CN215144976U - 一种用于精密机械加工的板材钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，包括壳体和立柱，所述立柱安装在壳体顶部，所述立柱正面滑动连接有移动座，所述移动座底部安装有主轴，所述壳体包括收集箱、工作台、排屑孔、固定座一、电机和风机，所述收集箱安装在壳体内壁底部，所述工作台安装在壳体顶部，所述排屑孔开设在壳体顶部左右两侧，本实用新型通过设置活动块是当板材左右两侧被固定之后，气缸会带动固定杆进行上下移动，滑杆可以保证固定杆移动时的稳定，最后通过压块将板材的顶部进行按压，通过伸缩杆被按压产生的反向力的作用下会使压块能够紧贴板材顶部，从而提高按压效果，设置的伸缩杆可以保证压块与板材柔性接触，避免板材损坏。

Description

一种用于精密机械加工的板材钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及精密机械技术领域，具体为一种用于精密机械加工的板材钻孔装置。

背景技术

机器的生产过程是指从原材料制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，钻床是精密机械中常见的一种，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工，现有的钻床在对板材进行钻孔时，由于板材都是通过左右两侧或者前后两侧来夹持，因此不能保证板材的平面与钻头的轴线保持垂直，从而使钻孔歪斜，严重时还会导致钻头损坏，不仅如此，板材在进行夹持固定中，固定过紧会导致板材受力过大而受损，降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，包括壳体和立柱，所述立柱安装在壳体顶部，所述立柱正面滑动连接有移动座，所述移动座底部安装有主轴；

所述壳体包括收集箱、工作台、排屑孔、固定座一、电机和风机，所述收集箱安装在壳体内壁底部，所述工作台安装在壳体顶部，所述排屑孔开设在壳体顶部左右两侧，所述固定座一安装在壳体内壁底部，所述电机安装在收集箱顶部左侧，所述风机安装在工作台底部中心处，通过设置风机是用来对加工产生的灰尘进行吸收，收集箱用来对灰尘和碎屑进行收集。

优选的，所述工作台包括通孔、活动座、滑槽和活动块，所述通孔开设在工作台中心处，所述活动座设置在工作台内部，所述滑槽开设在工作台内壁正面与背面，所述活动块设置在工作台顶部，通过设置通孔便于对板材进行钻孔，通过设置滑槽用来起活动座起支撑作用，同时可以提高活动座移动时的稳定。

优选的，所述活动块包括气缸、固定杆、滑杆、伸缩杆和压块，所述气缸设置在活动块内部，所述固定杆安装在气缸顶部，所述滑杆设置在活动块左侧，所述固定杆与滑杆滑动连接，所述伸缩杆安装在固定杆左侧，所述压块安装在伸缩杆底部，通过设置滑杆用来对固定杆起支撑作用。

优选的，所述风机包括固定座二、排尘管、转轴、齿轮和螺纹杆，所述固定座二安装在风机左右两侧，所述排尘管设置在风机底部，所述转轴设置在风机下方，所述齿轮安装在转轴左右两侧，所述螺纹杆设置在风机左右两侧，排尘管左右两侧均设置有挡板，转轴与挡板转动连接，通过设置齿轮是用来带动转轴转动。

优选的，所述活动座与滑槽滑动连接，所述活动座顶部与活动块底部固定连接。

优选的，所述螺纹杆贯穿活动座且与活动座活动连接，所述螺纹杆左右两端均分别与固定座一和固定座二转动连接，所述螺纹杆通过皮带与转轴转动连接，通过设置螺纹杆是用来带动活动座左右移动。

优选的，所述转轴通过齿轮与电机输出端啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置活动块是当板材左右两侧被固定之后，气缸会带动固定杆进行上下移动，滑杆可以保证固定杆移动时的稳定，最后通过压块将板材的顶部进行按压，通过伸缩杆被按压产生的反向力的作用下会使压块能够紧贴板材顶部，从而提高按压效果，设置的伸缩杆可以保证压块与板材柔性接触，避免板材损坏。

2.本实用新型通过设置活动座是通过电机带动齿轮转动，使转轴通过皮带带动螺纹杆转动，则使活动座通过滑槽在工作台内部移动，滑槽可以提高活动座移动时的稳定性，通过活动座的移动使活动块将板材的左右两侧进行夹持，将板材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B的放大结构示意图；

图4为本实用新型转轴正面结构示意图。

图中：1.壳体、11.收集箱、12.工作台、121.通孔、122.活动座、123. 滑槽、124.活动块、241.气缸、242.固定杆、243.滑杆、244.伸缩杆、245. 压块、13.排屑孔、14.固定座一、15.电机、16.风机、161.固定座二、162. 排尘管、163.转轴、164.齿轮、165.螺纹杆、2.立柱、21.移动座、22.主轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4：

本实用新型提供一种技术方案：一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，包括壳体1和立柱2，立柱2安装在壳体1顶部，立柱2正面滑动连接有移动座21，移动座21底部安装有主轴22，壳体1包括收集箱11、工作台12、排屑孔13、固定座一14、电机15和风机16，收集箱11安装在壳体1内壁底部，工作台12安装在壳体1顶部，排屑孔13开设在壳体1顶部左右两侧，固定座一14安装在壳体1内壁底部，电机15安装在收集箱11顶部左侧，风机16 安装在工作台12底部中心处，通过设置风机16是用来对加工产生的灰尘进行吸收，收集箱11用来对灰尘和碎屑进行收集。

工作台12包括通孔121、活动座122、滑槽123和活动块124，通孔121 开设在工作台12中心处，活动座122设置在工作台12内部，活动座122与滑槽123滑动连接，通过设置活动座122是通过电机15带动齿轮164转动，使转轴163通过皮带带动螺纹杆165转动，则使活动座122通过滑槽123在工作台12内部移动，滑槽123可以提高活动座122移动时的稳定性，通过活动座122的移动使活动块124将板材的左右两侧进行夹持，将板材进行固定，活动座122顶部与活动块124底部固定连接，滑槽123开设在工作台12内壁正面与背面，活动块124设置在工作台12顶部，通过设置活动块124是当板材左右两侧被固定之后，气缸241会带动固定杆242进行上下移动，滑杆243 可以保证固定杆242移动时的稳定，最后通过压块245将板材的顶部进行按压，通过伸缩杆244被按压产生的反向力的作用下会使压块245能够紧贴板材顶部，从而提高按压效果，设置的伸缩杆244可以保证压块245与板材柔性接触，避免板材损坏，通过设置通孔121便于对板材进行钻孔，通过设置滑槽123用来起活动座122起支撑作用，同时可以提高活动座122移动时的稳定。

活动块124包括气缸241、固定杆242、滑杆243、伸缩杆244和压块245，气缸241设置在活动块124内部，固定杆242安装在气缸241顶部，滑杆243 设置在活动块124左侧，固定杆242与滑杆243滑动连接，伸缩杆244安装在固定杆242左侧，压块245安装在伸缩杆244底部，通过设置滑杆243用来对固定杆242起支撑作用。

风机16包括固定座二161、排尘管162、转轴163、齿轮164和螺纹杆 165，固定座二161安装在风机16左右两侧，排尘管162设置在风机16底部，转轴163设置在风机16下方，齿轮164安装在转轴163左右两侧，转轴163 通过齿轮164与电机15输出端啮合连接，螺纹杆165设置在风机16左右两侧，螺纹杆165贯穿活动座122且与活动座122活动连接，螺纹杆165左右两端均分别与固定座一14和固定座二161转动连接，螺纹杆165通过皮带与转轴163转动连接，通过设置螺纹杆165是用来带动活动座122左右移动，排尘管162左右两侧均设置有挡板，转轴163与挡板转动连接，通过设置齿轮164是用来带动转轴163转动。

工作原理：当该用于精密机械加工的板材钻孔装置使用时，将需要钻孔的板材放置到工作台12顶部，通过电机15带动齿轮164转动，使转轴163 通过皮带带动螺纹杆165转动，则使活动座122通过滑槽123在工作台12内部移动，滑槽123可以提高活动座122移动时的稳定性，通过活动座122的移动使活动块124将板材的左右两侧进行夹持，当左右两侧夹持完成之后，气缸241会带动固定杆242在滑杆243上进行上下移动，滑杆243用来对固定杆242起支撑作用，同时可以保证固定杆242移动时的稳定，最后通过压块245将板材的顶部进行按压，通过伸缩杆244被按压产生的反向力的作用下会使压块245能够紧贴板材顶部，从而提高按压效果，设置的伸缩杆244 可以保证压块245与板材柔性接触，避免板材损坏，最后通过移动座21带动主轴22对板材进行打孔，打孔产生的灰尘会被风机16入排尘管162内部，再进入到收集箱11进行收集，则产生的碎屑会通过工作台12两侧的排屑孔 13进入到收集箱11内部进行收集，即可完成钻孔工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，包括壳体(1)和立柱(2)，其特征在于：所述立柱(2)安装在壳体(1)顶部，所述立柱(2)正面滑动连接有移动座(21)，所述移动座(21)底部安装有主轴(22)；

所述壳体(1)包括收集箱(11)、工作台(12)、排屑孔(13)、固定座一(14)、电机(15)和风机(16)，所述收集箱(11)安装在壳体(1)内壁底部，所述工作台(12)安装在壳体(1)顶部，所述排屑孔(13)开设在壳体(1)顶部左右两侧，所述固定座一(14)安装在壳体(1)内壁底部，所述电机(15)安装在收集箱(11)顶部左侧，所述风机(16)安装在工作台(12)底部中心处。

2.根据权利要求1所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述工作台(12)包括通孔(121)、活动座(122)、滑槽(123)和活动块(124)，所述通孔(121)开设在工作台(12)中心处，所述活动座(122)设置在工作台(12)内部，所述滑槽(123)开设在工作台(12)内壁正面与背面，所述活动块(124)设置在工作台(12)顶部。

3.根据权利要求2所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述活动块(124)包括气缸(241)、固定杆(242)、滑杆(243)、伸缩杆(244)和压块(245)，所述气缸(241)设置在活动块(124)内部，所述固定杆(242)安装在气缸(241)顶部，所述滑杆(243)设置在活动块(124)左侧，所述固定杆(242)与滑杆(243)滑动连接，所述伸缩杆(244)安装在固定杆(242)左侧，所述压块(245)安装在伸缩杆(244)底部。

4.根据权利要求2所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述风机(16)包括固定座二(161)、排尘管(162)、转轴(163)、齿轮(164)和螺纹杆(165)，所述固定座二(161)安装在风机(16)左右两侧，所述排尘管(162)设置在风机(16)底部，所述转轴(163)设置在风机(16)下方，所述齿轮(164)安装在转轴(163)左右两侧，所述螺纹杆(165)设置在风机(16)左右两侧。

5.根据权利要求2所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述活动座(122)与滑槽(123)滑动连接，所述活动座(122)顶部与活动块(124)底部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(165)贯穿活动座(122)且与活动座(122)活动连接，所述螺纹杆(165)左右两端均分别与固定座一(14)和固定座二(161)转动连接，所述螺纹杆(165)通过皮带与转轴(163)转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于精密机械加工的板材钻孔装置，其特征在于：所述转轴(163)通过齿轮(164)与电机(15)输出端啮合连接。

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