CN216151845U - 一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，包括底座和箱体，所述箱体右侧的下端设置有通风扇，所述箱体内腔左侧的下端固定连接有吸烟罩，所述箱体顶部的左右两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有连接板。本实用新型通过通风扇、风机、吸烟罩、过滤箱、第二电动推杆、连接板、遮挡罩、第一电动推杆、遮挡罩、泵机、通水板、喷嘴、过滤网和连通罩的作用，解决了现有的精雕机不具备自动清洁废料的功能，而需要将工件取出后，使用气枪清理其表面上残留的废屑，清理工作较为繁琐，且容易造成灰尘的飞扬，对工人健康产生危害的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精雕机技术领域，具体为一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机。
背景技术
精雕机是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加，精雕机具有运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便等特点。但现有的精雕机不具备自动清洁废料的功能，而需要将工件取出后，使用气枪清理其表面上残留的废屑，清理工作较为繁琐，且容易造成灰尘的飞扬，对工人健康产生危害，为此，我们提出一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，具备自动清洁废料功能的优点，解决了现有的精雕机不具备自动清洁废料的功能，而需要将工件取出后，使用气枪清理其表面上残留的废屑，清理工作较为繁琐，且容易造成灰尘的飞扬，对工人健康产生危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，包括底座和箱体，所述箱体右侧的下端设置有通风扇，所述箱体内腔左侧的下端固定连接有吸烟罩，所述箱体顶部的左右两端均固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸出端固定连接有连接板，所述连接板底部的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸出端固定连接有遮挡罩，且遮挡罩的上端滑动于连接板的另一端，所述遮挡罩的顶部和一侧均固定连接有通水板，所述通水板的另一侧固定安装有喷嘴，所述箱体内腔底部的后端连通有连通罩，所述箱体底部的左端和底座内腔的左端之间固定连接有隔板，所述隔板右侧的上端和箱体内腔右侧的下端之间固定连接有过滤网，所述箱体内腔底部的左端固定连接有泵机和过滤箱以及风机。
优选的，所述底座右侧的上端连通有排渣管，所述底座右侧的下端连通有换水管，且换水管和排渣管的右端均螺纹连接有密封盖。
优选的，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的中端固定安装有机头。
优选的，所述连接板顶部的一端固定连接有导向杆，且导向杆滑动于箱体顶部的内表面。
优选的，所述箱体内腔底部的中端固定连接有工作台，且工作台的顶部设置有待加工件。
优选的，所述风机的进风端通过管道和吸烟罩的左侧连通，所述风机的出风端通过管道和过滤箱左侧的下端连通，所述过滤箱的内腔从上向下依次固定连接有活性炭吸附层和脱脂棉滤层，且过滤箱后侧的上端和底座的后侧之间连通有排气管，所述泵机的出液端通过管道和通水板连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过工作台的配合，在其顶部放置待加工件后，由外置控制器打开机头工作，同时，通风扇和风机被开启，通风扇工作时能够吹拂箱体内产生的烟气向左端运动，风机工作时能够通过管道经吸烟罩吸入运动的烟气进入过滤箱，且在脱脂棉滤层和活性炭吸附层的配合下，双重过滤后经排气管排出，实现了除尘和烟气过滤的能力，在待加工件加工完成后，由外置控制器控制第二电动推杆带动连接板伸出，使得遮挡罩的底部和箱体内腔的底部接触，接着，由外置控制器控制第一电动推杆带动遮挡罩伸出，进而带动了两个遮挡罩靠近贴合，并把工作台罩于其内侧，接着，由外置控制器打开泵机工作，进而能够吸取底座内腔右端的水体，并输送到通水板内经喷嘴排出，进而能够对工作台顶部的成品件进行冲洗，进而成品件表面上残留的废屑会伴随水体进入连通罩内，落入过滤网顶部，实现液固分离，冲洗完成后，第一电动推杆和第二电动推杆依次缩回复位，同时，泵机停止工作，从而使本精雕机达到了自动清洁废料功能的目的，解决了现有的精雕机不具备自动清洁废料的功能，而需要将工件取出后，使用气枪清理其表面上残留的废屑，清理工作较为繁琐，且容易造成灰尘的飞扬，对工人健康产生危害的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型遮挡罩侧视结构示意图；
图3为本实用新型箱体俯视状态下部分结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、连通罩；4、泵机；5、隔板；6、过滤箱；7、脱脂棉滤层；8、风机；9、活性炭吸附层；10、吸烟罩；11、遮挡罩；12、第一电动推杆；13、连接板；14、导向杆；15、第二电动推杆；16、机头；17、固定板；18、箱体；19、通风扇；20、排渣管；21、换水管；22、过滤网；23、喷嘴；24、通水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的底座1、工作台2、连通罩3、泵机4、隔板5、过滤箱6、脱脂棉滤层7、风机8、活性炭吸附层9、吸烟罩10、遮挡罩11、第一电动推杆12、连接板13、导向杆14、第二电动推杆15、机头16、固定板17、箱体18、通风扇19、排渣管20、换水管21、过滤网22、喷嘴23和通水板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，包括底座1和箱体18，底座1右侧的上端连通有排渣管20，底座1右侧的下端连通有换水管21，且换水管21和排渣管20的右端均螺纹连接有密封盖，底座1的顶部固定连接有箱体18，箱体18内腔顶部的中端固定安装有机头16，箱体18右侧的下端设置有通风扇19，箱体18内腔左侧的下端固定连接有吸烟罩10，箱体18顶部的左右两端均固定安装有第二电动推杆15，第二电动推杆15的伸出端固定连接有连接板13，连接板13顶部的一端固定连接有导向杆14，且导向杆14滑动于箱体18顶部的内表面，连接板13底部的一端固定连接有固定板17，固定板17的一侧固定安装有第一电动推杆12，第一电动推杆12的伸出端固定连接有遮挡罩11，且遮挡罩11的上端滑动于连接板13的另一端，遮挡罩11的顶部和一侧均固定连接有通水板24，通水板24的另一侧固定安装有喷嘴23，箱体18内腔底部的中端固定连接有工作台2，且工作台2的顶部设置有待加工件，箱体18内腔底部的后端连通有连通罩3，箱体18底部的左端和底座1内腔的左端之间固定连接有隔板5，隔板5右侧的上端和箱体18内腔右侧的下端之间固定连接有过滤网22，箱体18内腔底部的左端固定连接有泵机4和过滤箱6以及风机8，风机8的进风端通过管道和吸烟罩10的左侧连通，风机8的出风端通过管道和过滤箱6左侧的下端连通，过滤箱6的内腔从上向下依次固定连接有活性炭吸附层9和脱脂棉滤层7，且过滤箱6后侧的上端和底座1的后侧之间连通有排气管，泵机4的出液端通过管道和通水板24连通，通过工作台2的配合，在其顶部放置待加工件后，由外置控制器打开机头16工作，同时，通风扇19和风机8被开启，通风扇19工作时能够吹拂箱体18内产生的烟气向左端运动，风机8工作时能够通过管道经吸烟罩10吸入运动的烟气进入过滤箱6，且在脱脂棉滤层7和活性炭吸附层9的配合下，双重过滤后经排气管排出，实现了除尘和烟气过滤的能力，在待加工件加工完成后，由外置控制器控制第二电动推杆15带动连接板13伸出，使得遮挡罩11的底部和箱体18内腔的底部接触，接着，由外置控制器控制第一电动推杆12带动遮挡罩11伸出，进而带动了两个遮挡罩11靠近贴合，并把工作台2罩于其内侧，接着，由外置控制器打开泵机4工作，进而能够吸取底座1内腔右端的水体，并输送到通水板24内经喷嘴23排出，进而能够对工作台2顶部的成品件进行冲洗，进而成品件表面上残留的废屑会伴随水体进入连通罩3内，落入过滤网22顶部，实现液固分离，冲洗完成后，第一电动推杆12和第二电动推杆15依次缩回复位，同时，泵机4停止工作，从而使本精雕机达到了自动清洁废料功能的目的（本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。
使用时，通过工作台2的配合，在其顶部放置待加工件后，由外置控制器打开机头16工作，同时，通风扇19和风机8被开启，通风扇19工作时能够吹拂箱体18内产生的烟气向左端运动，风机8工作时能够通过管道经吸烟罩10吸入运动的烟气进入过滤箱6，且在脱脂棉滤层7和活性炭吸附层9的配合下，双重过滤后经排气管排出，实现了除尘和烟气过滤的能力，在待加工件加工完成后，由外置控制器控制第二电动推杆15带动连接板13伸出，使得遮挡罩11的底部和箱体18内腔的底部接触，接着，由外置控制器控制第一电动推杆12带动遮挡罩11伸出，进而带动了两个遮挡罩11靠近贴合，并把工作台2罩于其内侧，接着，由外置控制器打开泵机4工作，进而能够吸取底座1内腔右端的水体，并输送到通水板24内经喷嘴23排出，进而能够对工作台2顶部的成品件进行冲洗，进而成品件表面上残留的废屑会伴随水体进入连通罩3内，落入过滤网22顶部，实现液固分离，冲洗完成后，第一电动推杆12和第二电动推杆15依次缩回复位，同时，泵机4停止工作，从而使本精雕机达到了自动清洁废料功能的目的，解决了现有的精雕机不具备自动清洁废料的功能，而需要将工件取出后，使用气枪清理其表面上残留的废屑，清理工作较为繁琐，且容易造成灰尘的飞扬，对工人健康产生危害的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，包括底座（1）和箱体（18），其特征在于：所述箱体（18）右侧的下端设置有通风扇（19），所述箱体（18）内腔左侧的下端固定连接有吸烟罩（10），所述箱体（18）顶部的左右两端均固定安装有第二电动推杆（15），所述第二电动推杆（15）的伸出端固定连接有连接板（13），所述连接板（13）底部的一端固定连接有固定板（17），所述固定板（17）的一侧固定安装有第一电动推杆（12），所述第一电动推杆（12）的伸出端固定连接有遮挡罩（11），且遮挡罩（11）的上端滑动于连接板（13）的另一端，所述遮挡罩（11）的顶部和一侧均固定连接有通水板（24），所述通水板（24）的另一侧固定安装有喷嘴（23），所述箱体（18）内腔底部的后端连通有连通罩（3），所述箱体（18）底部的左端和底座（1）内腔的左端之间固定连接有隔板（5），所述隔板（5）右侧的上端和箱体（18）内腔右侧的下端之间固定连接有过滤网（22），所述箱体（18）内腔底部的左端固定连接有泵机（4）和过滤箱（6）以及风机（8）。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，其特征在于：所述底座（1）右侧的上端连通有排渣管（20），所述底座（1）右侧的下端连通有换水管（21），且换水管（21）和排渣管（20）的右端均螺纹连接有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（18），所述箱体（18）内腔顶部的中端固定安装有机头（16）。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，其特征在于：所述连接板（13）顶部的一端固定连接有导向杆（14），且导向杆（14）滑动于箱体（18）顶部的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，其特征在于：所述箱体（18）内腔底部的中端固定连接有工作台（2），且工作台（2）的顶部设置有待加工件。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械工程用具备自动清洁废料功能的精雕机，其特征在于：所述风机（8）的进风端通过管道和吸烟罩（10）的左侧连通，所述风机（8）的出风端通过管道和过滤箱（6）左侧的下端连通，所述过滤箱（6）的内腔从上向下依次固定连接有活性炭吸附层（9）和脱脂棉滤层（7），且过滤箱（6）后侧的上端和底座（1）的后侧之间连通有排气管，所述泵机（4）的出液端通过管道和通水板（24）连通。
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