CN210548262U - 一种工业自动化用板材钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动化用板材钻孔装置，涉及钻孔装置领域，针对现有钻孔装置更换钻机不便，工序繁琐，效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底箱，所述底箱的上表面设置有支撑架，所述支撑架内活动套接有转轴，且转轴在支撑架内的表面设置有从动齿轮，且其与电机输出端的主动齿轮啮合连接，所述转轴的左侧端固定连接有转盘，所述转盘的边缘开设有多个槽体，所述槽体内设置有钻机，所述钻机靠近槽体内壁的一侧固定连接有连接块，所述转盘的表面设置有螺栓，且螺栓贯穿转盘的左、右两侧面，所述槽体的两侧内壁开设有滑槽。本装置具有方便更换钻头，且钻机的安装方便，在不需要时可以方便的取下，以防止占用资源的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔装置领域，尤其涉及一种工业自动化用板材钻孔装置。
背景技术
在机械产品中常常需要用到板材，这些板材在使用过程中往往需要进行钻孔，以方便板材的使用。目前的板材钻孔的装置上的钻孔器在机床上的位置是固定的，且都是单台钻机的设置，这样由于板材的表面设置需求设置有多种型号不同的钻孔，这样就需要多次的对其上的钻机进行更换，这样操作繁琐，增加了工序，且降低生产效率。因此提出一种工业自动化用板材钻孔装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种工业自动化用板材钻孔装置，解决了现有钻孔装置更换钻机不便，工序繁琐，效率低下的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种工业自动化用板材钻孔装置，包括底箱，所述底箱的上表面设置有支撑架，所述支撑架内活动套接有转轴，且转轴在支撑架内的表面设置有从动齿轮，且其与电机输出端的主动齿轮啮合连接，所述转轴的左侧端固定连接有转盘，所述转盘的边缘开设有多个槽体，所述槽体内设置有钻机，所述钻机靠近槽体内壁的一侧固定连接有连接块，所述转盘的表面设置有螺栓，且螺栓贯穿转盘的左、右两侧面，所述槽体的两侧内壁开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述连接块的两侧面均开设有限位槽，所述滑块与滑槽的内壁之间连接有弹簧，所述转盘的左侧面开设有多个滑轨，所述滑块的上表面固定连接有圆杆，所述圆杆的左侧面通过铰链活动连接有连接杆。
优选的，所述转轴的左、右两端均延伸在支撑架的左、右两侧外，且通过轴承与支撑架活动连接。
优选的，所述螺栓穿过转盘上开设的槽体的左、右的两侧，且在槽体内，螺栓穿过连接块并与其螺纹连接。
优选的，所述滑块的一端延伸在滑槽的外侧，且延伸端与限位槽活动连接，且另一端与滑槽的内壁之间连接有弹簧。
优选的，所述圆杆的左侧端穿过滑轨延伸在转盘的左侧的表面，且延伸端通过铰链活动连接有连接杆。
优选的，所述圆杆滑动连接在滑轨内，相邻两个所述连接杆远离圆杆的一端通过铰链活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过将现有的支撑架上设置有转轴，转轴在支撑架内的表面设置有从动齿轮，与电机输出端的主动齿轮啮合连接，且转轴的左侧端固定连接有转盘，且转盘内设置有槽体，且槽体内设置有钻机，钻机靠近槽体内壁的一侧固定连接有连接块，且转盘的表面设置有螺栓，螺栓贯穿转盘的左右两侧面，且穿过槽体，在槽体内穿过连接块并与其螺纹连接，使得可以方便的对连接块及钻机进行定位紧固。
2、通过在连接块上设置有限位槽，在槽体的两侧设置有滑槽，滑槽内设置有滑块，滑块的一端与滑槽的内壁之间连接有弹簧，另一端延伸在滑槽的外侧，活动连接在限位槽内，转盘的左侧面开设有多条滑轨，且滑块的表面固定连接有圆杆，圆杆通过滑轨延伸在转盘的左侧面的外侧，延伸端通过铰链活动连接有连接杆，两个相邻的连接杆之间通过铰链活动连接，使得在可以通过滑块与限位槽之间的活动连接，方便与定位，又可以通过按压连接杆使得两个圆杆带动滑块互相远离的滑动，使得本装置具有可以同时安装多个钻机，方便更换钻头，且钻机的安装方便，在不需要时可以方便的取下，以防止占用资源的特点。
附图说明
图1为本实用新型的一种工业自动化用板材钻孔装置的结构的剖视图。
图2为本实用新型的一种工业自动化用板材钻孔装置的转盘结构的剖视图。
图3为本实用新型的一种工业自动化用板材钻孔装置的转盘的俯视图。
图中标号：1底箱、2支撑架、3转轴、4转盘、5槽体、6钻机、7连接块、8螺栓、9滑槽、10滑块、11限位槽、12弹簧、13圆杆、14连接杆、15滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种工业自动化用板材钻孔装置，包括底箱1，底箱1的上表面设置有支撑架2，支撑架2内活动套接有转轴3，且转轴3在支撑架2内的表面设置有从动齿轮，且其与电机输出端的主动齿轮啮合连接，转轴3的左侧端固定连接有转盘4，其特征在于，转盘4的边缘开设有多个槽体5，槽体5内设置有钻机6，钻机6靠近槽体5内壁的一侧固定连接有连接块7，转盘4的表面设置有螺栓8，且螺栓8贯穿转盘4的左、右两侧面，槽体5的两侧内壁开设有滑槽9，滑槽9内设置有滑块10，连接块7的两侧面均开设有限位槽11，滑块10与滑槽9的内壁之间连接有弹簧12，转盘4的左侧面开设有多个滑轨15，滑块10的上表面固定连接有圆杆13，圆杆13的左侧面通过铰链活动连接有连接杆14。
本实施方式中，转轴3的左、右两端均延伸在支撑架2的左、右两侧外，且通过轴承与支撑架2活动连接。
本实施方式中，螺栓8穿过转盘4上开设的槽体5的左、右的两侧，且在槽体5内，螺栓8穿过连接块7并与其螺纹连接。
本实施方式中，滑块10的一端延伸在滑槽9的外侧，且延伸端与限位槽11活动连接，且另一端与滑槽9的内壁之间连接有弹簧12。
本实施方式中，圆杆13的左侧端穿过滑轨15延伸在转盘4的左侧的表面，且延伸端通过铰链活动连接有连接杆14。
本实施方式中，圆杆13滑动连接在滑轨15内，相邻两个连接杆14远离圆杆13的一端通过铰链活动连接。
工作原理：通过将现有的支撑架2上设置有转轴3，转轴3在支撑架2内的表面设置有从动齿轮，与电机输出端的主动齿轮啮合连接，且转轴3的左侧端固定连接有转盘4，且转盘4内设置有槽体5，且槽体5内设置有钻机6，钻机6靠近槽体5内壁的一侧固定连接有连接块7，且转盘4的表面设置有螺栓8，螺栓8贯穿转盘4的左右两侧面，且穿过槽体5，在槽体5内穿过连接块7并与其螺纹连接，使得可以方便的对连接块7及钻机6进行定位紧固；通过在连接块7上设置有限位槽11，在槽体5的两侧设置有滑槽9，滑槽9内设置有滑块10，滑块10的一端与滑槽9的内壁之间连接有弹簧12，另一端延伸在滑槽9的外侧，活动连接在限位槽11内，转盘4的左侧面开设有多条滑轨15，且滑块10的表面固定连接有圆杆13，圆杆13通过滑轨15延伸在转盘4的左侧面的外侧，延伸端通过铰链活动连接有连接杆14，两个相邻的连接杆14之间通过铰链活动连接，使得在可以通过滑块10与限位槽11之间的活动连接，方便与定位，又可以通过按压连接杆14使得两个圆杆13带动滑块10互相远离的滑动，使得本装置具有可以同时安装多个钻机，方便更换钻头，且钻机的安装方便，在不需要时可以方便的取下，以防止占用资源的特点。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工业自动化用板材钻孔装置，包括底箱(1)，所述底箱(1)的上表面设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内活动套接有转轴(3)，且转轴(3)在支撑架(2)内的表面设置有从动齿轮，且其与电机输出端的主动齿轮啮合连接，所述转轴(3)的左侧端固定连接有转盘(4)，其特征在于，所述转盘(4)的边缘开设有多个槽体(5)，所述槽体(5)内设置有钻机(6)，所述钻机(6)靠近槽体(5)内壁的一侧固定连接有连接块(7)，所述转盘(4)的表面设置有螺栓(8)，且螺栓(8)贯穿转盘(4)的左、右两侧面，所述槽体(5)的两侧内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)内设置有滑块(10)，所述连接块(7)的两侧面均开设有限位槽(11)，所述滑块(10)与滑槽(9)的内壁之间连接有弹簧(12)，所述转盘(4)的左侧面开设有多个滑轨(15)，所述滑块(10)的上表面固定连接有圆杆(13)，所述圆杆(13)的左侧面通过铰链活动连接有连接杆(14)。
2.根据权利要求1所述一种工业自动化用板材钻孔装置，其特征在于，所述转轴(3)的左、右两端均延伸在支撑架(2)的左、右两侧外，且通过轴承与支撑架(2)活动连接。
3.根据权利要求1所述一种工业自动化用板材钻孔装置，其特征在于，所述螺栓(8)穿过转盘(4)上开设的槽体(5)的左、右的两侧，且在槽体(5)内，螺栓(8)穿过连接块(7)并与其螺纹连接。
4.根据权利要求1所述一种工业自动化用板材钻孔装置，其特征在于，所述滑块(10)的一端延伸在滑槽(9)的外侧，且延伸端与限位槽(11)活动连接，且另一端与滑槽(9)的内壁之间连接有弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述一种工业自动化用板材钻孔装置，其特征在于，所述圆杆(13)的左侧端穿过滑轨(15)延伸在转盘(4)的左侧的表面，且延伸端通过铰链活动连接有连接杆(14)。
6.根据权利要求1或5所述一种工业自动化用板材钻孔装置，其特征在于，所述圆杆(13)滑动连接在滑轨(15)内，相邻两个所述连接杆(14)远离圆杆(13)的一端通过铰链活动连接。
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