CN210996606U - 一种压缩机生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机生产用钻孔装置，涉及零件加工领域，针对零件加工时产生的杂质不能及时清理，造成了压缩机零件的精密度降低，零件使用不牢靠，造成材料的浪费等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，所述箱体的两侧内壁连接有滑动杆，所述箱体的右侧内壁焊接有支撑板，所述支撑板的上方设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与滑动杆固定连接，所述滑动杆的下方的左侧焊接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端固定连接有齿轮条。本实用新型结构简单，设计科学合理，提高了零件的精密度，使零件在加工时温度得到降低，延长了钻孔机的使用寿命，适合市场进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件生产领域，尤其涉及一种压缩机生产用钻孔装置。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。词条介绍了压缩机的工作原理、分类、配件、规格、运转要求、压缩机的生产、常见故障以及环保要求、选型原则、安装条件以及发展趋势。任何一种机器，没有孔是作不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要各种安装孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。加工孔从而使孔达到要求的操作称为孔加工，内孔表面是组成机械零件的重要表面之一。在机械零件中，带孔零件一般要占零件总数的50％～80％。孔的种类也是多种多样的，有圆柱形孔圆锥形孔、螺纹形孔和成形孔等。实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具。如麻花钻、中心钻、扁钻、深孔钻等可以在实体材料上加工出孔，而铰刀、扩孔钻、镗刀等可以在已有孔的材料上进行扩孔加工。但是零件进行钻孔时会产生一些细小的铁屑等杂志，如果不能很好的清理，会对零件钻孔的精密度有影响，严重的会影响零件的使用，造成原材料的浪费等。为此我们提出了一种压缩机生产用定位装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种压缩机生产用钻孔装置，解决了压缩机的零件在进行钻孔时产生的杂质等不到及时的清理，造成了零件精密度较低，影响零件的使用和原材料的浪费等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种压缩机生产用钻孔装置，包括箱体，所述箱体的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽，所述箱体的两侧内壁连接有滑动杆，所述箱体的右侧内壁焊接有支撑板，所述支撑板的上方设有推杆电机，所述推杆电机的输出轴与滑动杆固定连接，所述滑动杆的下方的左侧焊接有连接杆，所述连接杆远离滑动杆的一端固定连接有齿轮条，所述连接杆靠近推杆电机的一侧设有焊接在滑动杆下方的固定杆，所述箱体的左侧内壁水平焊接有横板，所述横板远离箱体左侧内壁的一端与推杆电机固定连接，所述固定杆远离滑动杆的一端固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有钻孔杆，所述箱体的左侧内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴远离第一轴承一端的外圈固定套设有第一齿轮，所述第一轴承的下方设有与箱体左侧内壁固定连接的第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的外圈固定套设有第二齿轮，所述第二转轴远离第二轴承的一端固定连接有旋转叶片。
优选的，所述箱体的底部内壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定设有两个限位块，两个所述限位块相互靠近的一端连接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧相互靠近的一端固定连接有挤压板。
优选的，所述滑动杆的两端焊接有滑块，所述滑块在滑槽的内部。
优选的，所述横板上开设有两个通孔，且连接杆和固定杆分别贯穿通孔。
优选的，所述齿轮条位于第一齿轮的背部，且齿轮条和第一齿轮进行啮合传动，所述第二齿轮位于第一齿轮的下方，且第二齿轮与第一齿轮进行啮合传动。
优选的，所述所述推杆电机与支撑板通过螺栓连接，所述电机与固定杆通过螺栓连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过安装箱体、滑槽、滑动杆、支撑板、推杆电机、连接杆、固定杆、横板、电机、钻孔杆、齿轮条、第一轴承、第一转轴、第一齿轮、15第二轴承、第二转轴、第二齿轮和旋转叶片等结构，其中将需要加工的零件放置到放置板上，用夹板将零件夹紧，启动推杆电机，推杆电机的输出轴向下进行收缩，因为推杆电机的上方焊接有滑动板，滑动板的两端滑块会在滑槽内进行滑动向下，滑动板会带动连接杆和固定杆同时向下，当固定杆向下时，启动电机，电机的输出轴会将钻孔杆和钻头同时向下进行钻孔，当连接杆向下进行运行时，底部的齿轮条与第一齿轮进行啮合传动，第一齿轮会带动第二齿轮进行啮合传动，第二齿轮带动旋转叶片进行快速转动，可以将钻孔时产生的细小杂质吹走。该结构简单新颖，提高了零件的精密度，降低了对材料的浪费，适合市场进行推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种压缩机生产用钻孔装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种压缩机生产用钻孔装置的第一齿轮第二齿轮安装位置示意图；
图3为本实用新型提出的一种压缩机生产用钻孔装置的旋转叶片竖截面示意图；
图4为本实用新型提出的一种压缩机生产用钻孔装置的第一齿轮和齿轮条位置示意图。
图中：1箱体、2滑槽、3滑动杆、4支撑板、5推杆电机、6连接杆、7固定杆、8横板、9电机、10钻孔杆、11齿轮条、12第一轴承、13第一转轴、14第一齿轮、15第二轴承、16第二转轴、17第二齿轮、18旋转叶片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种压缩机生产用钻孔装置，包括箱体1，箱体1的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽2，箱体1的两侧内壁连接有滑动杆3，箱体1的右侧内壁焊接有支撑板4，支撑板4的上方设有推杆电机5，推杆电机5的输出轴与滑动杆3固定连接，滑动杆3下方的左侧焊接有连接杆6，连接杆6远离滑动杆3的一端固定连接有齿轮条11，连接杆6靠近推杆电机5的一侧设有焊接在滑动杆3下方的固定杆7，箱体1的左侧内壁水平焊接有横板8，横板8远离箱体1左侧内壁的一端与推杆电机5固定连接，固定杆7远离滑动杆3的一端固定连接有电机9，电机9的输出轴固定连接有钻孔杆10，箱体1的左侧内壁固定连接有第一轴承12，第一轴承12的内部固定套设有第一转轴13，第一转轴13远离第一轴承12一端的外圈固定套设有第一齿轮14，第一轴承12的下方设有与箱体1左侧内壁固定连接的第二轴承15，第二轴承15的内部固定套设有第二转轴16，第二转轴16的外圈固定套设有第二齿轮17，第二转轴16远离第二轴承15的一端固定连接有旋转叶片18。
箱体1的底部内壁固定连接有放置板，放置板的顶部固定设有两个限位块，两个限位块相互靠近的一端连接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧相互靠近的一端固定连接有挤压板，滑动杆3的两端焊接有滑块，滑块在滑槽2的内部，横板8上开设有两个通孔，且连接杆6和固定杆7分别贯穿通孔，齿轮条11位于第一齿轮14的背部，且齿轮条11和第一齿轮14进行啮合传动，第二齿轮17位于第一齿轮14的下方，且第二齿轮17与第一齿轮14进行啮合传动，推杆电机5与支撑板4通过螺栓连接，电机9与固定杆7通过螺栓连接。
本实施例中，首先，箱体1的前后为敞开设置，将零件放置到放置板上，挤压弹簧和固定板将零件进行固定后启动推杆电机5，推杆电机5的输出轴固定连接有滑动杆3，滑动杆3的下方固定连接有固定杆7和连接杆6，当推杆电机3的输出轴向回收缩时，固定杆将电机9和钻孔杆10向下对零件进行钻孔，当连接杆6向下推动齿轮条11，齿轮条11带动第一齿轮14进行啮合传动，第一齿轮14的下方设有第二齿轮17，第一齿轮14带动第二齿轮17进行啮合传动，此时第二转轴17带动螺旋叶片18进行转动，螺旋叶片18将零件加工产生的细小铁屑杂质等吹走。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压缩机生产用钻孔装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁沿其高度方向开设有滑槽(2)，所述箱体(1)的两侧内壁连接有滑动杆(3)，所述箱体(1)的右侧内壁焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方设有推杆电机(5)，所述推杆电机(5)的输出轴与滑动杆(3)固定连接，所述滑动杆(3)的下方的左侧焊接有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离滑动杆(3)的一端固定连接有齿轮条(11)，所述连接杆(6)靠近推杆电机(5)的一侧设有焊接在滑动杆(3)下方的固定杆(7)，所述箱体(1)的左侧内壁水平焊接有横板(8)，所述横板(8)远离箱体(1)左侧内壁的一端与推杆电机(5)固定连接，所述固定杆(7)远离滑动杆(3)的一端固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定连接有钻孔杆(10)，所述箱体(1)的左侧内壁固定连接有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)的内部固定套设有第一转轴(13)，所述第一转轴(13)远离第一轴承(12)一端的外圈固定套设有第一齿轮(14)，所述第一轴承(12)的下方设有与箱体(1)左侧内壁固定连接的第二轴承(15)，所述第二轴承(15)的内部固定套设有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外圈固定套设有第二齿轮(17)，所述第二转轴(16)远离第二轴承(15)的一端固定连接有旋转叶片(18)。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用钻孔装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部内壁固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定设有两个限位块，两个所述限位块相互靠近的一端连接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧相互靠近的一端固定连接有挤压板。
3.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用钻孔装置，其特征在于，所述滑动杆(3)的两端焊接有滑块，所述滑块在滑槽(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用钻孔装置，其特征在于，所述横板(8)上开设有两个通孔，且连接杆(6)和固定杆(7)分别贯穿通孔。
5.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用钻孔装置，其特征在于，所述齿轮条(11)位于第一齿轮(14)的背部，且齿轮条(11)和第一齿轮(14)进行啮合传动，所述第二齿轮(17)位于第一齿轮(14)的下方，且第二齿轮(17)与第一齿轮(14)进行啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种压缩机生产用钻孔装置，其特征在于，所述推杆电机(5)与支撑板(4)通过螺栓连接，所述电机(9)与固定杆(7)通过螺栓连接。
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| CN112025422A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-04 | 吴树发 | 一种用于合金管道内壁的打磨装置 |
| CN113524708A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-22 | 昆山六二丰塑胶电子有限公司 | 一种用于塑胶路由器生产过程中的打孔铆压装备 |
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2019
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