CN211332210U - 一种数控机床用辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床用辅助定位装置，属于数控机床定位技术领域，一种数控机床用辅助定位装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有多根支撑腿，所述放置板的顶部固定连接有安装框，所述安装框相对一侧滑动连接有机床本体，所述机床本体底部通过两个对称设置的伸缩杆与放置板固定连接，所述机床本体底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置板，所述安装框相对一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有旋转轴。本实用新型通过电机、传动机构、连接机构、以及夹持板的配合使用，实现了该装置可以对不同尺寸的钢板进行夹持，提高了装置的实用性。

Description

一种数控机床用辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床定位领域，更具体地说，涉及一种数控机床用辅助定位装置。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

在机床上钢板进行切削时，首先需要对钢板进行固定夹持，现有机床的定位装置，无法针对不同型号的钢板进行夹持，导致加工范围具有一定的局限性，同时，切削过程中会产生大量铁屑，清理清理较为困难，因此亟需一种数控机床用辅助定位装置来解决问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种数控机床用辅助定位装置，它可以实现对不同大小尺寸的钢板进行夹持固定，也可以实现对机床上的铁屑进行清理，进而提高了工作效率，同时节约了劳动力。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种数控机床用辅助定位装置，包括放置板，所述放置板的底部固定连接有多根支撑腿，所述放置板的顶部固定连接有安装框，所述安装框相对一侧滑动连接有机床本体，所述机床本体底部通过两个对称设置的伸缩杆与放置板固定连接，所述机床本体底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿放置板，所述安装框相对一侧顶部固定连接有固定板，所述固定板顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有旋转轴，所述旋转轴外侧壁固定连接有多个扇叶，所述放置板顶部右侧转动连接有连接杆，所述旋转轴通过传动机构与连接杆连接，所述连接杆通过连接机构与安装框侧壁连接，所述安装框上设有除尘机构。

进一步的，所述传动机构包括固定套接在旋转轴外侧壁的第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与连接杆固定套接。

进一步的，所述连接机构包括固定套接在连接杆上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定套接有丝杆，所述丝杆贯穿安装框右侧壁并与安装框左侧壁转动连接，所述丝杆连接有夹持机构。

进一步的，所述夹持机构包括两个螺纹连接在丝杆外侧壁的夹持板，所述夹持板顶部与固定板底部滑动连接，所述丝杆外侧壁开设有对称设置的外螺纹。

进一步的，所述除尘机构包括开设在安装框上的两个安装槽，两个所述安装槽内侧壁固定连接有U型管，位于底部安装槽两侧的所述安装框外侧壁均通过压缩弹簧连接有挡板。

进一步的，所述伸缩杆套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与机床本体底部以及放置板底部固定连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过通过电机、传动机构、连接机构、以及夹持板的配合使用，实现了该装置可以对不同尺寸的钢板进行夹持，提高了装置的实用性。

(2)通过旋转轴带动第一皮带轮转动，使得第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，进而使得第二皮带轮带动连接杆转动。

(3)通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮从而改变了丝杆的转动方向。

(4)通过设置方向相反的螺纹使得夹持板在丝杆转动的时候朝着相反的反向运动，从而实现对钢板的夹持或松开。

(5)通过设有U型管可以将机床上的铁屑进入安装框底部与机床底部之间，方便收集清理。

(6)通过复位弹簧使得钢板在移走后可以将机床本体回复到初始状态。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大图。

图中标号说明：

图中：1放置板、2支撑腿、3安装框、4机床本体、5固定板、6电机、 7第一皮带轮、8皮带、9第二皮带轮、10连接杆、11丝杆、12夹持板、13 旋转轴、14扇叶、15伸缩杆、16 U型管、17压缩弹簧、18挡板、19螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种数控机床用辅助定位装置，包括放置板1，放置板1 的底部固定连接有多根支撑腿2，放置板1的顶部固定连接有安装框3，安装框3相对一侧滑动连接有机床本体4，机床本体4底部通过两个对称设置的伸缩杆15与放置板1固定连接，伸缩杆15套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与机床本体4底部以及放置板1底部固定连接，通过设有复位弹簧，在钢板取走时，可以使得机床本体4恢复到初始位置；

机床本体4底部转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿放置板1，安装框 3相对一侧顶部固定连接有固定板5，固定板5顶部固定连接有电机6，电机 6的输出端贯穿固定板5并固定连接有旋转轴13，旋转轴13外侧壁固定连接有多个扇叶14，通过设有多个扇叶14可以将机床本体4上的碎铁屑吹到两侧，方便进入U型管16；

放置板1顶部右侧转动连接有连接杆10，旋转轴13通过传动机构与连接杆10连接，传动机构包括固定套接在旋转轴13外侧壁的第一皮带轮7，第一皮带轮7通过皮带8传动连接有第二皮带轮9，第二皮带轮9与连接杆10固定套接，连接杆10通过连接机构与安装框3侧壁连接，连接机构包括固定套接在连接杆10上的第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮上固定套接有丝杆11，丝杆11贯穿位于安装框3右侧壁并与安装框3左侧壁转动连接，丝杆11连接有夹持机构，夹持机构包括两个螺纹连接在丝杆11 外侧壁的夹持板12，连接杆10转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使用，带动了水平设置的丝杆11转动，其中，丝杆11上设有方向相反的螺纹，丝杆11转动使得夹持板12向着相对一侧移动，进而可以将机床本体4上的不同尺寸钢板进行夹持，提高了装置的适用范围；

夹持板12顶部与固定板5底部滑动连接，通过夹持板12顶部与固定板5 底部固定连接，保证了夹持板5只会跟随丝杆11做水平方向直线运动，提高了装置的稳定性；

丝杆11外侧壁开设有对称设置的外螺纹，安装框3上设有除尘机构，机床本体4在安装框3内侧壁下滑时，会导致机床本体4与放置板1之间的空间变小，进而将内部的气体排挤出去，当钢板从机床本体4拿走时，机床本体4承受的压力消失，通过伸缩杆15与复位弹簧的配合使用将机床本体4抬起，机床本体4与放置板1之间的空间增大，开始吸气，将机床本体4上的碎铁屑通过U型管16吸入机床本体4与放置板1之间；

除尘机构包括开设在安装框3上的两个安装槽，两个安装槽内侧壁固定连接有U型管16，位于底部安装槽两侧的安装3外侧壁均通过压缩弹簧17连接有挡板18，当机床本体4继续放置钢板时，通过压缩弹簧17将挡板18盖住U型管16下端，防止吹气的同时将机床本体4与放置板1之间碎铁屑重新吹出去，造成二次污染。

工作原理：初始状态下，将不同尺寸的钢板放置于机床本体4上，由于钢板自身的重力会导致机床本体4在安装框3外侧壁下滑，当机床本体4下降到一定位置时，通过螺纹杆19在机床本体4下方支撑，使得机床本体4稳定；

启动电机6，其中电机6为伺服电机为现有技术，在此不多做详细赘，电机6工作带动旋转轴13转动，进而使得固定在旋转轴13上的第一皮带轮7 通过皮带8带动第二皮带轮9转动进而带动连接杆10转动；

连接杆10转动，通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合使用，带动了水平设置的丝杆11转动，其中，丝杆11上设有方向相反的螺纹，丝杆11转动使得夹持板12向着相对一侧移动，进而可以将机床本体4上的不同尺寸钢板进行夹持，提高了装置的适用范围；

旋转轴13外侧壁上的多个扇叶14在旋转轴13转动的同时会产生气流，将切削过程中产生的碎铁屑吹向两侧；

机床本体4在安装框3内侧壁下滑时，会导致机床本体4与放置板1之间的空间变小，进而将内部的气体排挤出去，当钢板从机床本体4拿走时，机床本体4承受的压力消失，通过伸缩杆15与复位弹簧的配合使用将机床本体4抬起，机床本体4与放置板1之间的空间增大，开始吸气，将机床本体4 上的碎铁屑通过U型管16进入机床本体4与放置板1之间，其中，安装框3 底部开设有开口，方便将机床本体4与放置板1之间内的垃圾清除；避免需要大量人工来清理工作台，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种数控机床用辅助定位装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的底部固定连接有多根支撑腿(2)，所述放置板(1)的顶部固定连接有安装框(3)，所述安装框(3)相对一侧滑动连接有机床本体(4)，所述机床本体(4)底部通过两个对称设置的伸缩杆(15)与放置板(1)固定连接，所述机床本体(4)底部转动连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)贯穿放置板(1)，所述安装框(3)相对一侧顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端贯穿固定板(5)并固定连接有旋转轴(13)，所述旋转轴(13)外侧壁固定连接有多个扇叶(14)，所述放置板(1)顶部右侧转动连接有连接杆(10)，所述旋转轴(13)通过传动机构与连接杆(10)连接，所述连接杆(10)通过连接机构与安装框(3)侧壁连接，所述安装框(3)上设有除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床用辅助定位装置，其特征在于：所述传动机构包括固定套接在旋转轴(13)外侧壁的第一皮带轮(7)，所述第一皮带轮(7)通过皮带(8)传动连接有第二皮带轮(9)，所述第二皮带轮(9)与连接杆(10)固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床用辅助定位装置，其特征在于：所述连接机构包括固定套接在连接杆(10)上的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定套接有丝杆(11)，所述丝杆(11)贯穿安装框(3)右侧壁并与安装框(3)左侧壁转动连接，所述丝杆(11)连接有夹持机构。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床用辅助定位装置，其特征在于：所述夹持机构包括两个螺纹连接在丝杆(11)外侧壁的夹持板(12)，所述夹持板(12)顶部与固定板(5)底部滑动连接，所述丝杆(11)外侧壁开设有对称设置的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床用辅助定位装置，其特征在于：所述除尘机构包括开设在安装框(3)上的两个安装槽，两个所述安装槽内侧壁固定连接有U型管(16)，位于底部安装槽两侧的所述安装框(3)外侧壁均通过压缩弹簧(17)连接有挡板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床用辅助定位装置，其特征在于：所述伸缩杆(15)套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与机床本体(4)底部以及放置板(1)底部固定连接。

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