CN211053264U - 一种双主轴机床 - Google Patents
一种双主轴机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211053264U CN211053264U CN201921513346.6U CN201921513346U CN211053264U CN 211053264 U CN211053264 U CN 211053264U CN 201921513346 U CN201921513346 U CN 201921513346U CN 211053264 U CN211053264 U CN 211053264U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- transmission mechanism
- lead screw
- screw transmission
- bolt
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 63
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 6
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 6
- 238000007514 turning Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种双主轴机床，包括机床底座、副主轴箱和副主轴、所述机床底座上方一侧通过螺栓连接有支撑滑座，所述支撑滑座上方通过螺栓连接有副主轴运动丝杠传动机构，所述副主轴运动丝杠传动机构上方通过螺栓连接有所述副主轴箱，所述副主轴箱输出端连接有所述副主轴；有益效果在于：本实用新型通过设置副主轴箱和副主轴，可以一次完成零件的正反面加工，将产品一次加工成型，保证了产品的尺寸和位置精度、一致性、质量等，可实现多道工序无需转换机床一次成型，生产成本大大的降低，结构紧凑，可实现产品的正反两头加工，并且有着优良的切屑刚性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种双主轴机床。
背景技术
机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
现有的机床大都只设置有一个动力主轴，一次装夹过程智能完成对零件一个面的加工，零件加工的尺寸位置精度、一致性、质量等较低，不能满足现代化高精度零件的加工需求。
发明内容
（一）要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种双主轴机床，解决了现有的机床大都只设置有一个动力主轴，一次装夹过程智能完成对零件一个面的加工，零件加工的尺寸位置精度、一致性、质量等较低，不能满足现代化高精度零件的加工需求的问题。
（二）技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种双主轴机床，包括机床底座、副主轴箱和副主轴、所述机床底座上方一侧通过螺栓连接有支撑滑座，所述支撑滑座上方通过螺栓连接有副主轴运动丝杠传动机构，所述副主轴运动丝杠传动机构上方通过螺栓连接有所述副主轴箱，所述副主轴箱输出端连接有所述副主轴。
通过采用上述技术方案，所述副主轴可将所述正主轴上加工完成正面的产品进行对接，从而将产品转换至所述副主轴，加工产品的反面，将产品一次加工成型，保证了产品的尺寸和位置精度、一致性、质量等，可实现多道工序无需转换机床一次成型，生产成本大大的降低，结构紧凑，可实现产品的正反两头加工，并且有着优良的切屑刚性。
进一步的，所述支撑滑座一侧通过螺栓连接有正主轴固定座，所述正主轴固定座上方通过螺栓连接有正主轴箱，所述正主轴箱输出端设置有正主轴。
通过采用上述技术方案，所述正主轴用来夹持零件的一端，完成对零件正面的加工。
进一步的，所述支撑滑座另一侧通过螺栓连接有工作台支撑，所述工作台支撑上方设置有Z向丝杠传动机构，所述Z向丝杠传动机构与所述工作台支撑通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述Z向丝杠传动机构可以实现刀架的Z向移动，对零件进行加工。
进一步的，所述Z向丝杠传动机构上方通过螺栓连接有X向支座，所述X向支座上方通过螺栓连接有X向丝杠传动机构。
通过采用上述技术方案，所述X向丝杠传动机构用来控制刀架进行X向移动。
进一步的，所述X向丝杠传动机构上方通过螺栓连接有Y向支座，所述Y向支座上方设置有Y向丝杠传动机构，所述Y向丝杠传动机构与所述Y向支座通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，所述Y向丝杠传动机构用来控制刀架在Y向移动。
进一步的，所述Y向丝杠传动机构一侧通过螺栓连接有工作平台，所述工作平台上方成型有刀架固定孔。
通过采用上述技术方案，所述刀架固定孔可以实现多把刀具的安装，对复杂产品的车削、铣削、钻孔等都可以一次性完成。
进一步的，所述副主轴运动丝杠传动机构、所述X向丝杠传动机构、所述Y向丝杠传动机构和所述Z向丝杠传动机构的运动方向互成90度，且均包括对应的滚轴丝杠、动力电机、导轨、滑块零部件组成。
通过采用上述技术方案，可以控制刀架进行XYZ轴的直线运动，配合控制系统可多维度进行圆弧车削、平面径向铣削、平面曲面等的复合加工方式，对排屑有明显效果优势。
（三）有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的机床大都只设置有一个动力主轴，一次装夹过程智能完成对零件一个面的加工，零件加工的尺寸位置精度、一致性、质量等较低，不能满足现代化高精度零件的加工需求的问题，本实用新型通过设置副主轴箱和副主轴，可以一次完成零件的正反面加工，将产品一次加工成型，保证了产品的尺寸和位置精度、一致性、质量等，可实现多道工序无需转换机床一次成型，生产成本大大的降低，结构紧凑，可实现产品的正反两头加工，并且有着优良的切屑刚性；
2、为解决现有机床在对零部件进行加工时，加工效率低导致加工成本升高的问题，本实用新型通过设置X向丝杠传动机构、所述Y向丝杠传动机构和所述Z向丝杠传动机构配合动作，可以控制刀架在XYZ向移动，对零件进行多维度进行圆弧车削、平面径向铣削、平面曲面等的复合加工方式，提高加工效率，降低加工成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种双主轴机床的主视图；
图2是本实用新型所述一种双主轴机床的背向视图；
图3是本实用新型所述一种双主轴机床的俯视图。
附图标记说明如下：
1、机床底座；2、正主轴固定座；3、正主轴箱；4、正主轴；5、支撑滑座；6、副主轴运动丝杠传动机构；7、副主轴箱；8、副主轴；9、工作台支撑；10、Z向丝杠传动机构；11、X向支座；12、X向丝杠传动机构；13、Y向支座；14、Y向丝杠传动机构；15、工作平台；16、刀架固定孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种双主轴机床，包括机床底座1、副主轴箱7和副主轴8、机床底座1上方一侧通过螺栓连接有支撑滑座5，支撑滑座5上方通过螺栓连接有副主轴运动丝杠传动机构6，副主轴运动丝杠传动机构6上方通过螺栓连接有副主轴箱7，副主轴箱7输出端连接有副主轴8，副主轴8可将正主轴4上加工完成正面的产品进行对接，从而将产品转换至副主轴8，加工产品的反面，将产品一次加工成型，保证了产品的尺寸和位置精度、一致性、质量等，可实现多道工序无需转换机床一次成型，生产成本大大的降低，结构紧凑，可实现产品的正反两头加工，并且有着优良的切屑刚性。
如图1-图3所示，本实施例中，支撑滑座5一侧通过螺栓连接有正主轴固定座2，正主轴固定座2上方通过螺栓连接有正主轴箱3，正主轴箱3输出端设置有正主轴4，正主轴4用来夹持零件的一端，完成对零件正面的加工，支撑滑座5另一侧通过螺栓连接有工作台支撑9，工作台支撑9上方设置有Z向丝杠传动机构10，Z向丝杠传动机构10与工作台支撑9通过螺栓连接，Z向丝杠传动机构10可以实现刀架的Z向移动，对零件进行加工，Z向丝杠传动机构10上方通过螺栓连接有X向支座11，X向支座11上方通过螺栓连接有X向丝杠传动机构12，X向丝杠传动机构12用来控制刀架进行X向移动，X向丝杠传动机构12上方通过螺栓连接有Y向支座13，Y向支座13上方设置有Y向丝杠传动机构14，Y向丝杠传动机构14与Y向支座13通过螺栓连接，Y向丝杠传动机构14用来控制刀架在Y向移动。
如图1-图3所示，本实施例中，Y向丝杠传动机构14一侧通过螺栓连接有工作平台15，工作平台15上方成型有刀架固定孔16，刀架固定孔16可以实现多把刀具的安装，对复杂产品的车削、铣削、钻孔等都可以一次性完成，副主轴运动丝杠传动机构6、X向丝杠传动机构12、Y向丝杠传动机构14和Z向丝杠传动机构10的运动方向互成90度，且均包括对应的滚轴丝杠、动力电机、导轨、滑块零部件组成，可以控制刀架进行XYZ轴的直线运动，配合控制系统可多维度进行圆弧车削、平面径向铣削、平面曲面等的复合加工方式，对排屑有明显效果优势。
本实施例的具体实施过程如下：在使用此一种双主轴机床时，先将液压卡盘安装在正主轴4和副主轴8上，将副主轴运动丝杠传动机构6、X向丝杠传动机构12、Y向丝杠传动机构14和Z向丝杠传动机构10内部的动力电机与外部的控制器连接，将刀架固定在工作平台15上的刀架固定孔16上，正主轴4旋转，带动零件座旋转运动，X向丝杠传动机构12、Y向丝杠传动机构14和Z向丝杠传动机构10配合动作，可以控制刀架在XYZ向移动，对零件进行多维度进行圆弧车削、平面径向铣削、平面曲面等的复合加工方式，当零件正面加工完毕后，副主轴8运动丝杠机构动作，控制副主轴8向正主轴4一侧移动，夹紧零件的另一端，通过刀架上的刀具对零件的另一面进行加工，将产品一次加工成型，保证了产品的尺寸和位置精度、一致性、质量等，可实现多道工序无需转换机床一次成型，生产成本大大的降低，结构紧凑，可实现产品的正反两头加工，并且有着优良的切屑刚性。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种双主轴机床，其特征在于：包括机床底座（1）、副主轴箱（7）和副主轴（8）、所述机床底座（1）上方一侧通过螺栓连接有支撑滑座（5），所述支撑滑座（5）上方通过螺栓连接有副主轴运动丝杠传动机构（6），所述副主轴运动丝杠传动机构（6）上方通过螺栓连接有所述副主轴箱（7），所述副主轴箱（7）输出端连接有所述副主轴（8）。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述支撑滑座（5）一侧通过螺栓连接有正主轴固定座（2），所述正主轴固定座（2）上方通过螺栓连接有正主轴箱（3），所述正主轴箱（3）输出端设置有正主轴（4）。
3.根据权利要求1所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述支撑滑座（5）另一侧通过螺栓连接有工作台支撑（9），所述工作台支撑（9）上方设置有Z向丝杠传动机构（10），所述Z向丝杠传动机构（10）与所述工作台支撑（9）通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述Z向丝杠传动机构（10）上方通过螺栓连接有X向支座（11），所述X向支座（11）上方通过螺栓连接有X向丝杠传动机构（12）。
5.根据权利要求4所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述X向丝杠传动机构（12）上方通过螺栓连接有Y向支座（13），所述Y向支座（13）上方设置有Y向丝杠传动机构（14），所述Y向丝杠传动机构（14）与所述Y向支座（13）通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述Y向丝杠传动机构（14）一侧通过螺栓连接有工作平台（15），所述工作平台（15）上方成型有刀架固定孔（16）。
7.根据权利要求6所述的一种双主轴机床，其特征在于：所述副主轴运动丝杠传动机构（6）、所述X向丝杠传动机构（12）、所述Y向丝杠传动机构（14）和所述Z向丝杠传动机构（10）的运动方向互成90度，且均包括对应的滚轴丝杠、动力电机、导轨、滑块零部件组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921513346.6U CN211053264U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种双主轴机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921513346.6U CN211053264U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种双主轴机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211053264U true CN211053264U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71594157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921513346.6U Active CN211053264U (zh) | 2019-09-12 | 2019-09-12 | 一种双主轴机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211053264U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319612A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 重庆金仕亿智能科技有限公司 | 双主轴车削中心 |
-
2019
- 2019-09-12 CN CN201921513346.6U patent/CN211053264U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113319612A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-08-31 | 重庆金仕亿智能科技有限公司 | 双主轴车削中心 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202763385U (zh) | 多级缸缸筒加工机床 | |
| CN102151883A (zh) | 多头同步或异步雕(钻)铣数控加工设备 | |
| CN104841956A (zh) | 一种斜床身双主轴数控车床 | |
| CN211053264U (zh) | 一种双主轴机床 | |
| CN210451762U (zh) | 车铣复合机床 | |
| CN206047104U (zh) | 一种双主轴斜床身车床 | |
| CN210208675U (zh) | 对立双主轴双刀塔组合机床 | |
| CN211387675U (zh) | 一种组合加工的龙门机床 | |
| CN111558732A (zh) | 一种细长工件双车刀加工车床 | |
| CN203343729U (zh) | 一种刀库与主轴复合在滑鞍的数控龙门立卧复合加工中心 | |
| CN201684947U (zh) | 数控凹版双头镗管机 | |
| CN210633059U (zh) | 一种加工双导程异形螺杆自动换刀的数控机床 | |
| CN206047647U (zh) | 一种适用于曲轴加工的双主轴专机 | |
| CN109175398A (zh) | 一种双端面车削机床及其工作方法 | |
| CN201693437U (zh) | 一种龙门式立卧数控磨床 | |
| CN201076908Y (zh) | 轴类零件双端面同时加工的数控车床 | |
| CN204248471U (zh) | 具备工件自动装夹的五轴联动叶片加工机床 | |
| CN205218511U (zh) | 一种复合式钻铣中心 | |
| CN209632647U (zh) | 具有新型夹持机构的机床 | |
| CN215510122U (zh) | 一种双主轴式五轴联动型复合数控机床 | |
| CN211386917U (zh) | 一种双伺服刀塔中尾顶数控车床 | |
| CN215280796U (zh) | 一种数控卧式钻绞机床设备 | |
| CN211386925U (zh) | 一种伺服刀塔双主轴数控车床 | |
| CN211916294U (zh) | 一种钻杆接头自动化加工成套设备 | |
| CN214024479U (zh) | 一种车铣复合数控轧辊机床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |