CN213053078U - 金属波纹管倒角用自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属波纹管倒角用自动化装置，包括底座，所述底座顶端两侧对称设置有滑轨，所述滑轨顶端滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有固定块，所述固定块表面对称贯穿设置有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴与固定块连接处设置有轴承，所述第一旋转轴和第二旋转轴一侧表面均固定套设有齿轮盘，所述固定块一侧设置有电机。本实用新型自动化程度高，倒角边缘平滑，生产效率高，可以同时生产内倒角和外倒角，通过液压缸缩短带动高速转动的内倒角模块和外倒角模块往波纹管端部运动，在接触波纹管端部时，摩擦生热的效果下，使得波纹管很快被成功倒角，通过旋转式接触，缓慢渐进的方式，可以避免波纹管炸裂。

Description

金属波纹管倒角用自动化装置

技术领域

本实用新型涉及波纹管倒角技术领域，特别涉及一种金属波纹管倒角用自动化装置。

背景技术

波纹管被加工切割成一定长度后，为了管道的连接使用，需要对其两端进行倒角设置，现使用的倒角机构，大多为冲击式的，将波纹管固定，然后由机械将倒角模具插入波纹管内部，进行倒角，此种方式，生产效率极为低下，不仅不能对波纹管两端进行同时倒角，还容易导致波纹管破裂。

因此，亟需发明一种能够对波纹管两端同时进行倒角的金属波纹管倒角用自动化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属波纹管倒角用自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属波纹管倒角用自动化装置，包括底座，所述底座顶端两侧对称设置有滑轨，所述滑轨顶端滑动设置有滑块，所述滑块顶端固定设置有固定块，所述固定块表面对称贯穿设置有第一旋转轴和第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴与固定块连接处设置有轴承，所述第一旋转轴和第二旋转轴一侧表面均固定套设有齿轮盘，所述固定块一侧设置有电机，所述电机输出端与齿轮盘表面经链条传动连接，所述第一旋转轴一端固定套设有内倒角模块，所述第二旋转轴一端固定套设有外倒角模块，所述滑块一侧设置有立柱，所述立柱一侧固定设置有液压缸，所述液压缸输出端与固定块固定连接；

所述底座顶端固定设置有支撑架，所述支撑架底端固定设置有滑槽，所述滑槽表面对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑动块，所述滑动块与滑槽滑动设置，所述滑动块底端固定设置有竖杆，所述竖杆一侧焊接固定有衔接块，所述衔接块底端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有上部压块，所述上部压块底端设置有下部压块，所述下部压块与竖杆侧壁固定连接。

优选的，所述上部压块和下部压块横截面均为弧形，且其内表面包裹有橡胶垫。

优选的，所述底座中部顶端固定设置有T型支撑座。

优选的，所述滑槽表面开设有若干通孔，所述滑动块表面开设有贯穿孔，所述滑动块与滑槽之间经螺柱固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：自动化程度高，倒角边缘平滑，生产效率高，可以对波纹管两端同时生产内倒角或外倒角，在使用时，分别将波纹管放置在对应的倒角模块一侧，并将其放置在下部压块表面，电动伸缩杆伸长带动上部压块挤压在波纹管表面，从而可以将波纹管固定，此时电机工作经第一旋转轴和第二旋转轴带动内倒角模块和外倒角模块快速旋转，液压缸缩短带动高速转动的内倒角模块和外倒角模块往波纹管端部运动，在接触波纹管端部时，摩擦生热的效果下，使得波纹管很快被成功倒角，通过旋转式接触，缓慢渐进的方式，可以避免波纹管炸裂。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的整体俯视结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A部放大图。

图4为本实用新型的夹持装置侧视结构示意图。

图中：1底座、2滑轨、3滑块、4固定块、5第一旋转轴、6第二旋转轴、7电机、8链条、9内倒角模块、10外倒角模块、11立柱、12液压缸、13支撑架、14滑槽、15滑动块、16竖杆、17衔接块、18电动伸缩杆、19上部压块、20下部压块、21T型支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种金属波纹管倒角用自动化装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧对称设置有滑轨2，所述滑轨2顶端滑动设置有滑块3，所述滑块3顶端固定设置有固定块4，所述固定块4表面对称贯穿设置有第一旋转轴5和第二旋转轴6，所述第一旋转轴5和第二旋转轴6与固定块4连接处设置有轴承，所述第一旋转轴5和第二旋转轴6一侧表面均固定套设有齿轮盘，所述固定块4一侧设置有电机7，所述电机7输出端与齿轮盘表面经链条8传动连接，所述第一旋转轴5一端固定套设有内倒角模块9，所述第二旋转轴6一端固定套设有外倒角模块10，所述滑块3一侧设置有立柱11，所述立柱11一侧固定设置有液压缸12，所述液压缸12输出端与固定块4固定连接；

所述底座1顶端固定设置有支撑架13，所述支撑架13底端固定设置有滑槽14，所述滑槽14表面对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑动块15，所述滑动块15与滑槽14滑动设置，所述滑动块15底端固定设置有竖杆16，所述竖杆16一侧焊接固定有衔接块17，所述衔接块17底端固定连接有电动伸缩杆18，所述电动伸缩杆18输出端固定连接有上部压块19，所述上部压块19底端设置有下部压块20，所述下部压块20与竖杆16侧壁固定连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述上部压块19和下部压块20横截面均为弧形，且其内表面包裹有橡胶垫，橡胶垫具有良好的摩擦力，不仅可以避免波纹管发生转动，还可以避免对波纹管表面造成损伤；

进一步的，在上述技术方案中，为了减轻工作人员的劳动强度，在底座1中部顶端固定设置有T型支撑座21，便于放置使用；

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽14表面开设有若干通孔，所述滑动块15表面开设有贯穿孔，所述滑动块15与滑槽14之间经螺柱固定连接，通过不同的孔位来调节滑动块15的位置，从而使装置适应不同长度的波纹管。

本实用工作原理：

在使用时，分别将波纹管放置在对应的倒角模块一侧，并将其放置在下部压块20表面，电动伸缩杆18伸长带动上部压块19挤压在波纹管表面，从而可以将波纹管固定，此时电机7工作经第一旋转轴5和第二旋转轴6带动内倒角模块9和外倒角模块10快速旋转，液压缸12缩短带动高速转动的内倒角模块9和外倒角模块10往波纹管端部运动，在接触波纹管端部时，摩擦生热的效果下，使得波纹管很快被成功倒角。

在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属波纹管倒角用自动化装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶端两侧对称设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)顶端滑动设置有滑块(3)，所述滑块(3)顶端固定设置有固定块(4)，所述固定块(4)表面对称贯穿设置有第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)与固定块(4)连接处设置有轴承，所述第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6)一侧表面均固定套设有齿轮盘，所述固定块(4)一侧设置有电机(7)，所述电机(7)输出端与齿轮盘表面经链条(8)传动连接，所述第一旋转轴(5)一端固定套设有内倒角模块(9)，所述第二旋转轴(6)一端固定套设有外倒角模块(10)，所述滑块(3)一侧设置有立柱(11)，所述立柱(11)一侧固定设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)输出端与固定块(4)固定连接；

所述底座(1)顶端固定设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)底端固定设置有滑槽(14)，所述滑槽(14)表面对称设置有夹持装置，所述夹持装置包括滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑槽(14)滑动设置，所述滑动块(15)底端固定设置有竖杆(16)，所述竖杆(16)一侧焊接固定有衔接块(17)，所述衔接块(17)底端固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)输出端固定连接有上部压块(19)，所述上部压块(19)底端设置有下部压块(20)，所述下部压块(20)与竖杆(16)侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的金属波纹管倒角用自动化装置，其特征在于：所述上部压块(19)和下部压块(20)横截面均为弧形，且其内表面包裹有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的金属波纹管倒角用自动化装置，其特征在于：所述底座(1)中部顶端固定设置有T型支撑座(21)。

4.根据权利要求1所述的金属波纹管倒角用自动化装置，其特征在于：所述滑槽(14)表面开设有若干通孔，所述滑动块(15)表面开设有贯穿孔，所述滑动块(15)与滑槽(14)之间经螺柱固定连接。

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