CN215615833U - 激光切割机分区除尘装置及激光切割机 - Google Patents

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周昌合
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Shandong Oree Laser Technology Co ltd
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Shandong Oree Laser Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括激光切割机主体以及支撑柱,所述支撑柱固定安装在激光切割机主体下方四角处,所述激光切割机主体内壁上固定有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有电动滑体,所述电动滑体下方设有激光切割头,本实用新型涉及激光切割机技术领域,本案设计内部结构简单,通过设有的除尘结构,可以进行对激光切割机切割工件的时候产生的烟气和灰尘进行处理,从而防止污染环境,从而对人体造成伤害,并且通过设有的碎屑收集结构,可以进行对激光切割机切割工件的时候产生的碎屑进行自动的收集出处理,从而便于碎屑的收集。

Description

激光切割机分区除尘装置及激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体为激光切割机分区除尘装置及激光切割机。
背景技术
激光切割机(外文名:laser cutting machine)是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机加工方法具有精度高、加工成本低等特点。
现有的激光切割机在进行使用对零件进加工的时候,会产生烟尘、碎屑与焊渣等,现有的激光激光切割机在进行使用的时候没有对烟尘进行吸收,从而容易对工作人员造成身体的伤害,并且对于碎屑收集起来困难,十分不方便,对此设计激光切割机分区除尘装置及激光切割机。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了激光切割机分区除尘装置及激光切割机,解决了现有的激光激光切割机在进行使用的时候没有对烟尘进行吸收,从而容易对工作人员造成身体的伤害,并且对于碎屑收集起来困难,十分不方便的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括激光切割机主体以及支撑柱,所述支撑柱固定安装在激光切割机主体下方四角处,所述激光切割机主体内壁上固定有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有电动滑体,所述电动滑体下方设有激光切割头,所述激光切割头上方设有除尘结构,所述激光切割头下方设有碎屑收集结构;
所述除尘结构,包括:吸尘罩、一对吸尘管、汇流管、吸风机、三通、一对输送管、一对过滤液过滤腔、一对活性炭层过滤腔以及一对连通口;
所述吸尘罩套装在激光切割头上,一对所述吸尘管的一端分别固定在吸尘罩左右两侧,所述汇流管固定安装在激光切割机主体上方内壁上,所述汇流管与一对吸尘管的另一端连通,所述吸风机固定安装在激光切割机主体上方内腔内,所述激光切割机主体的一端与汇流管连通,所述三通分别与一对输送管和吸风机的另一端连通,一对所述过滤液过滤腔分别开设在激光切割机主体上方左右两侧,一对所述输送管分别与一对过滤液过滤腔连通,一对所述活性炭层过滤腔分别开设在一对过滤液过滤腔的外侧,一对所述连通口分别连通在一对过滤液过滤腔和一对活性炭层过滤腔分之间。
优选的,所述碎屑收集结构,包括:一对气泵、一对吹气罩、一对倾斜板以及碎屑收集箱;
一对所述气泵分别固定安装在激光切割机主体左右外壁上,一对所述吹气罩分别固定安装在激光切割机主体左右内壁上,一对所述吹气罩分别与一对气泵连通,一对所述倾斜板分别固定安装在激光切割机主体左右下方内壁上,所述碎屑收集箱安装在一对倾斜板之间。
优选的,所述过滤液过滤腔后端设有进液口和出液口。
优选的,所述激光切割机主体前端设有箱门,一对所述倾斜板上方设有工作台。
优选的,所述箱门前端设有观察镜和控制器。
优选的,所述活性炭层过滤腔左右两侧设有出气口。
有益效果
本实用新型提供了激光切割机分区除尘装置及激光切割机。具备以下有益效果,本案设计内部结构简单,通过设有的除尘结构,可以进行对激光切割机切割工件的时候产生的烟气和灰尘进行处理,从而防止污染环境,从而对人体造成伤害,并且通过设有的碎屑收集结构,可以进行对激光切割机切割工件的时候产生的碎屑进行自动的收集出处理,从而便于碎屑的收集。
附图说明
图1为本实用新型所述激光切割机分区除尘装置及激光切割机的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述激光切割机分区除尘装置及激光切割机的主视结构示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图中:1、激光切割机主体;2、支撑柱;3、电动滑轨;4、电动滑体;5、激光切割头;6、吸尘罩;7、吸尘管;8、汇流管;9、吸风机;10、三通;11、输送管;12、过滤液过滤腔;13、活性炭层过滤腔;14、连通口;15、气泵;16、吹气罩;17、倾斜板; 18、碎屑收集箱;19、进液口;20、出液口;21、箱门;22、观察镜;23、控制器;24、出气口;25、工作台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:首先将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器以及编码器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括激光切割机主体1以及支撑柱2,支撑柱2固定安装在激光切割机主体1下方四角处,激光切割机主体1内壁上固定有电动滑轨3,电动滑轨3上滑动安装有电动滑体 4,电动滑体4下方设有激光切割头5,激光切割头5上方设有除尘结构,激光切割头5下方设有碎屑收集结构;
需要说明的是,激光切割机主体1用于进行对内部零件进行支撑,支撑柱2用于进行支撑激光切割机主体1,通过设有电动滑轨 3和电动滑体4,可以让激光切割头5通过电动滑体4在电动滑轨3 上进行移动,从而切割处理,通过设有的除尘结构可以进行对工件进行将的时候产生的烟雾和灰尘进行收集,防治污染,通过设有的碎屑收集结构便于对碎屑进行收集处理。
除尘结构,包括:吸尘罩6、一对吸尘管7、汇流管8、吸风机 9、三通10、一对输送管11、一对过滤液过滤腔12、一对活性炭层过滤腔13以及一对连通口14;
吸尘罩6套装在激光切割头5上,一对吸尘管7的一端分别固定在吸尘罩6左右两侧,汇流管8固定安装在激光切割机主体1上方内壁上,汇流管8与一对吸尘管7的另一端连通,吸风机9固定安装在激光切割机主体1上方内腔内,激光切割机主体1的一端与汇流管8连通,三通10分别与一对输送管11和吸风机9的另一端连通,一对过滤液过滤腔12分别开设在激光切割机主体1上方左右两侧,一对输送管11分别与一对过滤液过滤腔12连通,一对活性炭层过滤腔13分别开设在一对过滤液过滤腔12的外侧,一对连通口14分别连通在一对过滤液过滤腔12和一对活性炭层过滤腔13分之间;
需要说明的是,在进行加工的时候,通过吸尘罩6对烟气和灰尘进行格挡,然后通过吸风机9运行,通过一对吸尘管7进行烟气和灰尘的吸收,然后通过汇流管8进行汇流,在通过三通10将其分别通过一对输送管11输送到一对过滤液过滤腔12内部,通过其内部的过滤液进行对烟气和灰尘的过滤,然后在通过连通口14进入到活性炭层过滤腔13内,通过其内部的活性炭层进行异味的过滤,从而完成处理。
在具体实施过程中,进一步的,碎屑收集结构,包括:一对气泵15、一对吹气罩16、一对倾斜板17以及碎屑收集箱18;
一对气泵15分别固定安装在激光切割机主体1左右外壁上,一对吹气罩16分别固定安装在激光切割机主体1左右内壁上,一对吹气罩16分别与一对气泵15连通,一对倾斜板17分别固定安装在激光切割机主体1左右下方内壁上,碎屑收集箱18安装在一对倾斜板 17之间;
需要说明的是,通过一对气泵15运行,可以通过一对吹气罩 16进行吹气处理,从而将工作台25上加工后碎屑吹到一对倾斜板 17上,通过一对倾斜板17的作用,从而进入到碎屑收集箱18内进行收集。
在具体实施过程中,进一步的,过滤液过滤腔12后端设有进液口19和出液口20,分别用于进行对过滤液过滤腔12进行过滤液的注入和排出。
在具体实施过程中,进一步的,激光切割机主体1前端设有箱门21,一对倾斜板17上方设有工作台25,箱门21用于进行保护设备,工作台25用于进行零件加工的地方。
在具体实施过程中,进一步的,箱门21前端设有观察镜22和控制器23,观察镜22用于进行观察,控制器23用于对设备进行控制。
在具体实施过程中,进一步的,活性炭层过滤腔13左右两侧设有出气口24,出气口24用于进行气体的排出。
具体实施方式为,首先,将需要进行加工的零件放置在工作台 25上,然后通过控制器23进行控制,让激光切割头5通过电动滑体4在电动滑轨3上进行移动,从而对零件进行切割处理,再切割的时候,让吸风机9运行,通过一对吸尘管7进行对切割产生的烟气和灰尘吸收,然后通过汇流管8进行汇流,在通过三通10将其分别通过一对输送管11输送到一对过滤液过滤腔12内部,通过其内部的过滤液进行对烟气和灰尘的过滤,然后在通过连通口14进入到活性炭层过滤腔13内,通过其内部的活性炭层进行异味的过滤,最后将过滤后干净的气体通过出气口24排出,当零件切割完成后,通过让一对气泵15运行,使得一对吹气罩16进行吹气处理,从而将工作台25上加工后碎屑吹到一对倾斜板17上,通过一对倾斜板17 的作用,从而将加工的碎屑进入到碎屑收集箱18内进行收集,完成碎屑的收集,从而完成全部流程。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.激光切割机分区除尘装置及激光切割机,包括激光切割机主体以及支撑柱,其特征在于,所述支撑柱固定安装在激光切割机主体下方四角处,所述激光切割机主体内壁上固定有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动安装有电动滑体,所述电动滑体下方设有激光切割头,所述激光切割头上方设有除尘结构,所述激光切割头下方设有碎屑收集结构;
所述除尘结构,包括:吸尘罩、一对吸尘管、汇流管、吸风机、三通、一对输送管、一对过滤液过滤腔、一对活性炭层过滤腔以及一对连通口;
所述吸尘罩套装在激光切割头上,一对所述吸尘管的一端分别固定在吸尘罩左右两侧,所述汇流管固定安装在激光切割机主体上方内壁上,所述汇流管与一对吸尘管的另一端连通,所述吸风机固定安装在激光切割机主体上方内腔内,所述激光切割机主体的一端与汇流管连通,所述三通分别与一对输送管和吸风机的另一端连通,一对所述过滤液过滤腔分别开设在激光切割机主体上方左右两侧,一对所述输送管分别与一对过滤液过滤腔连通,一对所述活性炭层过滤腔分别开设在一对过滤液过滤腔的外侧,一对所述连通口分别连通在一对过滤液过滤腔和一对活性炭层过滤腔分之间。
2.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于:所述碎屑收集结构,包括:一对气泵、一对吹气罩、一对倾斜板以及碎屑收集箱;
一对所述气泵分别固定安装在激光切割机主体左右外壁上,一对所述吹气罩分别固定安装在激光切割机主体左右内壁上,一对所述吹气罩分别与一对气泵连通,一对所述倾斜板分别固定安装在激光切割机主体左右下方内壁上,所述碎屑收集箱安装在一对倾斜板之间。
3.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于:所述过滤液过滤腔后端设有进液口和出液口。
4.根据权利要求2所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于:所述激光切割机主体前端设有箱门,一对所述倾斜板上方设有工作台。
5.根据权利要求4所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于:所述箱门前端设有观察镜和控制器。
6.根据权利要求1所述的激光切割机分区除尘装置及激光切割机,其特征在于:所述活性炭层过滤腔左右两侧设有出气口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114734141A (zh) * 2022-05-09 2022-07-12 武汉果一鸣激光科技有限公司 一种具有烟尘过滤收集处理功能的可调节型激光切割机

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Laser cutting machine partition dust removal device and laser cutting machine

Effective date of registration: 20231215

Granted publication date: 20220125

Pledgee: Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Licheng sub branch

Pledgor: SHANDONG OREE LASER TECHNOLOGY CO.,LTD.

Registration number: Y2023980071817