CN211758700U - 一种电脑外壳生产用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电脑外壳生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有配件箱、加工箱和配电箱，所述加工箱内腔的顶部固定安装有切削机构；本实用新型通过底座、配件箱、加工箱、配电箱、切削机构、加工台、接料管、框架、滤网、喷淋头和水泵的设置，使电脑外壳生产用成型装置具备可快速对碎屑进行收集和防止钻头过热的优点，同时解决了现有的电脑外壳生产设备主要为CNC机床，在CNC机床对原材进行切削的时候，会产生大量的金属碎屑，碎屑不及时进行处理，会影响后期的加工，并且在切刀对原材进行切削的时候，会产生大量的热量，容易使刀具产生退火现象，造成经济损失的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电脑生产技术领域，具体为一种电脑外壳生产用成型装置。
背景技术
计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。
现有的电脑外壳生产设备主要为CNC机床，在CNC机床对原材进行切削的时候，会产生大量的金属碎屑，碎屑不及时进行处理，会影响后期的加工，并且在切刀对原材进行切削的时候，会产生大量的热量，容易使刀具产生退火现象，造成经济损失，为此我们提出一种电脑外壳生产用成型装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，提供了一种电脑外壳生产用成型装置，具备可快速对碎屑进行收集和防止钻头过热的优点，解决了现有的电脑外壳生产设备主要为CNC机床，在CNC机床对原材进行切削的时候，会产生大量的金属碎屑，碎屑不及时进行处理，会影响后期的加工，并且在切刀对原材进行切削的时候，会产生大量的热量，容易使刀具产生退火现象，造成经济损失的问题。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：
一种电脑外壳生产用成型装置，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定安装有配件箱、加工箱和配电箱，所述加工箱内腔的顶部固定安装有切削机构，所述加工箱内腔的底部固定安装有加工台，所述底座内腔顶部的两侧均连通有接料管，所述接料管的顶端贯穿加工箱并延伸至内腔，所述接料管的顶部做漏斗状设置，所述底座内腔的顶部滑动连接有框架，所述框架的顶部为敞开式设置，所述框架的内壁焊接有滤网，所述加工箱内腔的背面且位于切削机构和加工台之间固定安装有喷淋头，所述喷淋头的顶部连通有输水管，且输水管远离喷淋头的一端依次贯穿加工箱和配件箱并延伸至配件箱的内腔连通有水泵，所述水泵的底部与配件箱内腔的底部固定安装，所述水泵的底部连通有进水管，且进水管的底端依次贯穿配件箱和底座并延伸至底座的内腔。
优选的，所述配件箱内腔右侧的顶部固定安装有储气罐，所述配件箱内腔的顶部固定安装有气泵，所述气泵的进气端贯穿配件箱并延伸至外部连通有网罩，所述气泵的出气端通过导管与储气罐的顶部连通，所述储气罐左侧的底部通过导管贯穿配件箱并延伸至外部连通有软管，所述软管的另一端连通有喷气枪，所述配件箱的左侧固定安装有枪托，所述喷气枪放置在枪托的左侧。
优选的，所述底座的内腔填充有切削液，进水管的底端延伸到切削液液面之下并连通有过滤罩。
优选的，所述配电箱正面的顶部嵌设有控制面板，所述配电箱的正面且位于控制面板的下方通过合页铰接有箱门，所述箱门的正面固定安装有把手，所述箱门的正面且位于把手的右侧嵌设有门锁。
优选的，所述加工台顶部的中心处开设有放置槽，所述加工台顶部的两侧均嵌设有套管，所述套管的内腔滑动连接有活动杆，所述活动杆的顶端贯穿套管并延伸至外部焊接有挡板，所述活动杆的表面且位于加工台的上方轴承支撑有压板，所述活动杆的表面且位于套管的内腔套设有弹簧，所述弹簧的顶端与套管内腔的顶部焊接。
优选的，所述框架的正面贯穿底座并延伸至外部焊接有拉把，所述框架与底座的连接处固定安装有密封圈。
优选的，所述底座的右侧连通有加液斗，所述底座底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器。
优选的，所述加工箱正面的上下两侧均焊接有轨道，所述轨道的内侧滑动连接有移门，所述移门的正面开设有观察窗，且观察窗的内壁固定安装有透明玻璃。
实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
1、本实用新型通过底座、配件箱、加工箱、配电箱、切削机构、加工台、接料管、框架、滤网、喷淋头和水泵的设置，使电脑外壳生产用成型装置具备可快速对碎屑进行收集和防止钻头过热的优点，同时解决了现有的电脑外壳生产设备主要为CNC机床，在CNC机床对原材进行切削的时候，会产生大量的金属碎屑，碎屑不及时进行处理，会影响后期的加工，并且在切刀对原材进行切削的时候，会产生大量的热量，容易使刀具产生退火现象，造成经济损失的问题。
2、本实用新型气泵能够向储气罐中充气，并且喷气枪能够将气体进行喷射，能够在加工完成后对工件的表面进行喷射，使其表面的杂质被清除，通过过滤罩的设置，能够在水泵抽取切削液的时候进行过滤，防止金属杂质被吸附到水泵中，造成设备损坏，通过控制面板的设置，能够方便对设备进行操控，通过箱门的设置，能够方便将操控主机进行放置。
3、本实用新型通过放置槽的设置，能够对工件放置的位置进行确定，通过套管、活动杆、挡板、压板和弹簧的设置，能够方便对工件进行加固，放置在加工的时候工件产生位移，造成报废，通过拉把的设置，能够方便将框架从底座中抽出，通过密封圈的设置，能够对框架和底座之间的缝隙进行封堵，放置切削液泄漏，增加了密封性，通过加液斗的设置，能够方便观察切削液的余量，并且能够方便对切削液进行添加，万向轮能够增加该装置的机动性，使其在移动和搬运的时候更加方便，通过轨道和移门的设置，能够对加工箱进行封堵，放置加工过程中，碎屑和切削液喷溅，观察窗的设置，能够方便工人对工件的加工情况进行观察。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图4为本实用新型套管局部正视剖面图；
图5为本实用新型框架的俯视图。
图中：1、底座，2、配件箱，3、加工箱，4、配电箱，5、切削机构，6、加工台，7、接料管，8、框架，9、滤网，10、喷淋头，11、水泵，12、储气罐，13、气泵，14、软管，15、喷气枪，16、过滤罩，17、控制面板，18、箱门，19、套管，20、活动杆，21、挡板，22、压板，23、弹簧，24、加液斗，25、轨道，26、移门。
具体实施方式
为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1至5，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。
请参阅图1-5，一种电脑外壳生产用成型装置，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定安装有配件箱2、加工箱3和配电箱4，加工箱3内腔的顶部固定安装有切削机构5，加工箱3内腔的底部固定安装有加工台6，底座1内腔顶部的两侧均连通有接料管7，接料管7的顶端贯穿加工箱3并延伸至内腔，接料管7的顶部做漏斗状设置，底座1内腔的顶部滑动连接有框架8，框架8的顶部为敞开式设置，框架8的内壁焊接有滤网9，加工箱3内腔的背面且位于切削机构5和加工台6之间固定安装有喷淋头10，喷淋头10的顶部连通有输水管，且输水管远离喷淋头10的一端依次贯穿加工箱3和配件箱2并延伸至配件箱2的内腔连通有水泵11，水泵11的底部与配件箱2内腔的底部固定安装，水泵11的底部连通有进水管，且进水管的底端依次贯穿配件箱2和底座1并延伸至底座1的内腔，通过底座1、配件箱2、加工箱3、配电箱4、切削机构5、加工台6、接料管7、框架8、滤网9、喷淋头10和水泵11的设置，使电脑外壳生产用成型装置具备可快速对碎屑进行收集和防止钻头过热的优点，同时解决了现有的电脑外壳生产设备主要为CNC机床，在CNC机床对原材进行切削的时候，会产生大量的金属碎屑，碎屑不及时进行处理，会影响后期的加工，并且在切刀对原材进行切削的时候，会产生大量的热量，容易使刀具产生退火现象，造成经济损失的问题。
本实施例中，具体的，配件箱2内腔右侧的顶部固定安装有储气罐12，配件箱2内腔的顶部固定安装有气泵13，气泵13的进气端贯穿配件箱2并延伸至外部连通有网罩，气泵13的出气端通过导管与储气罐12的顶部连通，储气罐12左侧的底部通过导管贯穿配件箱2并延伸至外部连通有软管14，软管14的另一端连通有喷气枪15，配件箱2的左侧固定安装有枪托，喷气枪15放置在枪托的左侧，气泵13能够向储气罐12中充气，并且喷气枪15能够将气体进行喷射，能够在加工完成后对工件的表面进行喷射，使其表面的杂质被清除。
本实施例中，具体的，底座1的内腔填充有切削液，进水管的底端延伸到切削液液面之下并连通有过滤罩16，通过过滤罩16的设置，能够在水泵11抽取切削液的时候进行过滤，防止金属杂质被吸附到水泵11中，造成设备损坏。
本实施例中，具体的，配电箱4正面的顶部嵌设有控制面板17，配电箱4的正面且位于控制面板17的下方通过合页铰接有箱门18，箱门18的正面固定安装有把手，箱门18的正面且位于把手的右侧嵌设有门锁，通过控制面板17的设置，能够方便对设备进行操控，通过箱门18的设置，能够方便将操控主机进行放置。
本实施例中，具体的，加工台6顶部的中心处开设有放置槽，加工台6顶部的两侧均嵌设有套管19，套管19的内腔滑动连接有活动杆20，活动杆20的顶端贯穿套管19并延伸至外部焊接有挡板21，活动杆20的表面且位于加工台6的上方轴承支撑有压板22，活动杆20的表面且位于套管19的内腔套设有弹簧23，弹簧23的顶端与套管19内腔的顶部焊接，通过放置槽的设置，能够对工件放置的位置进行确定，通过套管19、活动杆20、挡板21、压板22和弹簧23的设置，能够方便对工件进行加固，放置在加工的时候工件产生位移，造成报废。
本实施例中，具体的，框架8的正面贯穿底座1并延伸至外部焊接有拉把，框架8与底座1的连接处固定安装有密封圈，通过拉把的设置，能够方便将框架8从底座1中抽出，通过密封圈的设置，能够对框架8和底座1之间的缝隙进行封堵，放置切削液泄漏，增加了密封性。
本实施例中，具体的，底座1的右侧连通有加液斗24，底座1底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器，通过加液斗24的设置，能够方便观察切削液的余量，并且能够方便对切削液进行添加，万向轮能够增加该装置的机动性，使其在移动和搬运的时候更加方便。
本实施例中，具体的，加工箱3正面的上下两侧均焊接有轨道25，轨道25的内侧滑动连接有移门26，移门26的正面开设有观察窗，且观察窗的内壁固定安装有透明玻璃，通过轨道25和移门26的设置，能够对加工箱3进行封堵，放置加工过程中，碎屑和切削液喷溅，观察窗的设置，能够方便工人对工件的加工情况进行观察。
具体的工作过程：该装置通过外置电源进行供电，并且通过控制面板17进行启动，工人打开移门26将原料放置在放置槽中，并且拉动挡板21使压板22脱离加工台6，然后将压板22旋转到原料的上方，此时在弹簧23的作用下带动活动杆20向下移动，活动杆20带动压板22向下移动，压板22对原料进行固定，当原料固定完成后，关闭移门26，通过控制面板17控制设备启动，此时切削机构5对原料进行切削，与此同时，水泵11将底座1内腔的切削液进行抽取，并且通过喷淋头10排出到原料上，将切削时所产生的进水碎屑进行吸附，并且通过接料管7回流到底座1中，当带有金属碎屑的切削液经过框架8的时候，能够得到滤网9的过滤，使碎屑遗留在框架8中，当原料加工完成以后，工人手持喷气枪15，并且控制喷气枪15喷射出气体，将工件表面的碎屑以及残留的切削液进行清除，然后旋转压板22使其与工件脱离，之后取出工件即可完成整个加工过程，使电脑外壳生产用成型装置具备可快速对碎屑进行收集和防止钻头过热的优点。
上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种电脑外壳生产用成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部从左至右依次固定安装有配件箱(2)、加工箱(3)和配电箱(4)，所述加工箱(3)内腔的顶部固定安装有切削机构(5)，所述加工箱(3)内腔的底部固定安装有加工台(6)，所述底座(1)内腔顶部的两侧均连通有接料管(7)，所述接料管(7)的顶端贯穿加工箱(3)并延伸至内腔，所述接料管(7)的顶部做漏斗状设置，所述底座(1)内腔的顶部滑动连接有框架(8)，所述框架(8)的顶部为敞开式设置，所述框架(8)的内壁焊接有滤网(9)，所述加工箱(3)内腔的背面且位于切削机构(5)和加工台(6)之间固定安装有喷淋头(10)，所述喷淋头(10)的顶部连通有输水管，且输水管远离喷淋头(10)的一端依次贯穿加工箱(3)和配件箱(2)并延伸至配件箱(2)的内腔连通有水泵(11)，所述水泵(11)的底部与配件箱(2)内腔的底部固定安装，所述水泵(11)的底部连通有进水管，且进水管的底端依次贯穿配件箱(2)和底座(1)并延伸至底座(1)的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述配件箱(2)内腔右侧的顶部固定安装有储气罐(12)，所述配件箱(2)内腔的顶部固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的进气端贯穿配件箱(2)并延伸至外部连通有网罩，所述气泵(13)的出气端通过导管与储气罐(12)的顶部连通，所述储气罐(12)左侧的底部通过导管贯穿配件箱(2)并延伸至外部连通有软管(14)，所述软管(14)的另一端连通有喷气枪(15)，所述配件箱(2)的左侧固定安装有枪托，所述喷气枪(15)放置在枪托的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述底座(1)的内腔填充有切削液，进水管的底端延伸到切削液液面之下并连通有过滤罩(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述配电箱(4)正面的顶部嵌设有控制面板(17)，所述配电箱(4)的正面且位于控制面板(17)的下方通过合页铰接有箱门(18)，所述箱门(18)的正面固定安装有把手，所述箱门(18)的正面且位于把手的右侧嵌设有门锁。
5.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述加工台(6)顶部的中心处开设有放置槽，所述加工台(6)顶部的两侧均嵌设有套管(19)，所述套管(19)的内腔滑动连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的顶端贯穿套管(19)并延伸至外部焊接有挡板(21)，所述活动杆(20)的表面且位于加工台(6)的上方轴承支撑有压板(22)，所述活动杆(20)的表面且位于套管(19)的内腔套设有弹簧(23)，所述弹簧(23)的顶端与套管(19)内腔的顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述框架(8)的正面贯穿底座(1)并延伸至外部焊接有拉把，所述框架(8)与底座(1)的连接处固定安装有密封圈。
7.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述底座(1)的右侧连通有加液斗(24)，所述底座(1)底部的四角均焊接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，且万向轮的右侧固定安装有锁止器。
8.根据权利要求1所述的一种电脑外壳生产用成型装置，其特征在于，所述加工箱(3)正面的上下两侧均焊接有轨道(25)，所述轨道(25)的内侧滑动连接有移门(26)，所述移门(26)的正面开设有观察窗，且观察窗的内壁固定安装有透明玻璃。
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| CN117943848A (zh) * | 2024-03-27 | 2024-04-30 | 厦门市文忠不锈钢制品有限公司 | 一种数控机床底座 |
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Granted publication date: 20201027 Termination date: 20220120 |
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