CN219358800U - 一种齿轮生产加工用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮生产加工用钻孔装置，包括工作桌，所述工作桌的顶部固定连接有L板，所述L板的顶部套设有多个第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述横板的底部设置有钻头和更换单元。本实用新型通过第三液压杆将输出端远离卡接槽即可对钻头进行更换，通过水泵将水箱抽取到喷淋管内，即可对刀具和齿轮进行降温处理，通过空压机吸取外界的空气并压缩，从而产生风通过输风管对放置台上的碎屑吹风，使碎屑进入通过放置台内的孔洞进入收集箱内，完成碎屑收集，以此使得该齿轮生产加工用钻孔装置具有了便捷更换刀具、集中处理碎屑和对齿轮降温的优点。

Description

一种齿轮生产加工用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，具体为一种齿轮生产加工用钻孔装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

目前，部分齿轮生产加工用钻孔装置中刀具通常采用螺栓进行固定安装，当需要对刀具进行更换时较为繁琐，降低了加工效率，且在对齿轮加工时会产生大量的碎屑，如果不对这些碎屑进行处理，可能会导致齿轮安放不稳定，影响加工精度，同时，刀具在加工时会产生大量的热量，在高温下打孔，会导致齿轮和刀具的损坏变形，从而增加了加工成本。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种齿轮生产加工用钻孔装置，具备便捷更换刀具、集中处理碎屑和对齿轮降温的优点，解决了部分齿轮生产加工用钻孔装置中刀具通常采用螺栓进行固定安装，当需要对刀具进行更换时较为繁琐，降低了加工效率，且在对齿轮加工时会产生大量的碎屑，如果不对这些碎屑进行处理，可能会导致齿轮安放不稳定，影响加工精度，同时，刀具在加工时会产生大量的热量，在高温下打孔，会导致齿轮和刀具的损坏变形，从而增加了加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮生产加工用钻孔装置，包括工作桌，所述工作桌的顶部固定连接有L板，所述L板的顶部套设有多个第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述横板的底部设置有钻头和更换单元，所述横板的顶部设置有降温单元，所述工作桌的底部设置有收集单元，所述工作桌的顶部固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有多个孔洞，所述放置台的左右两侧均套设有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端固定连接有夹板，所述夹板的顶部螺纹连接有螺栓；

所述更换单元包括设置在横板底部的套筒，且套筒与电机的输出端固定连接，所述套筒的内部固定连接有多个第三液压杆，所述钻头的内部开设有多个卡接槽，所述第三液压杆的输出端与卡接槽活动连接；

所述降温单元包括固定连接在横板顶部的水箱，所述水箱的前端连通有水泵，所述水泵的出水口连通有喷淋管，且喷淋管延伸至横板的底部；

所述收集单元包括套设在工作桌内部的收集箱，且收集箱的顶部为贯穿设计，所述收集箱的内部固定连接有过滤网，所述横板的顶部固定连接有空压机，所述空压机的出风口连通有输风管，且输风管延伸至横板的底部。

作为本实用新型优选的，所述电机的表面套设有防护壳。

作为本实用新型优选的，所述喷淋管和输风管的表面均套设有固定板，且固定板与横板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第三液压杆的输出端表面套设有摩擦板，且摩擦板与钻头相贴。

作为本实用新型优选的，所述夹板的底部滚动连接有滚珠，且滚珠与放置台滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述过滤网的底部固定连接有振动电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三液压杆将输出端远离卡接槽即可对钻头进行更换，通过水泵将水箱抽取到喷淋管内，即可对刀具和齿轮进行降温处理，通过空压机吸取外界的空气并压缩，从而产生风通过输风管对放置台上的碎屑吹风，使碎屑进入通过放置台内的孔洞进入收集箱内，完成碎屑收集，以此使得该齿轮生产加工用钻孔装置具有了便捷更换刀具、集中处理碎屑和对齿轮降温的优点。

2、本实用新型通过设置防护壳，从而避免了因电机发生磕碰或遇到水，而导致出现失灵的现象，提高了防护性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构套筒的俯剖图；

图3为本实用新型结构图1中A的放大图。

图中：1、工作桌；2、L板；3、第一液压杆；4、横板；5、电机；6、钻头；7、更换单元；71、套筒；72、第三液压杆；73、卡接槽；8、降温单元；81、水箱；82、水泵；83、喷淋管；9、收集单元；91、收集箱；92、过滤网；93、空压机；94、输风管；10、放置台；11、第二液压杆；12、夹板；13、螺栓；14、防护壳；15、固定板；16、摩擦板；17、滚珠；18、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种齿轮生产加工用钻孔装置，包括工作桌1，工作桌1的顶部固定连接有L板2，L板2的顶部套设有多个第一液压杆3，第一液压杆3的输出端固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有电机5，横板4的底部设置有钻头6和更换单元7，横板4的顶部设置有降温单元8，工作桌1的底部设置有收集单元9，工作桌1的顶部固定连接有放置台10，放置台10的内部开设有多个孔洞，放置台10的左右两侧均套设有第二液压杆11，第二液压杆11的输出端固定连接有夹板12，夹板12的顶部螺纹连接有螺栓13；

更换单元7包括设置在横板4底部的套筒71，且套筒71与电机5的输出端固定连接，套筒71的内部固定连接有多个第三液压杆72，钻头6的内部开设有多个卡接槽73，第三液压杆72的输出端与卡接槽73活动连接；

降温单元8包括固定连接在横板4顶部的水箱81，水箱81的前端连通有水泵82，水泵82的出水口连通有喷淋管83，且喷淋管83延伸至横板4的底部；

收集单元9包括套设在工作桌1内部的收集箱91，且收集箱91的顶部为贯穿设计，收集箱91的内部固定连接有过滤网92，横板4的顶部固定连接有空压机93，空压机93的出风口连通有输风管94，且输风管94延伸至横板4的底部。

参考图1，电机5的表面套设有防护壳14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护壳14，从而避免了因电机5发生磕碰或遇到水，而导致出现失灵的现象，提高了防护性。

参考图1，喷淋管83和输风管94的表面均套设有固定板15，且固定板15与横板4固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定板15，从而避免了在喷淋管83和输风管94在工作时发生摇晃的现象，提高了稳定性。

参考图2，第三液压杆72的输出端表面套设有摩擦板16，且摩擦板16与钻头6相贴。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦板16，从而增加了第三液压杆72与钻头6之间的摩擦力，减少了钻头6的摇晃，提高了实用性。

参考图1和图3，夹板12的底部滚动连接有滚珠17，且滚珠17与放置台10滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滚珠17，从而减少了夹板12与放置台10之间的摩擦力，提高了夹板12的滑动性。

参考图1，过滤网92的底部固定连接有振动电机18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置振动电机18，从而在过滤网92上的碎屑堆积过多时，可以通过启动振动电机18使过滤网92发生摇晃，避免了过滤网92发生堵塞的现象，提高了实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先人们将齿轮放置在放置台10上，通过第二液压杆11移动夹板12靠近齿轮，并旋紧螺栓13将齿轮固定住，随后通过第一液压杆3带动横板4向下移动，随即电机5转动套筒71使钻头6发生旋转，并对齿轮进行打孔，同时，通过水泵82将水箱81抽取到喷淋管83内，对刀具和齿轮进行喷淋，通过空压机93吸取外界的空气并压缩，从而产生凉风，通过输风管94对刀具和齿轮进行吹风，使得刀具和齿轮得到降温，且去打孔时所生产的碎屑通过喷淋管83内的水和输风管94内的风，收集到过滤网92上，通过过滤网92使得碎屑和水完成分离，方便后续的打扫，当需要对刀具进行更换时，通过第三液压杆72将输出端远离卡接槽73对刀具进行更换即可。

综上所述：该齿轮生产加工用钻孔装置，通过更换单元7、降温单元8和收集单元9，解决了部分齿轮生产加工用钻孔装置中刀具通常采用螺栓13进行固定安装，当需要对刀具进行更换时较为繁琐，降低了加工效率，且在对齿轮加工时会产生大量的碎屑，如果不对这些碎屑进行处理，可能会导致齿轮安放不稳定，影响加工精度，同时，刀具在加工时会产生大量的热量，在高温下打孔，会导致齿轮和刀具的损坏变形，从而增加了加工成本的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮生产加工用钻孔装置，包括工作桌(1)，其特征在于：所述工作桌(1)的顶部固定连接有L板(2)，所述L板(2)的顶部套设有多个第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端固定连接有横板(4)，所述横板(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述横板(4)的底部设置有钻头(6)和更换单元(7)，所述横板(4)的顶部设置有降温单元(8)，所述工作桌(1)的底部设置有收集单元(9)，所述工作桌(1)的顶部固定连接有放置台(10)，所述放置台(10)的内部开设有多个孔洞，所述放置台(10)的左右两侧均套设有第二液压杆(11)，所述第二液压杆(11)的输出端固定连接有夹板(12)，所述夹板(12)的顶部螺纹连接有螺栓(13)；

所述更换单元(7)包括设置在横板(4)底部的套筒(71)，且套筒(71)与电机(5)的输出端固定连接，所述套筒(71)的内部固定连接有多个第三液压杆(72)，所述钻头(6)的内部开设有多个卡接槽(73)，所述第三液压杆(72)的输出端与卡接槽(73)活动连接；

所述降温单元(8)包括固定连接在横板(4)顶部的水箱(81)，所述水箱(81)的前端连通有水泵(82)，所述水泵(82)的出水口连通有喷淋管(83)，且喷淋管(83)延伸至横板(4)的底部；

所述收集单元(9)包括套设在工作桌(1)内部的收集箱(91)，且收集箱(91)的顶部为贯穿设计，所述收集箱(91)的内部固定连接有过滤网(92)，所述横板(4)的顶部固定连接有空压机(93)，所述空压机(93)的出风口连通有输风管(94)，且输风管(94)延伸至横板(4)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述电机(5)的表面套设有防护壳(14)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述喷淋管(83)和输风管(94)的表面均套设有固定板(15)，且固定板(15)与横板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述第三液压杆(72)的输出端表面套设有摩擦板(16)，且摩擦板(16)与钻头(6)相贴。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述夹板(12)的底部滚动连接有滚珠(17)，且滚珠(17)与放置台(10)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮生产加工用钻孔装置，其特征在于：所述过滤网(92)的底部固定连接有振动电机(18)。