CN212217743U - 一种立式数控钻孔攻丝加工中心 - Google Patents

一种立式数控钻孔攻丝加工中心 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种立式数控钻孔攻丝加工中心,包括加工中心主体,所述加工中心主体内侧底部的右端设置有过滤网层,所述加工中心主体的左端固定连接有左支撑杆,所述左支撑杆的右侧固定安装有光电信号发射器,所述加工中心主体的右端固定连接有右支撑杆,所述右支撑杆的左侧固定连接有光电信号接收器。本实用新型通过第一风机、金属滤网罩、喷头、光电信号发射器和光电信号接收器的作用,解决了现有立式数控钻孔攻丝加工中心在工作时会产生大量的废屑,而废屑停留在工作平台上会对加工点的精度造成影响,且加工过程中防护效果不理想,在操作人员错误操作时很容易造成工伤事件发生的问题。

Description

一种立式数控钻孔攻丝加工中心
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,具体为一种立式数控钻孔攻丝加工中心。
背景技术
数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用,它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段,加工中心按照主轴加工时的空间位置分类有,卧式和立式加工中心,而立式加工中心包括数控钻孔攻丝加工中心。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题:现有立式数控钻孔攻丝加工中心在工作时会产生大量的废屑,而废屑停留在工作平台上会对加工点的精度造成影响,且加工过程中防护效果不理想,在操作人员错误操作时很容易造成工伤事件的发生,为此,我们提出一种立式数控钻孔攻丝加工中心。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式数控钻孔攻丝加工中心,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种立式数控钻孔攻丝加工中心,包括加工中心主体,所述加工中心主体内侧底部的右端设置有过滤网层,所述加工中心主体的左端固定连接有左支撑杆,所述左支撑杆的右侧固定安装有光电信号发射器,所述加工中心主体的右端固定连接有右支撑杆,所述右支撑杆的左侧固定连接有光电信号接收器,所述加工中心主体顶部的一端固定安装有加工装置,所述加工装置左侧的下端固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定安装有第一风机,所述第一风机的进风端通过管道连通有金属滤网罩,所述第一风机的出风端通过管道连通有喷头,所述加工中心主体右侧的上端固定连接有过滤箱,所述过滤箱顶部的右端固定安装有第二风机,所述第二风机的进气端通过管道与过滤箱的顶部连通,所述第二风机的出气端通过管道连通有集尘罩。
优选的,所述加工中心主体顶部的左端固定安装有警示灯,所述加工中心主体的正表面固定安装有控制面板。
优选的,所述加工中心主体内侧的底部固定连接有工作台,所述加工中心主体右侧的下端开设有排渣口。
优选的,所述加工中心主体正表面滑动连接有活动门,所述活动门的一侧固定安装有拉手。
优选的,所述过滤箱的内腔从上向下依次固定连接有HEPA滤网层和活性炭滤网层,所述过滤箱右侧的下端开设有出风口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过控制面板打开第一风机,第一风机通过管道把金属滤网罩过滤后的空气输送到喷头内排出,能够对加工装置在工作台上加工时产生的废屑进行清除,有效避免了废屑对加工精度影响的目的,通过光电信号发射器和光电信号接收器的作用,在加工中心工作时,操作人员打开活动门进行错误操作时,光电信号发射器和光电信号接收器的信号传输受到影响后,会发送信号给控制面板,而控制面板会对设备直接断电,从而对操作人员进行有效防护,有效避免了工作人员误操作,造成工伤事件发生的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有立式数控钻孔攻丝加工中心在工作时会产生大量的废屑,而废屑停留在工作平台上会对加工点的精度造成影响,且加工过程中防护效果不理想,在操作人员错误操作时很容易造成工伤事件发生的问题。
2.本实用新型通过过滤网层的作用,能够对废屑和切削液实现过滤分离的能力,通过控制面板打开第二风机,第二风机会通过集尘罩把喷头清除废屑时扬起的灰尘以及设备加工时产生的灰尘一同输送到过滤箱内,经HEPA滤网层和活性炭滤网层过滤后,从出风口排出,从而使本设备具备了除尘的功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视状态下部分结构示意图;
图3为本实用新型过滤箱结构示意图。
图中:1、加工中心主体;2、右支撑杆;3、光电信号接收器;4、工作台;5、左支撑杆;6、光电信号发射器;7、拉手;8、喷头;9、支撑架;10、活动门;11、金属滤网罩;12、第一风机;13、加工装置;14、集尘罩;15、警示灯;16、第二风机;17、过滤箱;18、控制面板;19、过滤网层;20、排渣口;21、HEPA滤网层;22、活性炭滤网层;23、出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的加工中心主体1、右支撑杆2、光电信号接收器3、工作台4、左支撑杆5、光电信号发射器6、拉手7、喷头8、支撑架9、活动门10、金属滤网罩11、第一风机12、加工装置13、集尘罩14、警示灯15、第二风机16、过滤箱17、控制面板18、过滤网层19、排渣口20、HEPA滤网层21、活性炭滤网层22和出风口23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种立式数控钻孔攻丝加工中心,包括加工中心主体1,加工中心主体1顶部的左端固定安装有警示灯15,加工中心主体1的正表面固定安装有控制面板18,加工中心主体1内侧的底部固定连接有工作台4,加工中心主体1右侧的下端开设有排渣口20,加工中心主体1正表面滑动连接有活动门10,活动门10的一侧固定安装有拉手7,加工中心主体1内侧底部的右端设置有过滤网层19,通过过滤网层19的作用,能够对废屑和切削液实现过滤分离的能力,加工中心主体1的左端固定连接有左支撑杆5,左支撑杆5的右侧固定安装有光电信号发射器6,加工中心主体1的右端固定连接有右支撑杆2,右支撑杆2的左侧固定连接有光电信号接收器3,通过光电信号发射器6和光电信号接收器3的作用,在加工中心工作时,操作人员打开活动门10进行错误操作时,光电信号发射器6和光电信号接收器3的信号传输受到影响后,会发送信号给控制面板18,而控制面板18会对设备直接断电,从而对操作人员进行有效防护,有效避免了工作人员误操作,造成工伤事件发生的目的,加工中心主体1顶部的一端固定安装有加工装置13,加工装置13左侧的下端固定连接有支撑架9,支撑架9的顶部固定安装有第一风机12,第一风机12的进风端通过管道连通有金属滤网罩11,第一风机12的出风端通过管道连通有喷头8,通过控制面板18打开第一风机12,第一风机12通过管道把金属滤网罩11过滤后的空气输送到喷头8内排出,能够对加工装置13在工作台4上加工时产生的废屑进行清除,有效避免了废屑对加工精度影响的目的,加工中心主体1右侧的上端固定连接有过滤箱17,过滤箱17的内腔从上向下依次固定连接有HEPA滤网层21和活性炭滤网层22,过滤箱17右侧的下端开设有出风口23,过滤箱17顶部的右端固定安装有第二风机16,第二风机16的进气端通过管道与过滤箱17的顶部连通,第二风机16的出气端通过管道连通有集尘罩14,通过控制面板18打开第二风机16,第二风机16会通过集尘罩14把喷头8清除废屑时扬起的灰尘以及设备加工时产生的灰尘一同输送到过滤箱17内,经HEPA滤网层21和活性炭滤网层22过滤后,从出风口23排出,从而使本设备具备了除尘的功能。
使用时,通过控制面板18打开第一风机12,第一风机12通过管道把金属滤网罩11过滤后的空气输送到喷头8内排出,能够对加工装置13在工作台4上加工时产生的废屑进行清除,有效避免了废屑对加工精度影响的目的,通过光电信号发射器6和光电信号接收器3的作用,在加工中心工作时,操作人员打开活动门10进行错误操作时,光电信号发射器6和光电信号接收器3的信号传输受到影响后,会发送信号给控制面板18,而控制面板18会对设备直接断电,从而对操作人员进行有效防护,有效避免了工作人员误操作,造成工伤事件发生的目的,通过以上结构配合的作用,解决了现有立式数控钻孔攻丝加工中心在工作时会产生大量的废屑,而废屑停留在工作平台上会对加工点的精度造成影响,且加工过程中防护效果不理想,在操作人员错误操作时很容易造成工伤事件发生的问题,通过过滤网层19的作用,能够对废屑和切削液实现过滤分离的能力,通过控制面板18打开第二风机16,第二风机16会通过集尘罩14把喷头8清除废屑时扬起的灰尘以及设备加工时产生的灰尘一同输送到过滤箱17内,经HEPA滤网层21和活性炭滤网层22过滤后,从出风口23排出,从而使本设备具备了除尘的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种立式数控钻孔攻丝加工中心,包括加工中心主体(1),其特征在于:所述加工中心主体(1)内侧底部的右端设置有过滤网层(19),所述加工中心主体(1)的左端固定连接有左支撑杆(5),所述左支撑杆(5)的右侧固定安装有光电信号发射器(6),所述加工中心主体(1)的右端固定连接有右支撑杆(2),所述右支撑杆(2)的左侧固定连接有光电信号接收器(3),所述加工中心主体(1)顶部的一端固定安装有加工装置(13),所述加工装置(13)左侧的下端固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部固定安装有第一风机(12),所述第一风机(12)的进风端通过管道连通有金属滤网罩(11),所述第一风机(12)的出风端通过管道连通有喷头(8),所述加工中心主体(1)右侧的上端固定连接有过滤箱(17),所述过滤箱(17)顶部的右端固定安装有第二风机(16),所述第二风机(16)的进气端通过管道与过滤箱(17)的顶部连通,所述第二风机(16)的出气端通过管道连通有集尘罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻丝加工中心,其特征在于:所述加工中心主体(1)顶部的左端固定安装有警示灯(15),所述加工中心主体(1)的正表面固定安装有控制面板(18)。
3.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻丝加工中心,其特征在于:所述加工中心主体(1)内侧的底部固定连接有工作台(4),所述加工中心主体(1)右侧的下端开设有排渣口(20)。
4.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻丝加工中心,其特征在于:所述加工中心主体(1)正表面滑动连接有活动门(10),所述活动门(10)的一侧固定安装有拉手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种立式数控钻孔攻丝加工中心,其特征在于:所述过滤箱(17)的内腔从上向下依次固定连接有HEPA滤网层(21)和活性炭滤网层(22),所述过滤箱(17)右侧的下端开设有出风口(23)。
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