刀工作时可以通过流动的水对铣刀进行降温处理，这样可以对铣刀进行降温处理，从而延长铣刀的使用寿命，这时所产生的废杂通过流动的水进入环形凹槽中，然后通过通孔对大颗粒的废料进行过滤，这时当水跟废杂进入蓄水箱以后再次通过过滤网对水跟废杂的混合物进行过滤，这样便于对铣刀进行降温的同时，可以对水进行过滤循环利用和废杂的回收。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的A处放大图。

图中：1、支撑板；2、支腿；3、冂型安装架；4、伺服电机；5、铣刀；6、气缸；7、铣台；8、伸缩杆；801、套筒；802、柱形杆；9、环形凹槽；10、通孔；11、蓄水箱；12、第一出水管；13、中空管；14、过滤网；15、密封盖；16、连接管；17、软管；18、水泵； 19、第二出水管；20、环形连接耳；21、螺栓；22、矩形板；23、抱箍；24、硅胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，包括支撑板1和支腿2，支腿2焊接在支撑板1的底部，支撑板1的顶面焊接有冂型安装架3，冂型安装架3的顶面安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴的端部通过联轴器固定有铣刀5，铣刀5贯穿冂型安装架3的顶面，铣刀5的下方安装有气缸6，气缸6的输出端固定有铣台7，铣台7的底部与支撑板1之间固定有伸缩杆8，支撑板1 的顶面位于铣台7的四周开设有环形凹槽9，环形凹槽9的底部开设有通孔10，支撑板1 的底部位于通孔10的四周安装有蓄水箱11，蓄水箱11的底部为锥形设置，这样可以便于对水进行聚集，方便循环利用，蓄水箱11的底部连通有第一出水管12，第一出水管12的内部螺接有中空管13，中空管13的内壁上固定有过滤网14，中空管13的底部固定有密封盖15，密封盖15的底部连通有连接管16，连接管16的端部通过软管17与水泵18连通，水泵18的输出端连通有第二出水管19，第二出水管19的端部对准铣刀5的端部。

具体的，所述伸缩杆8包括套筒801和柱形杆802，所述柱形杆802滑动连接在套筒801的内部，这样可以使铣台7上下移动的更加稳定。

具体的，所述蓄水箱11的上端外壁上焊接有环形连接耳20，所述环形连接耳20通过螺栓21螺接在支撑板1的底部，这样可以便于蓄水箱11进行拆装，安装方便灵活。

具体的，所述支腿2对称设置有四组，所述支腿2之间焊接有矩形板22，所述水泵18安装在矩形板22的顶面，这样可以便于对支撑板1进行支撑，而且便于对水泵18进行安装，方便进行检修。

具体的，所述第二出水管19的端部贯穿冂型安装架3的外壁，所述第二出水管19通过抱箍23固定在冂型安装架3的外壁上，这样可以便于对第二出水管19进行固定，使用更加的稳定。

具体的，所述密封盖15与第一出水管12的底部之间设置有硅胶密封圈24，这样可以提高密封盖15与第一出水管12之间的密封性，防止漏水。

工作原理：使用时，将工件固定到铣台7的顶面，这时在通过铣刀5对铣台7上的工件进行处理时，可以通过水泵18工作将蓄水箱11中的水通过软管17抽出，然后经过第二出水管19排出，这时由于第二出水管19的端部对准铣刀5的端部，这样在铣刀5工作时可以通过流动的水对铣刀5进行降温处理，这样可以对铣刀5进行降温处理，从而延长铣刀的使用寿命，这时所产生的废杂通过流动的水进入环形凹槽9中，然后通过通孔10 对大颗粒的废料进行过滤流入到蓄水箱11中，这时当水跟废杂进入蓄水箱11以后再次通过蓄水箱11底部中空管13中的过滤网14对水跟废杂的混合物进行过滤，一段时间以后可以将中空管13转动取下，然后将废杂倒出进行收集，这样便于对铣刀进行降温的同时，可以对水进行过滤循环利用和废杂的回收，提高资源的利用率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，包括支撑板(1)和支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)焊接在支撑板(1)的底部，所述支撑板(1)的顶面焊接有冂型安装架(3)，所述冂型安装架(3)的顶面安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴的端部通过联轴器固定有铣刀(5)，所述铣刀(5)贯穿冂型安装架(3)的顶面，所述铣刀(5)的下方安装有气缸(6)，所述气缸(6)的输出端固定有铣台(7)，所述铣台(7)的底部与支撑板(1)之间固定有伸缩杆(8)，所述支撑板(1)的顶面位于铣台(7)的四周开设有环形凹槽(9)，所述环形凹槽(9)的底部开设有通孔(10)，所述支撑板(1)的底部位于通孔(10)的四周安装有蓄水箱(11)，所述蓄水箱(11)的底部连通有第一出水管(12)，所述第一出水管(12)的内部螺接有中空管(13)，所述中空管(13)的内壁上固定有过滤网(14)，所述中空管(13)的底部固定有密封盖(15)，所述密封盖(15)的底部连通有连接管(16)，所述连接管(16)的端部通过软管(17)与水泵(18)连通，所述水泵(18)的输出端连通有第二出水管(19)，所述第二出水管(19)的端部对准铣刀(5)的端部。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，其特征在于：所述伸缩杆(8)包括套筒(801)和柱形杆(802)，所述柱形杆(802)滑动连接在套筒(801)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，其特征在于：所述蓄水箱(11)的上端外壁上焊接有环形连接耳(20)，所述环形连接耳(20)通过螺栓(21)螺接在支撑板(1)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，其特征在于：所述支腿(2)对称设置有四组，所述支腿(2)之间焊接有矩形板(22)，所述水泵(18)安装在矩形板(22)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，其特征在于：所述第二出水管(19)的端部贯穿冂型安装架(3)的外壁，所述第二出水管(19)通过抱箍(23)固定在冂型安装架(3)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料热加工用具有降温机构的铣床，其特征在于：所述密封盖(15)与第一出水管(12)的底部之间设置有硅胶密封圈(24)。

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