CN221019996U - 一种自动化多功能机械配件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化多功能机械配件加工装置，包括底座和安装在底座上的加工装置，所述底座上安装有滑轨，滑轨上安装有齿轮板，滑轨上滑动安装有移动架一，移动架一内部开设有滑槽一，滑槽一内滑动卡接有滑块，滑块上安装有支撑轴，支撑轴上转动安装有滑轮，滑轮与滑轨接触配合。通过移动架一与滑轨的配合设置，使原材料的加工搬运实现全自动化，减少了人力劳动，提高了效率；通过移动架一和夹持装置的配合设置，使加工材料在运输过程中，能够精准的送入下一道工序的加工装置中；通过夹板的设置，使该装置能够夹持不同形状的加工原材料送入到不同的加工装置中，实现了多功能化加工的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域，特别是一种自动化多功能机械配件加工装置。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，目前生产中使用的机床主要有车床、铣床、钻床、磨床、刨床等，大型工厂或专业厂家一般较易配备齐全。
现有技术中在进行机械配件加工时，原材料需要多种工序才能加工为成品，这时需要工作人员对半成品进行搬运来进行下一步工序，这种方法费事费力且有可能对工作人员生命健康造成威胁，因此需要一种自动化多功能机械配件加工装置解决上述问题。
实用新型内容
基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种自动化多功能机械配件加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种自动化多功能机械配件加工装置，包括底座和安装在底座上的加工装置，所述底座上安装有滑轨，滑轨上安装有齿轮板，滑轨上滑动安装有移动架一，移动架一内部开设有滑槽一，滑槽一内滑动卡接有滑块，滑块上安装有支撑轴，支撑轴上转动安装有滑轮，滑轮与滑轨接触配合，滑槽一内固定连接有弹簧，弹簧与滑块连接，移动架一内安装有电机一，电机一的输出端安装有齿轮，齿轮与齿轮板啮合；移动架一上设有滑槽二，滑槽二内滑动卡接有限位板，限位板的一端安装有夹持装置，移动架一上安装有电动缸，电动缸与夹持装置连接。
优选的，所述夹持装置包括移动架二，移动架二上设有滑槽三，滑槽三内滑动安装有两个夹板，移动架二的顶部安装有电机二，移动架二上转动连接有双向螺纹杆，电机二的输出端与双向螺纹杆传动连接，夹板与双向螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述加工装置包括支架一，支架一上安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一上安装有支撑板一，支撑板一上安装有电机三，电机三的输出端安装有钻头。
优选的，所述加工装置包括支架二，支架二上安装有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二上安装有支撑板二，支撑板二上安装有电机四，电机四的输出端安装有转动轴，转动轴的底部安装有打磨轮。
优选的，所述底座上安装有置物台。
优选的，所述滑轨为椭圆形环形滑轨。
相对于现有技术，本技术方案至少具有以下一种有益效果：
通过移动架一与滑轨的配合设置，使原材料的加工搬运实现全自动化，且可以将加工件送入不同的加工装置中，实现了功能的多样化，提高了效率；
通过移动架一和夹持装置的配合设置，使加工材料在运输过程中，能够精准的送入下一道工序的加工装置中；
通过夹板的设置，使该装置能够夹持不同形状的加工原材料送入到不同的加工装置中，实现了多功能化加工的要求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的移动装置的局部剖视图；
图2为本实用新型一实施例的立体图；
图3为本实用新型一实施例的立体图；
图4为本实用新型一实施例的限位板与夹持装置的立体图；
图中，1、底座；2、滑轨；3、齿轮板；4、移动架一；5、滑槽一；6、滑块；7、支撑轴；8、滑轮；9、弹簧；10、电机一；11、齿轮；12、滑槽二；13、限位板；14、电动缸；15、移动架二；16、滑槽三；17、夹板；18、电机二；19、双向螺纹杆；20、支架一；21、电动伸缩杆一；22、支撑板；23、电机三；24、钻头；25、支架二；26、电动伸缩杆二；27、支撑板二；28、电机四；29、转动轴；30、打磨轮；31、置物台。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1至图4，本申请实施例提供了一种自动化多功能机械配件加工装置，包括底座1和安装在底座1上的加工装置，底座1上安装有滑轨2，滑轨2上安装有齿轮板3，滑轨2上滑动安装有移动架一4，移动架一4内部开设有滑槽一5，滑槽一5内滑动卡接有滑块6，滑块6上安装有支撑轴7，支撑轴7上转动安装有滑轮8，滑轮8与滑轨2接触配合，滑槽一5内固定连接有弹簧9，弹簧9与滑块6连接，移动架一4内安装有电机一10，电机一10的输出端安装有齿轮11，齿轮11与齿轮板3啮合；移动架一4上设有滑槽二12，滑槽二12内滑动卡接有限位板13，限位板13的一端安装有夹持装置，移动架一4上安装有电动缸14，电动缸14为多节伸缩电动缸，电动缸14与夹持装置连接。
在本实施例中，安装在底座1上的加工装置可为切割装置、打磨装置、钻孔装置等。移动架一4的数量可为多个，提高工作效率。移动架一4在滑轨2上滑动，通过齿轮板3和安装在移动架一4内部的电机一10带动的齿轮3的啮合作用，使移动架一4进行移动，为了使移动架一4的移动路径能够形成回环提高工作效率，在移动架一4上滑槽一5内部滑动的滑块6，带动支撑轴7上的滑轮8在滑轨2的凹槽内进行转动，通过弹簧9对滑块6的挤压作用，使滑轮8始终与滑轨2接触配合，又因为滑槽一5的设置，使滑轮8能够适应滑轨2弯曲的弧度，从而使移动架一4的移动路径形成回环，能够夹持原料进行不同的加工工艺；当移动架一4移动到加工装置下方时，电动缸14推动限位板13进行移动，限位板13在滑槽二12内滑动推动夹持装置，使板材能够移动到加工装置正下方，实现了自动化移动板材的目的。
在一些实施例中，为实现夹持装置的自动化，设置夹持装置包括移动架二15，移动架二15上设有滑槽三16，滑槽三16内滑动安装有两个夹板17，移动架二15的顶部安装有电机二18，移动架二15上转动连接有双向螺纹杆19，电机二18的输出端与双向螺纹杆19传动连接，夹板17与双向螺纹杆19螺纹连接。安装在移动架二15上的电机二18带动双向螺纹杆19进行转动，使得两个夹板17之间的间距变小，能够对原材料进行夹持。
在一些实施例中，为实现加工工艺的多样化，设置加工装置包括支架一20，支架一20上安装有电动伸缩杆一21，电动伸缩杆一21上安装有支撑板一22，支撑板一22上安装有电机三23，电机三23的输出端安装有钻头24。电动伸缩杆一21带动支撑板一22上方电机三23向下移动到合适位置，电机三23带动钻头24进行工作。
在一些实施例中，为实现加工工艺的多样化，设置加工装置包括支架二25，支架二25上安装有电动伸缩杆二26，电动伸缩杆二26上安装有支撑板二27，支撑板二27上安装有电机四28，电机四28的输出端安装有转动轴29，转动轴29的底部安装有打磨轮30。电动伸缩杆二26带动支撑板二27上的电机四28移动到合适位置，电机四28通过转动轴29带动打磨轮30进行工作。
在一些实施例中，为便于装置的自动化，设置底座1上安装有置物台31。从置物台上夹持原材料，然后进行加工工艺。
在一些实施例中，为提高移动架一4的工作效率，设置滑轨2为椭圆形环形滑轨。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种自动化多功能机械配件加工装置，包括底座（1）和安装在底座（1）上的加工装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有滑轨（2），滑轨（2）上安装有齿轮板（3），滑轨（2）上滑动安装有移动架一（4），移动架一（4）内部开设有滑槽一（5），滑槽一（5）内滑动卡接有滑块（6），滑块（6）上安装有支撑轴（7），支撑轴（7）上转动安装有滑轮（8），滑轮（8）与滑轨（2）接触配合，滑槽一（5）内固定连接有弹簧（9），弹簧（9）与滑块（6）连接，移动架一（4）内安装有电机一（10），电机一（10）的输出端安装有齿轮（11），齿轮（11）与齿轮板（3）啮合；移动架一（4）上设有滑槽二（12），滑槽二（12）内滑动卡接有限位板（13），限位板（13）的一端安装有夹持装置，移动架一（4）上安装有电动缸（14），电动缸（14）与夹持装置连接。
2.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于，所述夹持装置包括移动架二（15），移动架二（15）上设有滑槽三（16），滑槽三（16）内滑动安装有两个夹板（17），移动架二（15）的顶部安装有电机二（18），移动架二（15）上转动连接有双向螺纹杆（19），电机二（18）的输出端与双向螺纹杆（19）传动连接，夹板（17）与双向螺纹杆（19）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于，所述加工装置包括支架一（20），支架一（20）上安装有电动伸缩杆一（21），电动伸缩杆一（21）上安装有支撑板一（22），支撑板一（22）上安装有电机三（23），电机三（23）的输出端安装有钻头（24）。
4.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于，所述加工装置包括支架二（25），支架二（25）上安装有电动伸缩杆二（26），电动伸缩杆二（26）上安装有支撑板二（27），支撑板二（27）上安装有电机四（28），电机四（28）的输出端安装有转动轴（29），转动轴（29）的底部安装有打磨轮（30）。
5.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有置物台（31）。
6.根据权利要求1所述的自动化多功能机械配件加工装置，其特征在于，所述滑轨（2）为椭圆形环形滑轨。
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