CN215746514U - 一种用于机械零件加工的打孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于机械零件加工的打孔设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有倒L型支撑板,倒L型支撑板的内顶壁固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有钻孔电机,钻孔电机的输出端延伸出电机箱的下表面并固定连接有钻头,电机箱的外表面滑动连接有滑动板。该用于机械零件加工的打孔设备,通过设置电机箱、定位槽、定位孔槽、L型定位杆与定位弹簧,便于调节滑动板的位置,方便钻头的更换,通过设置伸缩气缸、电机箱、滑动板、滑动管、输气管、按压环与抵紧弹簧,便于在钻孔的过程中对机械零件进行固定,以方便对机械零件进行钻孔,从而使整个设备具有方便固定待钻孔机械零件的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零件加工技术领域,具体为一种用于机械零件加工的打孔设备。
背景技术
机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机床零件的品种繁多,按结构特点、功用和受载特点可分为轴类零件、齿轮类零件、机床导轨等。
有些机械零件在加工的过程中,需要对机械零件进行钻孔,现有的钻孔主要是将零件放置在工作台的上表面,然后利用自动钻孔机对机械零件进行钻孔加工,但在钻孔的过程中,并未对机械零件进行固定,一般都是人员用手按住机械零件,导致在机械零件钻孔加工的过程中存在一定的危险性。
本实用新型提出了一种用于机械零件加工的打孔设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械零件加工的打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于机械零件加工的打孔设备,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有倒L型支撑板,倒L型支撑板的内顶壁固定连接有伸缩气缸,伸缩气缸的伸缩端固定连接有电机箱,电机箱的内部设置有钻孔电机,钻孔电机的输出端延伸出电机箱的下表面并固定连接有钻头,电机箱的外表面滑动连接有滑动板,滑动板的下表面固定连接有滑动管,滑动管的内壁滑动连接有密封塞,密封塞的下表面固定连接有输气管,输气管的底端固定连接有按压环,按压环的内壁固定连接有出气喷头。
优选的,所述工作台的上表面开设有废料收集槽,废料收集槽的内侧壁固定连接有格栅,废料收集槽的内底壁滑动连接有废料收集盒。
优选的,所述滑动板的上表面开设有定位槽,定位槽内壁滑动连接有L型定位杆,电机箱的外表面开设有与L型定位杆相适配的定位孔槽。
优选的,所述L型定位杆的侧面固定连接有定位弹簧,且定位弹簧的另一端固定连接在定位槽的内侧壁。
优选的,所述密封塞的上表面固定连接有抵紧弹簧,抵紧弹簧的顶端固定连接在滑动管的内顶壁。
优选的,所述滑动管的外表面固定连接有输气软管,按压环的内部开设有与输气管相连通的输气腔,且输气腔与出气喷头相连通,输气管的外表面开设有进气孔。
有益效果
本实用新型提供了一种用于机械零件加工的打孔设备,具备以下有益效果:
1.该用于机械零件加工的打孔设备,通过设置电机箱、定位槽、定位孔槽、L型定位杆与定位弹簧,便于调节滑动板的位置,方便钻头的更换,通过设置伸缩气缸、电机箱、滑动板、滑动管、输气管、按压环与抵紧弹簧,便于在钻孔的过程中对机械零件进行固定,以方便对机械零件进行钻孔,从而使整个设备具有方便固定待钻孔机械零件的效果。
2.该用于机械零件加工的打孔设备,通过设置输气软管、滑动管、密封塞、输气管、按压环、输气腔与出气喷头,便于在钻孔的过程中将钻孔产生的废屑吹入废料收集盒中。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型滑动板立体结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1工作台、2倒L型支撑板、3伸缩气缸、4电机箱、5钻孔电机、6钻头、7滑动板、8滑动管、9密封塞、10输气管、11按压环、12出气喷头、13格栅、14废料收集盒、15L型定位杆、16定位弹簧、17抵紧弹簧、18输气软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于机械零件加工的打孔设备,包括工作台1,工作台1的上表面开设有废料收集槽,废料收集槽的内侧壁固定连接有格栅13,废料收集槽的内底壁滑动连接有废料收集盒14。
工作台1的上表面固定连接有倒L型支撑板2,倒L型支撑板2的内顶壁固定连接有伸缩气缸3,伸缩气缸3的伸缩端固定连接有电机箱4,电机箱4的内部设置有钻孔电机5,钻孔电机5的输出端延伸出电机箱4的下表面并固定连接有钻头6,电机箱4的外表面滑动连接有滑动板7,滑动板7的上表面开设有定位槽,定位槽内壁滑动连接有L型定位杆15,电机箱4的外表面开设有与L型定位杆15相适配的定位孔槽,L型定位杆15的侧面固定连接有定位弹簧16,且定位弹簧16的另一端固定连接在定位槽的内侧壁。
滑动板7的下表面固定连接有滑动管8,滑动管8的内壁滑动连接有密封塞9,密封塞9的上表面固定连接有抵紧弹簧17,抵紧弹簧17的顶端固定连接在滑动管8的内顶壁。
密封塞9的下表面固定连接有输气管10,输气管10的底端固定连接有按压环11,通过设置电机箱4、定位槽、定位孔槽、L型定位杆15与定位弹簧16,便于调节滑动板7的位置,方便钻头6的更换,通过设置伸缩气缸3、电机箱4、滑动板7、滑动管8、输气管10、按压环11与抵紧弹簧17,便于在钻孔的过程中对机械零件进行固定,以方便对机械零件进行钻孔,从而使整个设备具有方便固定待钻孔机械零件的效果。
按压环11的内壁固定连接有出气喷头12,滑动管8的外表面固定连接有输气软管18,按压环11的内部开设有与输气管10相连通的输气腔,且输气腔与出气喷头12相连通,输气管10的外表面开设有进气孔,通过设置输气软管18、滑动管8、密封塞9、输气管10、按压环11、输气腔与出气喷头12,便于在钻孔的过程中将钻孔产生的废屑吹入废料收集盒14中。
工作原理:当需要使用该用于机械零件加工的打孔设备时,先将待钻孔的机械零件放置在工作台1上表面适宜的位置,然后启动钻孔电机5与伸缩气缸3,伸缩气缸3带动电机箱4下移,且在下移的过程中利用滑动板7、滑动管8、输气管10与抵紧弹簧17使按压环11对机械零件进行按压固定,再利用钻头6对机械零件进行钻孔,从而使整个设备具有方便固定待钻孔机械零件的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于机械零件加工的打孔设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有倒L型支撑板(2),倒L型支撑板(2)的内顶壁固定连接有伸缩气缸(3),伸缩气缸(3)的伸缩端固定连接有电机箱(4),电机箱(4)的内部设置有钻孔电机(5),钻孔电机(5)的输出端延伸出电机箱(4)的下表面并固定连接有钻头(6),电机箱(4)的外表面滑动连接有滑动板(7),滑动板(7)的下表面固定连接有滑动管(8),滑动管(8)的内壁滑动连接有密封塞(9),密封塞(9)的下表面固定连接有输气管(10),输气管(10)的底端固定连接有按压环(11),按压环(11)的内壁固定连接有出气喷头(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的打孔设备,其特征在于:所述工作台(1)的上表面开设有废料收集槽,废料收集槽的内侧壁固定连接有格栅(13),废料收集槽的内底壁滑动连接有废料收集盒(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的打孔设备,其特征在于:所述滑动板(7)的上表面开设有定位槽,定位槽内壁滑动连接有L型定位杆(15),电机箱(4)的外表面开设有与L型定位杆(15)相适配的定位孔槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于机械零件加工的打孔设备,其特征在于:所述L型定位杆(15)的侧面固定连接有定位弹簧(16),且定位弹簧(16)的另一端固定连接在定位槽的内侧壁。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的打孔设备,其特征在于:所述密封塞(9)的上表面固定连接有抵紧弹簧(17),抵紧弹簧(17)的顶端固定连接在滑动管(8)的内顶壁。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械零件加工的打孔设备,其特征在于:所述滑动管(8)的外表面固定连接有输气软管(18),按压环(11)的内部开设有与输气管(10)相连通的输气腔,且输气腔与出气喷头(12)相连通,输气管(10)的外表面开设有进气孔。
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CN202121189099.6U CN215746514U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种用于机械零件加工的打孔设备 |
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CN202121189099.6U Active CN215746514U (zh) | 2021-05-31 | 2021-05-31 | 一种用于机械零件加工的打孔设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115055714A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-09-16 | 江苏军友新材料科技有限公司 | 一种多功能机械零件钻孔装置 |
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2021
- 2021-05-31 CN CN202121189099.6U patent/CN215746514U/zh active Active
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